MEVCUT YÖNTEM ve ALTERNATİF ÇÖZÜMLER
Elde edilen veriler, amaca en iyi hizmet verecek teknikler kullanılarak eleştirel bir gözle incelenir. İnceleme esnasında sorulan bazı sorular alternatif metotların oluşturulmasında kullanılabilecek bazı yaklaşımların neler olması gerektiğine dair karar vermeyi kolaylaştırır.
Alternatifler geliştirmek için kullanılan temel yaklaşımlar şunlardır:
-
Gereksiz faaliyet veya iş elemanlarını ortadan kaldırmak,
-
Bazı işlem veya iş elemanlarını aynı anda yapmak, birleştirmek,
-
İşlemlerin öncelik yani yapılış sırasını değiştirmek,
-
İşlemleri basitleştirmek,
İş hakkındaki her şeyin mükemmel olmadığını varsaymak ve her işlemde katkı yapılacak bir konu olduğunu bilmek (sürekli gelişim felsefesi) gelişme sağlamanın temel anahtarıdır.
METOT ETÜDÜNDE KULLANILAN ŞEMA ve İŞ PLANLARI
Bu bölümde metot etüdünde kullanılan yardımcı bir dizi şema ve iş planına değinilecektir. Geleneksel yöntemlerde bir karşılaştırma ölçütü vardır (ip ve çizelgeler gibi). Bu ölçütler, II. Dünya Savaşı öncelerinden beri kullanılmaktadır. Genellikle bir sınama-yanılma yöntemidir. Küçük sayıda yerleştirmelerde sık kullanılır. Büyük sayıdaki yerleştirmelerde ise maketler ve çizelgeler kullanılır.
Etüt için seçilen işin, doğru bir şekilde kaydedilmesi çok önemlidir. çünkü bu kayıtlar, hem olayların eleştirilerek incelenmesine hem de düzeltilen yöntemin geliştirilmesine ilişkin bilgileri vereceklerdir. bu nedenle, kayıtların anlaşılır ve açık bilgileri içermesi gerekir.
a. süreç sırasını gösteren şemalar;
-
Akış şeması
-
Ana hat akış şeması,
-
Çoklu faaliyet şeması,
-
Birimlerarası faaliyet şeması,
-
İki el süreç şeması.
b. zaman ölçekli şemalar;
-
çoklu etkinlik şeması,
-
p.m.t.s. şeması.(Önceden belirlenmiş hareket-zaman standartları şeması)
C. hareketleri gösteren diyagramlar;
-
Akış diyagramı,
-
İp diyagramı,
-
Cyclegraph (çevrim grafiği),
-
Chronocyclegraph (zaman ölçümlü çevrim grafiği),
-
Gezi şemaları.
Süreç şemalarında herhangi bir işin ya da işlemin kaydedilmesi için beş standart simge kullanılır. Altıncı simge işlem ve kontrolün birlikte gösterildiği semboldür. Bunlar temelde süreci kaba şekliyle ortaya koymaya ve haritalamaya yarar. Söz konusu semboller aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.
İşlem
Yukarıdaki işaret yandaki gibi örnek işlemin türünü belirtir.
|
Çivi çakma
|
Karıştırma
|
Delik delme,fatura yazma,form oluşturma
|
Taşıma
Bu ok yanda örneklerdeki gibi taşıma işlerini içerir
|
El ile itilen araç ile malzeme taşıma
|
Konveyörle malzeme taşıma
|
El ile yürüyerek, parça malzeme,dosya vb. taşıma
|
Depolama
Üçgen işareti yandaki örneklerdeki gibi depolamayı gösterir
|
Ham malzemenin stok alanındaki stoğu
|
Bitmiş parçaların paletler üzerinde stoklanması
|
Dökümanların koruma amaçlı saklanması
|
Gecikme
Büyük D harfi ile örneklerdeki gecikme nedenleri belirtilir.
|
Asansör bekleme
|
Bir kutu içerisinde tesviye-el işi için bekleyen parça grubu
|
İşlenmeyi, yazılmayı bekleyen kağıtlar
|
İnceleme
Kare işareti yandaki örneklerdeki gibi muayene-yoklama faaliyetlerini içerir.
|
Nicelik ve nitelik olarak malzemenin kontrolü
|
Kazandaki buhar sıcaklığının ve basıncının ölçülmesi
|
Basılı kağıt, formların incelenmesi, gözden geçirilmesi
|
Şekil-2 –Metot Etüdünde Kullanılan Semboller ve Açıklamaları (Barnes, R.N. Motion and time study,)
Metot yani yöntem belirleme, iş sırası olarak dikkate alınabilir mi? Yukarıda verilen örnekte çibörek yapmak için metodunuzu nasıl simgelersiniz?
Aynı işyerinde aynı işgören tarafından aynı zamanda yapılan etkinlikler gösterilmek istendiğinde bu etkinliklerle ilgili simgeler birleştirilir. Doğal olarak bunların anlamlarını da kavramsal olarak yukarıdaki şekilde açıklamak mümkündür.
Çoğu zaman ayrıntılı bir etüde girmeden önce, bütün sürece kuşbakışı bakmak gerekebilir. Bu gibi durumlarda temel süreç şemaları kullanılır.
Temel süreç şeması, sadece temel işlem ve muayenelerin öncelik sırasına göre sıralanarak tüm işlem gerekleri ve değerlerinin kaba gösterimidir. Aşağıdaki örnek parça grubunun iş akış şeması, bu kaba gösterimin somut göstergesidir.
Bu uygulama, resimleri verilen bir parça grubunun akışını göstermektedir. Bir imalat biriminde imalatları yapılan her bir parça, ürün haline geldikten sonra montajları yapılarak ilgili ana sanayiye gönderilmektedir. Detayda imalat ile ilgili bilgiler sembollenmiş ve özetlenmiştir. Her bir parçanın akış sembolleri ilgili parçanın altında dizinlenmiştir. İlgili parça grubunun iş akış şeması montaj haline gelene kadar geçen aşamalar izleyen şema üzerinde belirtilmiştir.
Şekil- 3 Resimleri verilmiş bir bağlantı türünün detay parçalarının imalatı ve bunların montajı iş akış şeması
ANAHAT İŞ AKIŞ ŞEMASI
Ana hat iş akış şeması detaya girmeden, üretim sürecinin tümünü birden gözlemleme imkanı sağlar. Bu anlamda bir özet niteliği taşır. Ürünün tüm parçalarının geçtiği faaliyetler zincirini gösterir. Şemada sadece, işlem, kontrol, faaliyetleri yer alır.Bu özelliği nedeni ile, işlemlerin sırasını değiştirme ve birleştirme gibi iyileştirmeler için oldukça faydalı bir şemadır. Şemanın sağ kesiminde ana parça işlemleri, diğerleri ana parçaya monte sırasına göre solunda yer alır.Ana parçadan itibaren, işlem ve kontrol faaliyetlerine sıra nosu verilir.Bir alt parçanın montesi söz konusu ise sıralama bu alt parçanın işlemlerine geçer. Süre biliniyor ise her faaliyetin önüne süre yazılır. Aşağıda yine bir grup hizmet için iş akış şeması görülmektedir. Yapılan iş bir büro sekreterinin tutanaklar, işlemler ve raporları ayırararak ilgili dosyalara dağıtım, tasnifi ve bunları ilgiliye sunduktan sonra dolaplarında saklanması faaliyetlerini içermektedir.
|
BÜRO İŞLERİ
|
|
ÖZET
|
|
ÜRÜN
|
Dosyalama
|
|
Adet
|
Süre
|
METOT
|
: Mevcut / Önerilen
|
İŞLEM
|
14
|
32 dk
|
HAZIRLAYAN
|
:
|
KONTROL
|
7
|
6.55 dk
|
TARİH
|
:
|
TOPLAM
|
21
|
38 dk
|
Şekil- 4 Büro işleri için bir iş akış şeması örneği
Metal sanayi endüstri dalında bir ürünün iş akış şeması örneği de aşağıda verilmektedir.
İŞ AKIŞ ŞEMASI
|
ETKİNLİK
|
MEVCUT
|
ÖNERİLEN
|
TASARRUF
|
KONU: Buata-Gress Dingil yatak kutusu imalatıYeni Süreç
|
İŞLEM
|
18
|
13
|
5
|
TAŞIMA
|
15
|
12
|
3
|
İŞ: Süreç Etüdü
|
GECİKME
|
11
|
2
|
9
|
YÖNTEM
|
KONTROL
|
1
|
1
|
-
|
YER: Buata-Gress Atel.
|
DEPOLAMA
|
2
|
2
|
1
|
HAZIRLAYAN:
|
UZAKLIK
|
2015
|
14782
|
|
TANIM
|
Mik
|
Uzun
|
Zmn
|
|
|
|
|
|
AÇIKLAMALAR
|
Mağaza Stokları
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Döküm Fab. Taşıma
|
|
300
|
|
|
|
|
|
|
Elektrokar ile
|
Döküm
|
|
|
840
|
|
|
|
|
|
|
Tesviye
|
|
|
90
|
|
|
|
|
|
|
Isıl İşlemlere Taşıma
|
|
170
|
|
|
|
|
|
|
Elektrokar ile
|
Fırında Bekleme
|
|
|
150
|
|
|
|
|
|
|
Normalize Tavı
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Taşıma İçin Bekleme
|
|
|
60
|
|
|
|
|
|
|
Kumlamaya Taşıma
|
|
750
|
|
|
|
|
|
|
Elektrokar ile
|
Kumlama
|
|
|
60
|
|
|
|
|
|
|
Boyama
|
|
|
25
|
|
|
|
|
|
|
B-Gr.Atel.’ne Markalama
|
|
190
|
|
|
|
|
|
|
Elektrokar ile
|
Markalama
|
|
|
100
|
|
|
|
|
|
|
Dik Tornaya
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
Vinç İle
|
Dik Tornalama(Kaba Talaş)
|
|
|
150
|
|
|
|
|
|
|
Dik Planyaya
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
Konsol Vinç İle
|
Dil Planyada İşlem
|
|
|
150
|
|
|
|
|
|
|
Dik Frezeye
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
Konsol Vinç İle
|
Dik Frezede İşlem
|
|
|
150
|
|
|
|
|
|
|
Yat.ve Dik K. Frezeye
|
|
8
|
|
|
|
|
|
|
Konsol Vinç İle
|
Y.ve Dik K.Frezede İşlem
|
|
|
450
|
|
|
|
|
|
|
Kaynağa
|
|
15
|
|
|
|
|
|
|
T.Vinci ile
|
Delik Delme(Radyal matkap)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T.Vinci ile
|
Delik Delme İşlemi
|
|
|
150
|
|
|
|
|
|
|
Dik Tornaya-Taşlamaya
|
|
25
|
|
|
|
|
|
|
T.Vinci ile
|
SonTemizleme-Taşlama
|
|
|
180
|
|
|
|
|
|
Elektrokar ile
|
Kontrola
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Depolama
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Toplam
|
|
|
2375
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
43sa.
|
|
|
|
|
|
|
Şekil-5 Metal Sanayinde Bir Uygulama İçin Anahat İş Akış Şeması Örneği
Dostları ilə paylaş: |