4-Mavzu: Rangli metallar. Rangli metallar qotishmalari. Rangli metall ishlab chiqarish. Mis va uning qotishmalari. Reja: Latunlar



Yüklə 0,94 Mb.
səhifə8/25
tarix18.04.2022
ölçüsü0,94 Mb.
#115361
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   25
konstruksion

Nazorat savollar:

  1. Metall kukunlari tayyorlashda, asosan, qattiq metallar?

  2. Kukun metallurgiyasi usullari?


7-Mavzu: Metallarga termik va kimyoviy ishlov berish.

Reja:

  1. Po‘lat buyumlarning mexanik xossalarini

  2. Sementitlangan buyumlarning sirtqi qatlamlari

  3. Gaz muhitida sementitlash

Ko‘pincha detallar, keskich va o‘lchash asboblari (tishli

g‘ildiraklar, porshen barmoqlari, chervyaklar, podshipnik

roliklari, kalibrlar va boshqalar). sirt yuzasining qattiqligini

oshirish yo‘li bilan ularni korroziyabardosh hamda

yeyilishga chidamli qilish maqsadida kimyoviy-termik

ishlovlarga beriladi. Buning uchun po‘lat ularni ma’lum

temperaturadagi kimyoviy aktiv muhitlarga kiritib ishlanadi.

Bunda muhit molekulalari dissotsiyalanib ajralayotgan

masalan, uglerod, azot, alyuminiy, xrom, kremniy yoki

boshqa element atomlari buyum sirtiga diffuziyalanib qattiq

eritma, kimyoviy birikmalar hosil qilib qattiqlikni oshiradi.

Po‘lat buyumlarning mexanik xossalarini oshirish

maqsadida ularga termomexanik ishlov beriladi. Buyumlarni

ishlov berish temperaturasiga qarab yuqori va quyi

temperaturali ishlovlarga ajratiladi. Yuqori temperaturali

ishlovlarda buyum As3 kritik temperaturadan biroz yuqoriroq

temperaturada, quyi temperaturali ishlovda esa As,

kritik temperaturadan biroz pastroq temperaturada qizdirilib

shu temperaturada saqlab turish davrida plastik deformatsiyalash

yo‘li bilan toblab bo‘shatiladi (23-rasm).

Masalan, uglerodli po‘lat buyumlar yuqori temperaturali

ishlov berilgandan keyin cho‘zilishga mustahkamligi -40%

ga, zarbga qovushoqligi esa 2–3 marta ortadi. Kam uglerodli (odatda C≤0,25%) va kam legirlangan po‘latlardan tayyorlangan buyumlarning sirt qatlamini

uglerodga to‘yintirish bilan ularning qattiqligini oshirib,

ichki qismini esa qovushoqligicha saqlanadi. Po‘lat buyumlarning

sirt qatlamini uglerodga to‘yintirish turli muhitlarda

olib boriladi:

a) Qattiq moddalar muhitida sementitlash. Bu ishlovda

uglerodga boy muhit sifatida ko‘pincha karbyurizatordan

(75–80% pistako‘mir, qolgani karbonat tuzlari BaCO3,

Na2CO3, K2CO3 aralashmasidan iborat) foydalaniladi.

Sementitlash uchun temir qutiga biroz karbyurizator kiritilib,

ustiga buyumlar terilgach, sirtiga yana karbyurizator kiri tiladi. (Bunda buyumni sementitlanmaydigan yuza-larga

maxsus zamazka qoplanadi.) Temir quti shu yo‘sinda

to‘ldiriladi. Keyin qutining qopqog‘i yopilib, tirqishlari o‘tga

chidamli gil bilan suvaladi. So‘ngra quti pechga kiritiladida,

900–950°C gacha qizdirilib, shu temperaturada bir necha

soat tutib turiladi. Bunda qutidagi qolgan havo kislorodi pistako‘mir

(uglerod) bilan reaksiyaga kirishib kislorodning ozligi uchun

CO2 o‘rniga CO hosil bo‘ladi. CO gazi barqaror bo‘lmagani

uchun parchalanib atomar uglerodni ajratadi. Aktiv atomar

uglerod esa buyum sirtiga diffuziyalanib FeY da eriy boradi. 2C + О2 = 2СО

2CO = C02 + С

Fe(γ) + С = Fe γ(C)

Shu bilan birga karbonat tuzlari ham parchalanib

ajralayotgan uglerod (IV)-oksid ko‘mir bilan reaksiyaga

kirishib uglerod (II)-oksidni hosil qiladi:

BaCO3 → BaO + CO2

CO2 + С = 2СО.

Ajralgan CO gazi ham parchalanib qutidagi aktiv atomar

uglerod miqdorini oshirib, sementitlash jarayonini tezlatadi.

Bu usul oddiyligiga qaramay, ish unumining pastligi, ishlash sharoitining yomonligi kabi kamchiliklari tufayli

sanoatda kam qo‘llaniladi.



b) Suyuq muhitda sementitlash. Bu usulda karbyurizator

sifatida ko‘pincha 75–80% natriy karbonat, 10–15% natriy

xlorid va 5–10% kremniy karbid tuzlari aralashmasi maxsus

vannaga solinib 820–850oC gacha qizdirilib suyultirilgach,

unga buyumlar tushiriladi. Vannada boradigan reaksiyalar

natijasida atomar uglerod ajralib, buyumning sirtqi qatlamiga

o‘tadi:

2Na2CO3+SiC=Na2SiO3+Na2O+2CO+C.

Bu usul yuqoridagi usulga qaraganda unumliroq, buyumning sirt yuzasi esa tozaroq bo‘ladi.

d) Gaz muhitida sementitlash. Bu usulda 900–950oС

temperaturagacha qizdirilgan pech kamerasidagi buyumlardan

uzluksiz ravishda tabiiy, yoritish, generator gazlaridan

biri yoki ularning aralashmalari o‘tkazib turiladi. Bu

sharoitda pech kamerasidagi uglevodorodlar parchalanib

ajralayotgan aktiv atomar uglerod buyumlarning sirtqi

qatlamlariga diffuziyalanadi:

2CO → CO2 + С,

CN4 → 2N2 + С,

C2N6→ 3N2+2C

Agar ajralayotgan atomar uglerodlar buyum sirtqi

qatlamiga to‘la yutila olmasa, ya’ni absorbisiya tezligi

dissotsiatsiya tezligidan kichik bo‘lsa, ortiqcha uglerod

buyum yuzasiga qurum tarzida o‘tib jarayonning normal

borishini qiyinlashtiradi. Bu usul yuqoridagi usullardan ish sharoitining yaxshiligi,

oson rostlanishi, jarayonni mexanizatsiyalashtirilishi va

avtomatlashtirilishi hamda ish unumining 2–3 marta yuqoriligi

tufayli sanoatda keng tarqalgan. Sementitlangan buyumlarning sirtqi qatlamlari uglerodga

to‘yingani bilan yetarli qattiqlikka ega bo‘lmaydi. Shu

sababli sirt qattiqligini yanada oshirish, ichki kuchlanishlardan

xolis qilib, strukturasini yaxshilash uchun

buyumlar toblab bo‘shatiladi.




Yüklə 0,94 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   25




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin