Caiet de sarcini

ANEXA NR. 4

UTILIZAREA GEOGRILELOR LA IMBRACAMINTILE RUTIERE BITUMINOASE

1. DATE GENERALE

Inainte de asternerea geogrilelor, trebuie luate masuri speciale de pregatire a suprafetelor pe care urmeaza sa se aplice geogrilele.

Nu va fi permisa circulatia nici unui tip de vehicule direct pe suprafata geogrilelor.
2. METODE DE ASTERNERE
2.1. Pregatirea suprafetei

Suprafata drumului nu trebuie sa prezinte crapaturi sau neregularitati. Neregularitatile suprafetei mai mari de 10 mm atat pe directie transversala cat si pe directie longitudinala, constatate in urma masuratorilor efectuate cu un dreptar standard cu lungimea de 3 m, ca si crapaturile cu o latime mai mare de 6 mm, vor fi corectate prin aplicarea unui amestec realizat din bitum si nisip fin.

O alta metoda, care se aplica in special in cazul suprafetelor asfaltice pe care degradarile sunt raspandite, sau in cazul in care aceasta metoda este indicata in proiect, consta in asternerea unui strat asfaltic de egalizare, cu grosimea minima de 20 mm si care va fi asternut inainte de amplasarea geogrilei.

Suprafata suport astfel obtinuta va trebui sa fie perfect curata. Acest lucru se realizeaza prin indepartarea materialelor straine, cum ar fi particulele de praf sau altele.

2.2. Asternerea geogrilelor

Pe suprafata pe care urmeaza sa se astearna geogrilele, se va pulveriza un strat de bitum pur, incalzit la maximum 150^oC, sau o emulsie bituminoasa cu concentratia de 0,8-1,2 l/m², incalzita tot la o temperatura maxima de 150^oC.

Cantitatea de bitum se va corecta in functie de tipul materialului aprovizionat.

Latimea de aplicare este conform proiectului.

Suprapunerea fasiilor de geogrile se va realiza pe minimum 0,20 m.

Asternerea geogrilelor se va face conform agrementului tehnic pentru fiecare tip de material geosintetic, existand anumite particularitati de asternere.

Se va asterne apoi stratul urmator de binder asfaltic, sau stratul de baza, cu interzicerea totala a circulatiei directa pe materialul geosintetic.
3. CARACTERISTICILE MATERIALULUI

Materialul din care se executa geogrilele va fi rezistent la temperaturi de peste 180^oC.

Rezistenta la tractiune va fi de 30 KN/m + 1%, masurata atat pe directie longitudinala cat si pe directie transversala.

Alungirea maxima a materialului la 60% din efortul de rupere va fi max. 3%.

Grosimea materialului nu va depasi 3,5 mm.

4. APROBAREA MATERIALULUI UTILIZAT

Antreprenorul va aduce la cunostinta Inginerului intentia sa de a utiliza un anumit tip de geogrile. In acest scop, Antreprenorul va supune aprobarii Inginerului rezultatele probelor efectuate pe materialul respectiv precum si caracteristicile tehnice ale materialului propus si va solicita de la Inginer aprobarea in scris a materialului, inainte de procurarea si aducerea acestuia pe amplasament.

In cazul in care crede de cuviinta, Inginerul poate solicita efectuarea unor incercari suplimentare realizate intr-un laborator specializat, aprobat de Inginer.

Costul aferent acestor incercari va fi suportat de Antreprenor.

Antreprenorul raspunde de inaintarea, foarte din timp, a propunerilor sale privind materialul utilizat, astfel incat sa nu apara intarzieri in legatura cu turnarea suprafetei imbracamintii rutiere.

ANEXA NR. 5

UTILIZAREA MATERIALELOR GEOTEXTILE COMBINATE (GEOGRILE SI MATERIALE GEOTEXTILE) LA IMBRACAMINTILE RUTIERE BITUMINOASE

1. DATE GENERALE

Inainte de asternerea materialului geotextil combinat vor trebui luate masuri speciale de pregatire a suprafetei suport.

Numai utilajele prevazute cu pneuri vor fi admise pe suprafata neprotejata a materialului geotextil combinat. In consecinta, este permisa asternerea stratului urmator de binder asfaltic sau a stratului de baza, fara a mai fi nevoie de nici un alt strat protector.
2. METODE DE ASTERNERE

2.1. Pregatirea suprafetei

Vor trebui luate masuri ca marginile drumului existent sa fie drepte si paralele cu axul drumului.

Suprafata drumului nu trebuie sa prezinte crapaturi sau neregularizati. Denivelarile longitudinale sau transversale mai mari de 10 mm, constatate in urma masuratorii acestora cu un dreptar standard 3 m lungime, sau crapaturile mai largi de 6 mm, vor fi corectate prin aplicarea unui amestec realizat din bitum si nisip fin sau a altor materiale corespunzatoare.

