NOTice relative a l’hygiene et à la sécurité du personnel
.1INTRODUCTION
.1.1.Objet de la notice
La notice hygiène et sécurité est relative à la conformité de l'installation avec les prescriptions législatives et réglementaires relatives à l'hygiène et à la sécurité du personnel.
La procédure interne PRO 07 (jointe en annexe au dossier) récapitule l’ensemble des dispositions prises sur le site, notamment concernant :
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les vêtements de travail,
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les mains,
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l’hygiène du personnel et la santé,
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la formation et le suivi hygiène et sécurité alimentaire.
.1.2.Textes réglementaires
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Code de l’Environnement
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Code du Travail : Titres II, IV et V du livre II
.2PRESENTATION DU PERSONNEL
.2.1.Effectifs
L’effectif actuel du site ROMANS VIANDE est de 38 personnes (y compris chauffeurs, livreurs, …). D’avril à août, en raison de l’activité forte de la saucisserie, 4 à 6 personnes de plus sont employées sur le site.
Le personnel nouvellement embauché ou intérimaire est informé des consignes de sécurité à suivre proche au poste occupé (port des EPI, étiquetage des produits, conduite à tenir en cas d’incident, …).
.2.2.Rythmes de travail
La production a lieu 5 jours sur 7 (lundi au vendredi), avec les horaires suivants :
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Personnel de production (atelier de découpe et conditionnement) :
4h30/5h à 12h 30/13h (pause comprise)
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Personnel de l’équipe de nettoyage : 11 h à 18 h 30 (pause comprise)
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Personnel administratif : 8 h à 17 h 30 (pause comprise)
Le nombre moyen de jours de travail dans l’année est de 250.
.2.3.Personnel temporaire
Sur le site, des entreprises de maintenance et des organismes de contrôle et interviennent régulièrement.
Il n'y a pas de personnel extérieur employé en permanence (sauf en période estivale où du personnel intérimaire est employé).
.2.4.Intervention d'entreprises extérieures
Les entreprises extérieures sont reçues par le directeur de production qui leur délivre les consignes d’usage (plan de prévention réalisé si nécessaire).
.3.1.Risques
Les risques encourus par le personnel sont les suivants :
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risques liés à l'emploi de produits irritants et/ou corrosifs
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risques liés à la manutention et aux appareils de levage, risques de chute d’objet
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risque d'incendie (matériaux de conditionnement)
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risque électrique
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risque lié à l’utilisation d’azote dans le procédé pour l’inertage (risque asphyxie)
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risque lié à l’hygiène sur le site (contamination bactérienne)
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risques liés à la circulation des camions et véhicules autour du site
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risques liés aux opérations d’entretien et de maintenance
Le personnel est formé aux risques liés aux produits de nettoyage (incompatibilités acide / base, acide / eau de javel, ...). Les produits sont stockés séparément.
Concernant le risque lié à l’emploi de l’azote, des tourelles d’extraction permettent un renouvellement d’air rapide et efficace.
Les opérations de maintenance font l’objet d’un planning spécifique, régulièrement mis à jour par le responsable technique.
.3.2.Nuisances
Les principales sources sonores proviennent des compresseurs et des pompes à vides. Ces équipements sont distinctement séparés de l’atelier (extérieur : pas de poste de travail à proximité).
A l’intérieur des ateliers, les sources sonores principales sont les VMC, le moteur de certaines pompes, la scie à ruban. Des protections sont à disposition du personnel.
.4HYGIENE ET SECURITE
.4.1.Aménagement des lieux de travail - Prévention des incendies
.4.1.1.Aménagement et hygiène des lieux de travail
Le personnel dispose de vestiaires munis d'armoires, de lavabos, ainsi que de sanitaires.
.4.1.2.Ambiance des lieux de travail
Les bâtiments ne sont pas chauffés en hiver (pas de nécessité). Seule l’étuve est chauffée (eau chaude).
Les bureaux sont chauffés par convecteurs électriques.
