Conselho regional de engenharia e agronomia do rio de janeiro crea-rj edital retificado

Quando Necessário:

a) substituição de válvulas de descarga, metais e louças sanitárias sempre que solicitado e quando necessário, assim como tubulação hidráulica e/ou sanitária;

b) providenciar intervenções de emergência e de contingência.

2. 
   Reservatórios e Caixas D’água
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) verificar se a reserva técnica de incêndio está sendo mantida, registrando o nível observado;

b) verificar se as válvulas estão em suas devidas posições “aberta” ou “fechada”;

c) verificar se as válvulas, registros e vigas estão limpos, desobstruídos e sem ferrugem;

d) verificar se há vazamentos e infiltrações de água através das paredes do reservatório;

e) verificar se a estrutura dos tanques elevados necessita de reparos;

f) verificar se as vigias estão devidamente fechadas.

2. 
   Semestralmente:
   

a) inspecionar e reparar o medidor de nível, torneira de boia, extravasor, sistema automático de funcionamento das bombas, registros de válvula de pé e de retenção;

b) ventilação do ambiente e das aberturas de acesso;

c) controle periódico do nível da água para identificação de possíveis vazamentos;

d) limpeza de poços e drenagem;

3. 
   Quando Necessário:
   

a) executar impermeabilização sempre que for necessário;

b) substituição de válvulas de pé e de retenção, registros, torneiras, de bóia e automáticos.

3. 
   Válvulas e Caixas de Descarga
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) inspecionar vazamentos;

b) regular e reparar elementos componentes;

c) testar vazamento nas válvulas ou nas caixas de descarga;

d) verificar dispositivos de acionamento e vazamentos;

e) apertar fixações.

2. 
   Trimestralmente:
   

a) examinar pintura e retocar onde for necessário;

b) verificar o funcionamento da válvula de admissão (boia).

4. 
   Registros, Torneiras e Metais Sanitários
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) inspecionar o funcionamento;

b) reparar vazamentos e trocar guarnição, apertar gaxeta e substituir material, se necessário.

5. 
   Instalações hidráulicas: Tubos e Conexões
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) inspecionar vazamentos, se existirem.

2. 
   Semestralmente:
   

a) realizar serviços de limpeza e desobstrução.

6. 
   Instalações Hidrossanitárias: Ralos e Aparelhos Sanitários
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) inspecionar o funcionamento.

2. 
   Trimestralmente:
   

a) retirar detritos e verificar existência de rachaduras.

7. 
   Válvulas Reguladoras de Pressão
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) inspecionar o funcionamento.

8. 
   caixas coletoras, de inspeção, de areia e de gordura:
   
   1. 
      Mensalmente:
      

a) realizar inspeção geral, com retirada dos materiais sólidos e de óleos e gorduras.

2. 
   Semestralmente:
   

a) realizar serviços de limpeza e desobstrução.

9. 
   calhas e condutores de águas pluviais
   

1. 
   Bimestralmente:
   

a) inspecionar o funcionamento.

2. 
   Semestralmente:
   

a) executar serviços de limpeza e desobstrução.

10. 
    Hidrantes
    
    1. 
       Mensalmente:
       

a) verificar e corrigir, se necessário, o funcionamento do sistema de supervisão de circuito interrompido, falta de energia, baixa pressão de água;

b) verificar e corrigir a pressão dos manômetros do sistema, quando existir;

c) verificar e corrigir o funcionamento das bombas e dos filtros da tubulação hidráulica do sistema;

d) verificar a pressão hidráulica do sistema;

e) verificar se as caixas de hidrantes estão sinalizadas adequadamente e desobstruídas;

f) enrolamento das mangueiras, de forma “aduchada” e com o esguicho ligado a uma de suas juntas;

g) verificar se as caixas de hidrantes estão equipadas com pelo menos uma chave de mangueiras cada uma, esguichos e mangueiras;

h) verificar se as entradas para ventilação porventura existentes estão devidamente protegidas por tela fina, para evitar a entrada de ratos, insetos e etc.;

i) verificar e corrigir vazamentos através de unidade interna;

j) abrir e fechar os registros para evitar seu gripamento;

l) lubrificar os registros com uma mistura de óleo e grafite;

m) verificar se os registros de alimentação de água do sistema, sob o reservatório superior, estão abertos mantendo-os nessa posição;

n) verificar a tubulação hidráulica, suportes, etc., quanto a danos mecânicos ou ferrugem, pintando-a sempre que necessário;

o) verificar o funcionamento dos gongos hidráulicos.

2. 
   Trimestralmente:
   

a) verificar o acionamento das bombas de incêndio (manual ou automático);

b) verificar a existência de defeito e/ou falta de energia no sistema de atuação das bombas.