O alta metoda, care se aplica in special in cazul suprafetelor mai degradate, sau in cazul in care aceasta metoda este indicata in proiect, consta in asternerea unui strat de asfalt de egalizare, care trebuie sa aiba o grosime minima de 20 mm si care va fi turnat inainte de aplicarea materialului geotextil combinat.

Suprafata suport astfel obtinuta va trebui sa fie perfect curata in urma indepartarii materialelor straine, cum ar fi particulele de praf sau altele.

2.2. Asternerea materialului geotextil combinat

Pe suprafata suport obtinuta asa cum s-a mentionat, se va pulveriza un strat de bitum pur, incalzit la o temperatura de 150^oC (sau o emulsie bituminoasa) cu concentratia de 0,8-1,2 l/m². Tratamentul se aplica succesiv, pe cate o fasie cu o latime de 0,30 m, materialul geotextil fiind asezat cu fata in jos.

Materialul geotextil va trebui saturat cu bitum, iar daca apare o cantitate de bitum in exces, aceasta va fi indepartata prin periere.

Suprapunerea straturilor succesive de material geotextil se va realiza pe minimum 0,20 m.

Stratul urmator de binder asfaltic, sau stratul de baza, se va asterne reducand numarul de accelerari si franari ca si numarul operatiilor de schimbare a directiei de deplasare a utilajelor care actioneaza direct pe suprafata neprotejata de material geotextil.

Temperatura maxima de asternere va fi de 150^oC. Stratul de asfalt de deasupra nu trebuie sa acopere in intregime materialul geotextil pentru a permite derularea in continuare a sulurilor de material si pentru a asigura suprafata minima de suprapunere a straturilor de material.

3. CARACTERISTICILE MATERIALELOR

Geogrilele sau materialul geotextil vor fi realizate din polipropilena 100%.

In cazul geogrilelor, trebuie indeplinite urmatoarele caracteristici tehnice:

(i) Rezistenta maxima la tractiune a geogrilei pe directie longitudinala si transversala va fi de minimum 30 KN/m

(ii) Greutatea minima pe unitate de suprafata va fi de 0,400 kg/m²

(iii) Alungirea maxima la curgere a materialului va fi de 11%

(iv) Ochiurile de material vor fi dreptunghiulare si vor avea aceeasi grosime ca si materialul pe ambele directii (grosime nominala de 3,5 mm).

In cazul materialului geotextil, trebuie indeplinite urmatoarele caracteristici tehnice:

(i) Materialul realizat din polipropilena va avea o structura netesuta si perforata

(ii) Greutatea minima pe unitate de suprafata va fi de 0,140 kg/m² iar greutatea maxima de 0,160 kg/m²

(iii) Rezistenta la rupere va fi de minimum 7 KN/m.
4. APROBAREA MATERIALULUI UTILIZAT

Antreprenorul va aduce la cunostinta Inginerului intentia sa de a utiliza un anumit tip de geogrile si va supune aprobarii Inginerului rezultatele incercarilor si caracteristicile tehnice ale materialului propus, solicitand aprobarea in scris a Inginerului inainte de procurarea materialului respectiv, in vederea utilizarii acestuia pe amplasament.

Inginerul poate solicita in cazul in care crede ca este necesar, efectuarea unor incercari suplimentare in laboratoare specializate, aprobate de Inginer.

Costul aferent acestor incercari suplimentare va fi suportat de Antreprenor.

Antreprenorul raspunde de inaintarea la timp a propunerilor sale, astfel incat sa nu apara intarzieri in legatura cu operatiile de turnare a suprafetei imbracamintii rutiere.