Les locaux industriels sont éclairés artificiellement. Les bureaux sont éclairés par des vitres.
.4.1.3.Equipements de protection individuels
La procédure PRO 07 traite notamment du port des EPI.
Le personnel dispose de protections auditives si nécessaires.
Le port des équipements de protection individuels est obligatoire (gants, tabliers, chaussures de sécurité, tenues de travail,…).
.4.1.4.Restauration
Le personnel peut prendre ses repas sur place s’il le souhaite (un réfectoires avec four micro-ondes et réfrigérateur) ont été aménagés.
.4.1.5.Aération – ventilation
4 turbines d’extraction (250, 360 et 40 W) sont en place au niveau :
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du laboratoire découpe,
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du laboratoire fabrication saucisserie,
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de l’étuve.
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Fumoir du personnel
De nombreux locaux sont équipés d’une VMC (plan en annexe au dossier).
Une centrale de traitement d’air comprimé (CTA) .
Le site dispose d’un ensemble d’extincteurs répartis dans les locaux, et adaptés en fonction des types de feux possibles. Les extincteurs font l'objet de vérifications techniques périodiques par un organisme spécialisé (certificat Q4 joint en annexe).
.4.2.Document unique d’évaluation des risques
Le document unique d’évaluation des risques du site a été réalisée sur l’ensemble du site. Celui-ci est mis à jour chaque année, en fonction des évolutions.
.4.3.Sécurité
.4.3.1.Objets pesants
Le site ROMANS VIANDE dispose d’un chariot élévateur pour la manutention des charges.
L’utilisation du chariot élévateur et des équipements manuels fait l’objet de consignes au personnel.
Les carcasses sont accrochés sur rail, ce qui limite les risques liés à leur transfert.
.4.3.2.Machines et appareils dangereux
Il n’y a pas de machines dangereuses sur le site, l’atelier étant majoritairement équipé de machines neuves ou rénovées. Les scies à ruban sont conforme CE.
Le document unique demandé par le décret de novembre 2001 est réalisé par ROMANS VIANDE ; celui-ci permet d’analyser et d’anticiper les différentes situations à risque possibles dans l’entreprise.
.4.3.3.Appareils de levage
Seuls les caristes ayant reçu une formation sont habilités à conduire les chariots élévateurs.
Le chariot élévateur fait l'objet de vérifications techniques périodiques par un organisme agréé.
.4.3.4.Installations électriques
Afin de protéger le personnel contre les contacts directs, les parties actives des matériels électriques sont soit isolées, soit placées dans des enveloppes, soit mises hors de portée des travailleurs.
Les armoires électriques sont maintenues fermées de même que les coffrets ou boîtiers de liaison des machines et matériels.
Dans le cadre du décret n° 88-1056 du 14 novembre 1988, (protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en oeuvre des courants électriques), les installations électriques font l'objet d'une vérification annuelle périodique par un organisme agréé.
.4.4.Echanges relatifs à l'hygiène et à la sécurité au travail
Il n’y a pas de CHSCT sur le site ROMANS VIANDE.
Des discussions sont régulièrement menées concernant :
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l'organisation matérielle du travail,
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l'environnement physique du travail,
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l'aménagement des postes de travail, des lieux de travail et de ses annexes, du temps de travail,
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les nouvelles technologies et leurs conséquences sur l'organisation du travail et la santé des travailleurs.
.4.5.Formation à la sécurité
Une information est faite sur le terrain de façon orale pour les machines classiques.
Une information est faite au personnel, notamment concernant :
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Le risque manutention,
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Le port des EPI,
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Le risque chimique.
.4.6.Médecine du Travail
Le personnel est suivi par le Centre de Médecine du Travail de Romans-sur-Isère.
.4.7.Service médical
Une trousse médicale légère de première urgence est disponible sur le site (pansements, médicaments antalgiques, ...).
En cas de problème médical grave ou d’accident, l’entreprise ferait appel à un médecin extérieur ou aux services d’urgence.
3 personnes sont formées « secouriste sauveteur du travail » (SST).