3. 
   Semestralmente:
   

a) fazer circular água pelas mangueiras de algodão forrada de borracha, para evitar seu ressecamento;

b) lavar as mangueiras se estiverem sujas, secado-as à sombra antes de serem guardadas;

c) verificar o funcionamento das bombas de alimentação do sistema, quando o caso.

d) informar se a mangueira encontra-se dentro de sua vida útil recomendada, as que não estiverem ou que apresentarem qualquer tipo de não conformidade deverão ser substituídas.

4. 
   Anualmente:
   

a) executar a limpeza de todos os bicos;

b) testar todas as mangueiras a uma pressão mínima de 20 kg/cm².

5. 
   Quando Necessário:
   

a) efetuar a reposição de registros faltantes, inoperantes e/ou avariados;

b) substituir mangueiras danificadas e/ou em mau estado de conservação, portas das caixas de incêndio danificadas ou em mau estado de conservação quando fornecidas pela contratante;

c) instalar sinalizadores padronizados;

d) executar pintura das caixas de incêndio sempre que necessário e apontado pelo fiscal do contrato;

11. 
    Manutenção Específica e Periódica dos Bebedouros:
    
    1. 
       Mensalmente:
       

a) regular a pressão da água.

2. 
   Bimestralmente:
   

a) proceder à limpeza do gabinete.

3. 
   Semestralmente:
   

a) trocar os filtros dos aparelhos a cada 06(seis) meses, ou quando necessário.

4. 
   Quando Necessário:
   

a) efetuar reparos necessários para perfeito funcionamento do equipamento, assim que verificadas eventuais anormalidades ou falhas de desempenho.

12. 
    Manutenção específica e Periódica das Bombas
    
    1. 
       Diariamente:
       

a) operar, ligar e desligar as bombas;

b) inspecionar os cabos de alimentação geral das bombas e passagens internas das aberturas de ventilação dos motores;

c) verificar as condições gerais de segurança no funcionamento das bombas de recalque e de esgoto;

d) controlar o gotejamento das gaxetas, evitando o regime excessivo;

e) inspecionar as válvulas de retenção e o funcionamento das boias superiores e inferiores;

f) testar o aquecimento das bombas e inspecionar os terminais elétricos nas caixas de recalque.

2. 
   Mensalmente:
   

a) medir amperagem dos motores;

b) inspecionar as conexões e as tubulações hidráulicas;

c) verificar o nível de óleo das bombas, as luvas de acoplamento e o alinhamento do eixo das bombas;

d) lubrificar os mancais das bombas.

3. 
   Quando Necessário:
   

a) reparar a carcaça dos motores em caso de corrosão e/ou substituí-las;

b) substituir válvulas de retenção quando for constatada necessidade;

c) efetuar eventuais trocas de peças ou equipamentos, enrolamento dos motores em caso de pane elétrica, quando sua recuperação se tornar inviável;

d) em caso de comprometimento, regularizar o eixo do rolamento;

e) proceder toda e qualquer intervenção, no local ou fora dele, para garantir o bom funcionamento do sistema de bombeamento, inclusive as bombas reservas.

13. 
    Manutenção Específica e Periódica da Entrada de Energia
    
    1. 
       Diariamente:
       

a) ler e anotar tensão e corrente fornecidas e distribuídas;

b) verificar existência de qualquer anormalidade (ex.: ruídos, aquecimentos, odores);

2. 
   Semestralmente:
   

a) realizar teste e calibração do relé de proteção secundária;

b) medição da resistência ôhmica dos contatos das chaves seccionadoras entre pólos e destes para o sistema de aterramento;

c) verificação de atuação de todo sistema de proteção secundária, em estados emergenciais de corrente;

d) teste de abertura e fechamento do disjuntor principal, com aferição do nível de óleo isolante nos três pólos, com ajustes no comando mecânico, limpeza e lubrificação interna;

e) limpeza de todos os equipamentos da Entrada de Energia;

f) limpeza com produto apropriado dos disjuntores de baixa tensão;

g) medição da resistência ôhmica nos contatos dos disjuntores de baixa tensão;

h) medição da resistência entre pólos e destes para o sistema de isolamento dos disjuntores de baixa tensão;

i) realização de teste de continuidade e atuação manual nos disjuntores de baixa tensão.

3. 
   Anualmente:
   

a) verificação da potência ativa e reativa, analisando necessidade de correção do fator de potência;

1. 
   Quando Necessário:
   

1. 
   efetuar reparos necessários ao perfeito funcionamento do equipamento, assim que verificadas eventuais anormalidades ou falhas de desempenho.
   