8. DISPOZITIVE DE SCURGERE SI EVACUAREA

APELOR DE SUPRAFATA

DISPOZITIVE DE SCURGERE SI EVACUAREA

APELOR DE SUPRAFATA

C U P R I N S

I. PROCEDURI LEGALE ŞI LEGISLAŢIE LOCALĂ 1

I.1 OBIECTIVUL ŞI SCOPUL LUCRĂRILOR 1

I.2 SISTEMUL CALITĂŢII PENTRU LUCRĂRI DE CONSTRUCŢII 2

I.3 INSPECŢIA DE STAT CU PRIVIRE LA CALITATEA LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII 3

II. ARTICOLE GENERALE 5

II.1 SARCINILE ANTREPRENORULUI 5

II.1.1 Respectarea Legilor 5

II.1.2 Posesia şi folosirea Şantierului 5

II.1.3 Întâlnirile de Management (Sub-Clauza 3.6) 6

II.1.4 Organizarea de şantier 6

II.1.5 Lucrări Provizorii 7

II.1.6 Informaţii 7

II.1.7 Desene conforme cu execuţia şi cartea tehnică a construcţiei 8

II.1.8 Desene şi proiectare, asistenţa proiectantului 8

II.1.9 Implementarea planului de promovare 9

II.1.10 Alţi antreprenori 11

II.1.11 Identificarea şi eliberarea zonelor de muniţii neexplodate 11

II.1.12 Relocare şi protejare de utilităţi 11

II.1.13 Aspecte legate de apă 14

II.1.14 Managementul traficului 14

II.1.15 Întreţinerea drumurilor existente 16

II.1.16 Protejarea mediului înconjurător 17

II.1.17 Jurnalul Lucrărilor şi Rapoartele 18

II.1.18 Activităţi în afara Şantierului 19

II.1.19 Asistenţa tehnică arheologică 19

II.1.20 Personalul cheie al Antreprenorului 20

II.1.21 Documente ce trebuie predate Inginerului 20

II.1.22 Puncte de referinţă (Sub-Clauza 8.6) 21

II.1.24 Lucrări în Regie 21

II.1.24 Asigurări 22

II.1.25 Comisia de Adjudecare a Disputelor (CAD) 23

II.2 CONTROLUL ŞI ASIGURAREA CALITĂŢII 24

II.2.1 Sistemul de management al asigurării calităţii 24

II.2.2 Laboratorul din şantier 25

II.2.3 Luare de probe, verificare, teste, încercări şi metode de lucru 26

II.2.4 Materiale alternative 27

II.2.5 Inspecţia Lucrărilor de către Inginer 27

II.2.6 Teste efectuate de către Beneficiar 27

II.3 STUDIUL TOPOGRAFIC 28

II.3.1 Studiul topografic, repere şi cote 28

II.4 FACILITĂŢI SERVICII ŞI ECHIPAMENTE PENTRU INGINER 29

II.4.1 Biroul Inginerului 29

II.4.2 Biroul de laborator pentru Inginer 30

II.4.3. Mobilier pentru birourile Inginerului 30

II.4.4. Cerinţe generale pentru birourile Inginerului 31

II.4.5. Facilitaţi de comunicare pentru birourile Inginerului 32

II.4.6. Fotografii de progres 32

II.4.7 Servicii diverse pentru Inginer 33

ANEXA A.1.a: BIROUL PRINCIPAL AL INGINERULUI 34

ANEXA A.1.b: BIROUL DE LABORATOR PENTRU INGINERUL 35

ANEXA A.2: LISTA DE MOBILIER ŞI ECHIPAMENTE PENTRU BIROURILE INGINERULUI 36

ANEXA B: LISTA DE ECHIPAMENTE PENTRU LABORATORUL DE SANTIER 37

ANEXA C: LISTA STANDARDELOR ROMANESTI APLICABILE 39

ANEXA D: LISTA PRINCIPALELOR TESTE 59

ANEXA nr._____: MANUAL DE IDENTITATE VIZUALA 66

11

I. G E N E R A L I T A T I 12

I. 1. DOMENIU DE APLICARE 12

I. 2. PREVEDERI GENERALE 12

II. MATERIALE FOLOSITE 13

II. 1. PAMANT VEGETAL 13

II. 2. PAMANTURI PENTRU TERASAMENTE 13

II. 5. APA DE COMPACTARE 14

II. 6. PAMANTURI PENTRU STRATURI DE PROTECTIE 14

II. 7. VERIFICAREA CALITATII PAMANTURILOR 14

III. EXECUTAREA TERASAMENTELOR 15

III. 1. PICHETAJUL LUCRARILOR 15

III. 2. LUCRARI PREGATITOARE 15

III. 3. MISCAREA PAMANTULUI 16

III. 4. GROPI DE IMPRUMUT SI DEPOZITE DE PAMANT 17

III. 5. EXECUTIA DEBLEURILOR 18

III. 6. PREGATIREA TERENULUI DE SUB RAMBLEURI 20

III. 7. EXECUTIA RAMBLEURILOR 20

III. 8. EXECUTIA SANTURILOR SI RIGOLELOR 26

III. 9. FINISAREA PLATFORMEI 26

III.10. ACOPERIREA CU PAMANT VEGETAL 26

III.11. DRENAREA APELOR SUBTERANE 27