2. 
   Manutenção Geral dos serviços de Operação das Centrais de Ar Condicionado, Rede de Dutos, Aparelhos de Ar Condicionado de Janela e Splits
   
   1. 
      Os serviços de operação compreenderão, sem prejuízo de outras orientações expedidas pelo setor competente:
      

1. 
   executar procedimentos de verificação visual do estado de limpeza e manutenção de todos os componentes do sistema de climatização, de maneira a garantir a qualidade do ar interior e prevenir contra riscos à saúde dos ocupantes e demais usuários, de acordo com as normas e instruções descritas na portaria nº 3523, de 28/08/1998, do Ministério da Saúde, na NBR 13971 – sistema de refrigeração, condicionamento de ar e ventilação – manutenção programada e na Resolução - RE nº 09 da Anvisa, de 16/01/03, no que for cabível.
   
2. 
   ligar e desligar os equipamentos das centrais de acordo com determinação da Coordenadoria de Manutenção Predial – Comanp;
   
3. 
   monitorar os quadros de controle e tomar as iniciativas cabíveis para que a central funcione dentro dos parâmetros normais de operação;
   
4. 
   manter a temperatura dos ambientes internos em níveis indicados pelo crea-rj;
   
5. 
   comunicar qualquer mau funcionamento das máquinas, indicando a necessidade da vinda de técnico para manutenção corretiva, se for o caso;
   
6. 
   acompanhar os serviços de manutenção preventiva e corretiva;
   
7. 
   acompanhar os serviços de tratamento de água das torres de resfriamento;
   
8. 
   acompanhar e orientar os serviços de limpeza externa e pintura dos equipamentos;
   
9. 
   proceder vistoria diária de todos equipamentos;
   
10. 
    efetuar a limpeza de bandejas;
    
11. 
    efetuar a desobstrução de dutos;
    
12. 
    verificar as válvulas, tubulações, dutos, termostatos etc.
    

2. 
   Aparelhos Self Contained
   
   1. 
      Mensalmente:
      

1. 
   verificar e corrigir possíveis vazamentos de gás refrigerante dos circuitos; quando detectado na manutenção preventiva, mensalmente;
   
2. 
   medir a tensão e corrente dos motores elétricos do sistema;
   
3. 
   medir a tensão dos compressores frigoríficos do sistema;
   
4. 
   verificar e ajustar os instrumentos de segurança e controle do sistema;
   
5. 
   verificar a atuação das válvulas;
   
6. 
   verificar o estado do gás no visor de líquido;
   
7. 
   verificar a ligação da resistência de aquecimento;
   
8. 
   verificar a vedação de válvulas e registros;
   
9. 
   verificar se no horário de ponta os compressores estão desligando;
   
10. 
    checar o horário de início e fim da fabricação de gelo;
    
11. 
    verificar os intertravamentos;
    
12. 
    verificar atuação dos termistores de transdutores;
    
13. 
    verificar o funcionamento de sensores;
    
14. 
    verificar o funcionamento dos módulos microprocessadores e placas eletrônicas;
    
15. 
    verificar regulagem e atuação dos termostatos;
    
16. 
    verificar regulagem e atuação dos pressostatos;
    
17. 
    verificar desbalanceamento entre fases;
    
18. 
    verificar a atuação da chave de fluxo;
    
19. 
    eliminar pontos de ferrugem;
    
20. 
    verificar ruídos e vibrações anormais;
    
21. 
    verificar o nível do tanque de reposição;
    
22. 
    verificar a existência de danos na estrutura;
    
23. 
    verificar se há aquecimento anormal do motor;
    
24. 
    verificar a eficiência do filtro secador;
    
25. 
    verificar o estado do isolamento térmico;
    
26. 
    registrar as temperaturas de entrada e saída;
    
27. 
    verificar diferencial de pressão do condensador;
    
28. 
    limpeza geral do equipamento;
    
29. 
    verificar estado geral da casa de máquinas;
    
30. 
    verificar temperatura entrada/saída água do resfriador;
    
31. 
    verificar pressão entrada/saída água do resfriador;
    
32. 
    verificar temperatura do cárter do compressor;
    
33. 
    verificar o nível e a coloração do óleo do sistema de lubrificação;
    
34. 
    verificar pressão de descarga do compressor;
    
35. 
    verificar pressão de sucção do compressor.
    
36. 
    desobstruir ralos e drenos;
    
37. 
    lubrificar e engraxar mancais e rolamentos;
    
38. 
    verificar lâmpadas e botoeiras;
    
39. 
    verificar estado geral da fiação;
    
40. 
    registrar corrente e tensão;
    
41. 
    verificar estado e alinhamento de polias e correias;
    
42. 
    verificar estado e alinhamento de acoplamentos;
    
43. 
    verificar o nivelamento do gabinete;
    
44. 
    limpar e apertar contatos e terminais;
    
45. 
    registrar as temperaturas de entrada e saída;
    
46. 
    verificar o estado de isolamento térmico;
    
47. 
    verificar a existência de vazamentos;
    
48. 
    proceder à limpeza geral do equipamento
    
49. 
    limpar os filtros.
    

2. 
   Trimestralmente:
   

a) verificar a atuação das válvulas de serviço;

b) verificar o suporte das linhas;

c) verificar vazamento/reaperto do circuito refrigerante;

d) verificar o plug fusível do circuito refrigerante;

e) verificar o superaquecimento do circuito refrigerante;

f) verificar o sub-resfriamento do circuito refrigerante;

g) verificar atuação da chave de fluxo do resfriador;

h) verificar contatores de força do quadro elétrico;

i) verificar ponto de atuação dos sensores de pressão e temperatura do quadro elétrico;

j) inspeção geral e reaperto do quadro elétrico.

3. 
   Semestralmente:
   

a) verificar obstrução do filtro secundário do circuito refrigerante;

b) verificar válvula de expansão do circuito refrigerante;

c) verificação atuação da chave de fluxo do condensador shell and tube;

d) verificar danos tampas/espelhos do condensador shell and tube.

e) executar limpeza das serpentinas.

4. 
   Anualmente:
   

a) verificar a resistência de isolamento dos motores;

b) substituir o elemento filtrante;

c) regular os térmicos do quadro elétrico.

5. 
   Quando Necessário
   

a) Substituir todas as peças e equipamentos que apresentarem defeito irreversível, a fim de manter o funcionamento integral do sistema.

1. 
   Torres de Resfriamento e Sistema de Condensação e Água Gelada
   
   1. 
      Mensalmente:
      

1. 
   verificar ruídos e vibrações anormais;
   

b) reapertar parafusos em geral;

c) verificar a existência de danos na estrutura;

d) verificar estado e alinhamento de polias e correias;

e) verificar estado e alinhamento de acoplamentos;

f) verificar lâmpadas e botoeiras;

g) verificar estado geral da fiação;

h) registrar corrente e tensão;

i) verificar a existência de vazamentos;

j) registrar as temperaturas de entrada e saída;

k) limpar e apertar contatos e terminais;

l) verificar o sentido de rotação do ventilador;

m) verificar o balanceamento entre fases;

o) desobstruir ralos e drenos;

p) proceder a limpeza geral do equipamento;

q) verificar estado de fusíveis e relés;

r) verificar o aperto de abraçadeiras e juntas;

s) verificar o nível de água da bacia;

t) verificar a tela de sucção;

u) verificar o funcionamento das boias;

v) verificar a vedação dos registros e válvulas;

w) verificar a vedação das portas de visitas;

x) verificar o nível e estado do redutor;

y) verificar a distribuição de água;

z) verificar base e chumbadores;

aa) proceder a limpeza do filtro “y” na linha;

ab) realizar a purga da torre;

ac) efetuar a limpeza por hidrojateamento de todos os componentes internos da torre de resfriamento;

ad) efetuar o esgotamento completo da água do sistema;

ae) efetuar o enxágue com água limpa;

af) efetuar o preenchimento do sistema com água limpa;

ag) adicionar dosagem inicial do inibidor de corrosão e correção do pH para a faixa.

2. 
   Trimestralmente:
   

a) eliminar pontos de ferrugens;

b) lubrificar mancais e rolamentos.

3. 
   Semestralmente:
   

a) limpeza das bacias das torres de resfriamento;

b) limpeza dos enchimentos das torres de resfriamento;

c) limpeza, verificação e ajuste dos eliminadores de gotas e bicos pulverizadores das torres de resfriamento.

4. 
   Anualmente:
   

a) medir a resistência de isolamento do motor;

b) verificar pintura geral.

4. 
   Manutenção Corretiva do Sistema de Condensação de Água Gelada.
   
   1. 
      A manutenção corretiva do sistema de condensação e água gelada diz respeito aos serviços de reparação dos equipamentos afins, bem como a desobstrução das tubulações internas do sistema em questão, quando for constatada a necessidade, através de inspeções, e será efetuada sempre que necessário. A empresa contratada fornecerá todos os produtos químicos e equipamentos necessários.
      

5. 
   Atividades Corretivas:
   

a) substituição de lâmpadas de sinalização dos quadros elétricos;

b) substituição de motores, bombas, ventiladores, correias, rotores, hastes, rolamentos, sempre que for constatado a sua estrita necessidade;

c) em caso de corrosão efetuar a recuperação/ tratamento nos componentes atingidos;