III.12. INTRETINEREA IN TIMPUL TERMENULUI DE GARANTIE 27

III.13. CONTROLUL EXECUTIEI LUCRARILOR 27

IV. 1. RECEPTIA PE FAZE DE EXECUTIE 30

IV. 2. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREA LUCRARILOR 31

IV. 3. RECEPTIA FINALA 31

V. MASURARE 32

V. 1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 32

ANEXA - DOCUMENTE DE REFERINTA 33

I. G E N E R A L I T A T I 12

I. 1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 12

I. 2. PREVEDERI GENERALE 12

II. CONDITII TEHNICE 13

II. 1. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITA 13

III. MATERIALE FOLOSITE 13

III. 1. PAMaNTURI 13

III. 2. VAR 15

III. 3. ZGURA GRANULATA 16

III. 4. CIMENT 17

III. 5. APA 17

III. 6. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR 17

IV. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA 19

IV. 1. PREGATIREA STRATULUI SUPORT 19

IV. 2. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN PAMaNTURI NECOEZIVE 19

IV. 3. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN IMPIETRUIREA 20

EXISTENTA 20

IV. 4. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN PAMaNT COEZIV STABILIZAT MECANIC 21

IV. 5. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN PAMaNT 22

COEZIV TRATAT CU VAR 22

IV. 6. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN PAMaNT 24

COEZIV STABILIZAT CU ZGURA GRANULATA SI CU VAR 24

IV. 7. EXECUTIA STRATULUI DE FORMA DIN PAMaNT COEZIV STABILIZAT CU VAR-CIMENT 26

IV. 8. CONTROLUL CALITATII EXECUTIEI 27

IV. 9. MASURI DUPA EXECUTIA STRATULUI DE FORMA 28

V. RECEPTIA LUCRARILOR 29

V. 1. RECEPTIA PE FAZE DE EXECUTIE 29

V. 2. RECEPTIA PRELIMINARA LA TERMINAREA LUCRARILOR 29

V. 3. RECEPTIA FINALA 29

NEXA - STRATURI DE FORMA 30

I. G E N E R A L I T A T I 13

I. 1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 13

I. 2. PREVEDERI GENERALE 13

II. 1. AGREGATE NATURALE 14

II. 2. APA 16

II. 3. CONTROLUL CALITATII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL INAINTE DE REALIZAREA STRATULUI DE FUNDATIE 16

III. STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE 17

III. 1. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE 17

III. 2. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE 17

IV. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI 18

IV. 1. MASURI PRELIMINARE 18

IV. 2. EXPERIMENTAREA PUNERII IN OPERA A BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL 18

IV. 3. PUNEREA IN OPERA A BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL 19

IV. 4. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL 20

V. CONDITII TEHNICE, REGULI SI METODE DE VERIFICARE 21

V. 1. ELEMENTE GEOMETRICE 21

V.2. CONDITII DE COMPACTARE 21

V. 3. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DE FUNDATIE 22

VI. RECEPTIA LUCRARILOR 23

VI. 1. RECEPTIA PE FAZA DETERMINANTA 23

VI. 2. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREA LUCRARILOR 23

VI. 3. RECEPTIA FINALA 23

ANEXA - FUNDATII DE BALAST SI/SAU DE BALAST AMESTEC OPTIMAL 24

I. G E N E R A L I T A T I 13

I.1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 13

I.2. PREVEDERI GENERALE 13

II. 1. AGREGATE NATURALE 14

II. 2. APA 16

II. 3. CONTROLUL CALITATII AGREGATELOR INAINTE DE REALIZAREA STRATURILOR DE FUNDATIE 17

III. STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE PENTRU STRATUL INFERIOR DE FUNDATIE DIN BALAST SI PENTRU STRATUL DE FUNDATIE REALIZAT DIN PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL 18

III. 1. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE 18

III. 2. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE 18

IV. REALIZAREA STRATURILOR DE FUNDATIE 19

IV. 1. MASURI PRELIMINARE 19

IV. 2. EXPERIMENTAREA EXECUTIEI STRATURILOR DE FUNDATIE 19

IV. 3. EXECUTIA STRATURILOR DE FUNDATIE 20

IV. 4. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII STRATURILOR DE FUNDATIE 22

V. CONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE 23

V. 1. ELEMENTE GEOMETRICE 23

V. 2. CONDITII DE COMPACTARE 23

V. 3. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DE FUNDATIE 23

VI. RECEPTIA LUCRARILOR 24

VI. 1. RECEPTIA PE FAZA DETERMINANTA 24

VI. 2. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREA LUCRARILOR 24

VI. 3. RECEPTIA FINALA 24

ANEXA - FUNDATII DE PIATRA SPARTA SI/SAU DE PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL 25

I. G E N E R A L I T A T I 12

I. 1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 12

I. 2. DEFINIREA TIPURILOR DE MIXTURI ASFALTICE 12

II. NATURA, CALITATEA SI PREPARAREA MATERIALELOR 13

II. 1. AGREGATE 13

II. 2. FILER 14

II. 3. LIANTI 14

II. 4. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE ANROBARE 15

III. MODUL DE FABRICARE A MIXTURILOR 16

III. 1. COMPOZITIA MIXTURILOR 16

III. 2. CARACTERISTICILE FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE 16

III. 3. INSTALATIA DE PREPARARE A MIXTURILOR ASFALTICE 17

III. 4. AUTORIZAREA STATIEI DE ASFALT 18

III. 5. FABRICAREA MIXTURILOR ASFALTICE 19

III. 6. CONTROLUL FABRICATIEI 20

IV. EXECUTIA STRATURILOR DE BAZA 22

IV.1. PUNEREA IN OPERA 22

IV. 2. TRANSPORTUL MIXTURILOR ASFALTICE 22

IV. 3. PREGATIREA STRATULUI SUPORT 22

IV. 4. ASTERNEREA 23

IV. 5. COMPACTAREA 23

IV. 6. SUPRAFATAREA STRATULUI DE BAZA 25

IV. 7. PROTEJAREA STRATULUI DE BAZA 25

IV. 8. CONTROLUL PUNERII IN OPERA 26

V. CONDITII TEHNICE DE CALITATE ALE STRATULUI EXECUTAT 28

V. 1. CONTROLUL CALITATII STRATULUI BITUMINOS 28

V. 2. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITA 28

VI. RECEPTIA LUCRARILOR 29

VI. 1. RECEPTIA PE FAZE DETERMINANTE 29

VI. 2. RECEPTIA PRELIMINARA (LA TERMINAREA LUCRARILOR) 29

VI. 3. RECEPTIA FINALA 30

ANEXA - STRATURI DE BAZA DIN MIXTURI ASFALTICE CILINDRATE, EXECUTATE LA CALD 31

I. G E N E R A L I T A T I 12

I. 1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 12

I. 2. DEFINIREA TIPURILOR DE MIXTURI ASFALTICE 12

II. NATURA, CALITATEA SI PREPARAREA MATERIALELOR 13

II. 1. AGREGATE 13

II. 2. FILER 14

II. 3. LIANTI 14

II. 4. ADITIVI 18

II. 5. FIBRE 18

II. 6. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE ANROBARE 18

III. MODUL DE FABRICARE A MIXTURILOR 19

III. 1. COMPOZITIA MIXTURILOR 19

III. 2. CARACTERISTICILE FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE 25

III. 3. STATIA DE ASFALT 31

III. 4. AUTORIZAREA STATIEI DE ASFALT 33

III. 5. FABRICAREA MIXTURILOR ASFALTICE 33

III. 6. REGLAREA INSTALATIEI DE PREPARARE A MIXTURILOR ASFALTICE 34

IV. MODUL DE PUNERE IN OPERA 36

IV. 1. TRANSPORTUL MIXTURILOR ASFALTICE 36

IV. 2. LUCRARI PREGATITOARE 36

IV. 3. ASTERNEREA 37

IV. 4. COMPACTAREA 38

IV. 5. TRATAREA SUPRAFETEI IMBRACAMINTEI 40

IV. 6. CONTROLUL PUNERII IN OPERA 40

V. CONDITII TEHNICE DE CALITATE ALE IMBRACAMINTEI EXECUTATE 43

V. 1. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI IMBRACAMINTEI 43

V. 2. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITA 45

VI. RECEPTIA LUCRARILOR 45

VI. 1. RECEPTIA PE FAZE DETERMINANTE 45

VI. 2. RECEPTIA PRELIMINARA (LA TERMINAREA 45

LUCRARILOR) 45

VI. 3. RECEPTIA FINALA 46

VII. 1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 46

ANEXA NR. 1 47

UTILIZAREA BITUMULUI MODIFICAT LA STRATUL DE UZURA DIN BETON ASFALTIC 47

ANEXA NR. 2 50

MIXTURA ASFALTICA STABILIZATA CU FIBRE TESTUL SCHELLENBERG 50

ANEXA NR. 3 52

IMBRACAMINTI RUTIERE BITUMINOASE CILINDRATE, EXECUTATE LA CALD 52

ANEXA NR. 4 55

UTILIZAREA GEOGRILELOR LA IMBRACAMINTILE RUTIERE BITUMINOASE 55

ANEXA NR. 5 57

UTILIZAREA MATERIALELOR GEOTEXTILE COMBINATE (GEOGRILE SI MATERIALE GEOTEXTILE) LA IMBRACAMINTILE RUTIERE BITUMINOASE 57

I. GENERALITATI 12

I. 1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 12

I. 2. PREVEDERI GENERALE 12

II. MATERIALE PENTRU MORTARE SI BETOANE 13

II. 1. CIMENTURI 13

II. 2. AGREGATE 15

II. 3. APA 19

II. 4. OTEL BETON 19

III. MATERIALE PENTRU PEREURI SI ZIDARII DE PIATRA BRUTA SI BOLOVANI 20

III. 1. NISIP PENTRU PEREURI USCATE 20

III. 2. PIATRA BRUTA PENTRU PEREURI SI ZIDARII 20

III. 3. BOLOVANI PENTRU PEREURI SI ZIDARII 21

IV. MATERIALE SI TUBURI PENTRU DRENURI 22

IV. 1. MATERIAL PENTRU FILTRE 22

IV. 2. TUBURI PENTRU DRENURI 22

IV. 3. GEOTEXTIL 23

V. MATERIALE PENTRU CANALIZARI 23

V. 1. TUBURI PREFABRICATE DIN BETON SIMPLU 23

VI. BORDURI DE TROTUARE - PREFABRICATE PENTRU RIGOLE, SANTURI SI CASIURI 29

VI. 1. BORDURI DE TROTUARE - BORDURI DE REFUGII 29

VI. 2. ELEMENTE PREFABRICATE PENTRU AMENAJAREA RIGOLELOR, SANTURILOR SI CASIURILOR DE TALUZ 30

VII. 1. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR 31

VIII. PICHETAREA SI EXECUTIA SAPATURILOR 34

VIII. 1. PICHETAREA LUCRARILOR 34

VIII. 2. EXECUTIA SAPATURILOR 34

IX. COMPOZITIA SI UTILIZAREA MORTARELOR SI A BETOANELOR 35

IX. 1. COMPOZITIA SI UTILIZAREA MORTARELOR 35

IX. 2. PREPARAREA MORTARELOR DE CIMENT 35

IX. 3. CLASIFICAREA SI UTILIZAREA BETOANELOR 35

IX. 4.COMPOZITIA BETOANELOR 37

X. COFRAJE 39

X. 1. COFRAJE 39

XI. OTEL DE ARMATURA 40

XI. 1. FASONAREA SI MONTAREA ARMATURII 40

XII. BETOANE 41

XII. 1. PREPARAREA BETONULUI 41

XII. 2. PUNEREA IN OPERA A BETONULUI 41

XII. 3. INCERCAREA SI CONTROLUL BETOANELOR 42

XII. 4. TOLERANTE LA LUCRARILE EXECUTATE DIN BETON 43

XIII. ZIDARII DIN PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI 44

XIII. 1. ZIDARII DIN PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI 44

XIV. AMENAJAREA SANTURILOR, RIGOLELOR SI CASIURI 45

XIV. 1. PRESCRIPTII GENERALE DE AMENAJARE 45

XIV. 2. EXECUTIA PEREURILOR USCATE 47

XIV. 3. EXECUTIA PEREURILOR ROSTUITE CU MORTAR DE 47

CIMENT 47

XIV. 4. EXECUTIA PEREULUI IN MORTAR DE CIMENT 47

XIV. 5. PEREU DE PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI PE FUNDATIE DE BETON 48

XIV. 6. PEREU DIN BETON TURNAT PE LOC 48

XIV. 7. PEREU DIN ELEMENTE PREFABRICATE DIN BETON 48

XV. DRENURI SI DISPOZITIVE DE COLECTAREA SI EVACUAREA APELOR DIN CORPUL DRUMULUI 49

XV. 1. PRESCRIPTII GENERALE 49

XV. 2. REALIZAREA DRENURILOR DE ACOSTAMENT 49

XV. 3. REALIZAREA STRATULUI DRENANT CONTINUU 49

XV. 4. REALIZAREA DRENULUI LONGITUDINAL SUB ACOSTAMENT SAU RIGOLA 50

XVI. CANALIZAREA 51

XVI. 1. DESCHIDEREA SAPATURILOR 51

XVI. 2. EXECUTAREA CANALELOR, GURILOR DE SCURGERE SI 51

CAMINELOR DE VIZITARE 51

XVII. BORDURI SI RIGOLE PREFABRICATE 52

XVII. 1. MONTAREA BORDURILOR 52

XVIII. INCERCARI SI CONTROALE 53

XVIII. 1. CONTROLUL DE CALITATE SI RECEPTIA LUCRARILOR 53

XIX. RECEPTIA LUCRARILOR 56

XIX. 1. RECEPTIA PE FAZE 56

XIX. 2. RECEPTIA PRELIMINARA 56

XIX. 3. RECEPTIA FINALA 57

XX. MASURARE 58

XX. 1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 58

ANEXA 59

DISPOZITIVE DE SCURGERE SI EVACUAREA APELOR DE SUPRAFATA 59

I. GENERALITATI 12

I. 1. INSTALAREA INDICATOARELOR PE DRUM 12

I. 2. PLANTAREA STALPILOR 12

III. MASURARE 14

III. 1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 14

I. G E N E R A L I T A T I 12

II. CONDITII TEHNICE PENTRU VOPSELE 12

III. CONDITII TEHNICE PENTRU MICROBILE SI BILE DE STICLA 12

IV. TIPURI DE MARCAJE RUTIERE 13

V. APLICAREA MARCAJELOR 15

VI. CONTROLUL DE CALITATE 16

VII. MASURARE 16

VII. 1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 16

27

I.1 PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUTIE 1

I.2 PREVEDERI GENERALE PRIVIND RECEPTIA LUCRARILOR 1

II. INFRASTRUCTURI – FUNDATII INDIRECTE DE ADÂNCIME 2

II.1 GENERALITATI 2

II.1.1 Studii geologice, geotehnice si hidrogeologice 2

II.1.2 Conditii tehnice neprevazute 2

II.1.3 Conceptia de calcul 2

II.2 CONDITII TEHNICE PENTRU EXECUTIA PILOTILOR FORATI DE DIAMETRU MARE 2

II.2.1 Natura, provenienta si calitatea materialelor 3

II.2.3 Forarea pilotilor 6

II.2.4 Betonarea 7

II.2.5 Controlul calitatii 8

II.3 CONDITII TEHNICE PENTRU EXECUTIA COLOANELOR 10

II.4 INCERCARI LA PILOTI FORATI DE DIAMETRU MARE 10

II.5. MASURARE 11

II.5.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 11

III. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE 13

III.1 GENERALITATI 13

III.2 CONDITIILE DE EXECUTIE ALE CULEILOR SI PILELOR 13

III.3 MATERIALELE DE CONSTRUCTIE FOLOSITE LA EXECUTIA INFRASTRUCTURILOR 13

III.3.1 Agregatele 13

III.3.2 Cimenturi 14

III.3.3 Armaturile 14

III.3.4 Betoanele 14

III.4 REFACEREA LUCRARILOR CU DEFECTE 14

III.5. MASURARE 15

III.5.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 15

IV. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT 16

IV.1 PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ SI ARMARE 16

IV.2 LUCRARI PROVIZORII 17

IV.3 COFRAJE 17

IV.4 MATERIALE DE CONSTRUCTIE 18

IV.4.1 Agregate 18

IV.4.2 Ciment 18

IV.4.3 Armaturi 18

IV.5 BETOANE 19

IV.6 ELEMENTE PREFABRICATE. MONTAJ SI MONOLITIZARE 19

IV.7 RECEPTIA LUCRARILOR 20

IV.7.1 Refacerea lucrarilor cu defecte 21

IV.8. MASURARE 22

IV.8.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 22

V.1 GENERALITATI 23

V.2 PROIECTAREA LUCRARILOR PROVIZORII 23

V.3 REALIZAREA SI UTILIZAREA LUCRARILOR PROVIZORII 24

V.3.1 Executie, utilizare, control 24

V.3.2 Prescriptii complementare privind cintrele, esafodajele 24

V.4. MASURARE 24

V.4.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 24

VI. C O F R A J E 26

VI.1 DATE GENERALE 26

VI.2 CONDITII TEHNICE 26

VI.3 TIPURI DE COFRAJE, TRANSPORT 27

VI.4 PREGATIREA LUCRARILOR DE COFRARE 27

VI.5 MONTAREA COFRAJELOR SI TRATAMENTUL PE PARCURSUL BETONARII 28

VI.6 CONTROLUL SI RECEPTIA LUCRARILOR DE EXECUTIE A COFRAJELOR 28

VI.7. MASURARE 28

VI.7.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 28

VI.8.PLATA 28

VI.8.1. PLATA LUCRARILOR 28

VII. A R M A T U R I 29

VII.1 OTELURI PENTRU ARMATURI 29

VII.2 LIVRAREA SI MARCAREA OTELULUI BETON 30

VII.3 TRANSPORTUL SI DEPOZITAREA 30

VII.4 CONTROLUL CALITATII 30

VII.5 FASONAREA, MONTAREA SI LEGAREA ARMATURILOR 31

VII.5.7 Prevederi generale, privind confectionarea armaturii pretensionate 31

VII.6 TOLERANTE DE EXECUTIE 32

VII.7 PARTICULARITATI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE 32

VII.8 REGULI CONSTRUCTIVE 32

VII.9 INNADIREA ARMATURILOR 33

VII.10 STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON 33

VII.11 INLOCUIREA ARMATURILOR PREVAZUTE IN PROIECT 34

VII.12 PROTECTIA ANTICOROZIVA A ARMATURILOR 34

VII.13. MASURARE 34

VII.13.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 34

VIII. B E T O A N E 36

VIII.1 PREVEDERI GENERALE 36

VIII.2 MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR 37

VIII.2.1 Ciment 37

VIII.2.2 Agregate 39

VIII.2.3 Apa 41

VIII.2.4 Aditivi 41

VIII.2.5 Adaosuri 43

VIII.3 CERINTE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI 43

VIII.3.1 Cerinte pentru rezistenta 43

VIII.3.2 Cerinte pentru durabilitate 44

VIII.4 CERINTE DE BAZA PRIVIND COMPOZITIA BETONULUI 45

VIII.4.1 Conditii generale 45

VIII.4.2 Proiectarea amestecului 46

VIII.5 NIVELE DE PERFORMANTA ALE BETONULUI 47

VIII.5.1 Betonul proaspat 47

VIII.5.2 Betonul întarit 47

VIII.6 PREPARAREA BETONULUI 48

VIII.6.1 Amestecarea si incarcarea in mijlocul de transport 49

VIII.7 TRANSPORTUL SI PUNEREA IN OPERA A BETONULUI 50

VIII.7.1 Transportul betonului 50

VIII.7.2 Pregatirea turnarii betonului 51

VIII.7.3 Reguli generale de betonare 52

VIII.7.4 Compactarea betonului 53

VIII.7.5 Rosturi de lucru si decofrare 54

VIII.8 TRATAREA BETONULUI DUPA TURNARE 54

VIII.8.1 Generalitati 54

VIII.8.2 Durata tratarii 55

VIII.9 CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR 55

VIII.10. MASURARE 55

VIII.10.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 55

IX.1 PREVEDERI GENERALE 57

IX.2 COFRAJE, TIPARE, SUSTINERI PENTRU COFRAJE 57

IX.3 ARMATURI 57

IX.3.1 Manipulare, transport si depozitare 58

IX.3.2 Pregatiri pentru confectionarea armaturii pretensionate 59

IX.3.4 Confectionarea si pozitionarea armaturii preintinse 60

IX.4 CERINTE SI CRITERII DE PERFORMANTA PRIVIND BETONUL PENTRU ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT 61

IX.5 EXECUTIA LUCRARILOR 62

IX.5.1 Monolitizarea elementelor prefabricate 62

IX.5.2 Tensionarea si blocarea ancorajelor 63

IX.5.3 Injectarea cablurilor 64

IX.6 CONTROLUL CALITATII, RECEPTIA LUCRARILOR 64

IX.7. MASURARE 64

IX.7.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 64

X.1 APARATE DE REAZEM 65

X.2 DISPOZITIVELE ANTISEISMICE 65

X.3. MASURARE 66

X.3.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 66

XI. HIDROIZOLATII SI ROSTURI DE DILATATIE 67

XI.1 HIDROIZOLATII 67

XI.1.1 Generalitati 67

XI.1.2 Caracteristici tehnice 68

XI.1.3 Prescriptii 69

XI.1.4 Hidroizolarea suprafetelor in contact cu pamântul 71

XI.2 DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A ROSTURILOR DE DILATATIE 71

XI.2.1 Generalitati 71

XI.2.2 Caracteristici tehnice 72

XI.2.3 Prescriptii 73

XI.3. MASURARE 76

XI.3.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 76

XII. CALEA PE POD 77

XII.1 GENERALITATI 77

XII.2 TROTUARE 78

XII.3 PARAPETE 78

XII.4 IMBRACAMINTEA CAII PE POD 78

XII.5 CONDITII TEHNICE 79

XII.6 PRESCRIPTII DE EXECUTIE 81

XII.6.1 Prescriptii de executie 81

XII.6.2 Controlul calitatii lucrarilor 82

XII.7. MASURARE 82

XII.7.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 82

XIII.1 GENERALITATI 83

XIII.2 UMPLUTURI LA SFERTURILE DE CON 83

XIII.3 MATERIALE UTILIZATE LA REALIZAREA UMPLUTURILOR LA SFERTURILE DE CON 83

XIII.3.1 Pamânt vegetal 83

XIII.3.2 Pamânturi pentru umpluturi 83

XIII.3.3 Apa de compactare 84

XIII.4 VERIFICAREA CALITATII PAMÂNTURILOR 84

XIII.5 EXECUTIA UMPLUTURILOR 85

XIII.5.1 Generalitati 85

XIII.5.2 Zone de racordare 87

XIII.5.3 Protectii 88

XIII.5.4 Tolerante 88

XIII.6 PLACI DE RACORDARE SI GRINZI DE REZEMARE 88

XIII.7 PROTECTIA SFERTURILOR DE CON 89

XIII.8 SCARI SI CASIURI PE TALUZE 89

XIII.9. MASURARE 90

XIII.9.1. ARTICOLE DE LUCRARI INCLUSE 90