Elektrik ark ocaklı demir çelik tesisleri için met kılavuzu


MEVCUT EMİSYON DÜZEYLERİ VE HAMMADDELER VE ENERJİ TÜKETİMİ



Yüklə 2,09 Mb.
səhifə9/31
tarix30.04.2018
ölçüsü2,09 Mb.
#49482
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   31

4MEVCUT EMİSYON DÜZEYLERİ VE HAMMADDELER VE ENERJİ TÜKETİMİ

4.1Mevcut tüketim ve emisyon düzeyleri

Kütle akışına genel bakış ve girdi/çıktı verileri


Şekil 3.1.a elektrik ark ocağı ile ilgili genel girdi-çıktı tablosunu ortaya koymaktadır. Bu genel tablo elektrikli ark ocağından veri toplamak için de kullanılabilir. Elektrik ark ocağı için belli başlı girdi faktörlerinin olmasının yanı sıra beli başlı emisyon faktörleri de belirlenmiştir. Bu faktörler Tablo 3.1.a’de verilmiştir. Kullanılan veriler dip notlarda belirtilen çeşitli kaynaklardan alınmıştır.

Karşılaştırma açısından, Tablo 3.1.b, Türkiye’deki yedi elektrik ark ocaklı tesise ait verileri içermekle birlikte Tablo 3.1.a’ya benzer bir tablodur. Bu yedi tesisin verileri yönlendiricidir ancak Türkiye’de bu türdeki bütün tesislerin temsilcisi olarak görülmemelidir.



Şekil 3.1 Elektrik ark ocağı kütle akışı genel tablosu



Tablo 3.1.a: AB’de elektrik ark ocakları için girdi/çıktı verileri (DRI = Doğrudan İndirgenmiş Demir, HBI = Sıcak briket demir)

Girdi




Çıktı

Ham Maddeler




Ürünler

Metalik girdi:

Hurda


Dökme(pik) demir

Sıcak Sıvı Metal (1)

DRI (HBI)


kg/t SÇ

kg/t SÇ


kg/t SÇ

kg/t SÇ


039 – 1232

0 – 153


0 – 215




Sıvı Çelik (SÇ)

Kg

1000


Kireç/dolomit (2)

kg/t SÇ

25 – 140




Hava emisyonları







Kömür (kok ve antrasit dahil)

kg/t SÇ

3 – 28





atık gaz akışı

milyon Nm3 /s

1 – 2

Nm3/t SÇ

8 000 – 10 000

grafit elektrotlar

kg/t SÇ

2 – 6





Toz

g/t SÇ

4 – 300

mg/m3

0.35 – 52

Refrakter astar

kg/t SÇ

4 – 60




Hg

mg/t SÇ

2 – 200

Alaşımlar:

Karbon çelikleri

Yüksek alaşım çeliği ve paslanmaz çelik


kg/t SÇ

kg/t SÇ



11 – 40

23 – 363






Pb

mg/t SÇ

75 – 2 850

Cr

mg/t SÇ

12 – 2 800

Ni

mg/t SÇ

3 – 2 000

Zn

mg/t SÇ

200 – 24 000







Cd

mg/t SÇ

1 – 148

Gazlar




Cu

mg/t SÇ

11 – 510

Oksijen

m3/t SÇ

5 – 65




HF

mg/t SÇ

0.04 – 15 000

Argon

m3/t SÇ

0.3 – 1.45




HCl

mg/t SÇ

800 – 35 250

Nitrojen

m3/t SÇ

0.8 – 12




SO2

g/t SÇ

5 – 210

Buhar (3)

kg/t SÇ

33 – 360




NOX

g/t SÇ

13 – 460













CO

g/t SÇ

50 – 4 500

Enerji




CO2

kg/t SÇ

72 – 180

Elektrik

kWh/t SÇ

MJ/t SÇ


404 – 748

1454 – 2693






TOC

g C/t SÇ

35 – 260

Benzol

mg/t SÇ

30 – 4400

Yakıtlar (doğal gazlar ve sıvı yakıtlar)

MJ/t SÇ

50 – 1500




Klorür benzoller

mg/t SÇ

0.2 – 12

PAH (4)

mg/t SÇ

9 – 970







PCB (5)

mg/t SÇ

0.01 – 5

Su

m3/t SÇ

1 – 42.8




PCDD/F

µg I-TEQ/t SÇ

0.04 – 6




























Üretim Atıkları (atık/yan ürünler)













Ocak cürufu

kg/t SÇ

60 – 270













Pota cürufu

kg/t SÇ

10 – 80













Tozlar

kg/t SÇ

10 – 30













Atık refrakterler

kg/t SÇ

1.6 – 22.8




























Gürültü

dB (A)

90 – 133

(1) Sıcak metal yalnızca çok özel durumlar için kullanılır (yaklaşık 275 kg/t SÇ), böylece hurda miktarı azalır.

(2) Normalde kireç kullanılmaktadır ancak birkaç durumda tek başına dolomit, veya dolomit - kireç kombinasyonu kullanılır. (örneğin; ağırlık oranı 63/37).

(3) Buhar genelde EAO çelik üretiminda kullanılmaz. Vakum işlemi olan ikincil metalurji tesisleri buna istisnadır.

(4) Tutarlı bir veritabanı bulunmamaktadır. Bazı sonuçlar toplam16 EPA PAH gösterir, diğerleri sadece bir kısmını.

(5) Tutarlı bir veritabanı yoktur. Değerler farklı PCB seçimlerini göstermektedir. (iki tanesi yukarıda bahsedilen Ballschmiter PCB atıfta bulunmakta, üç tanesi WHO-TEQ’ye atıfta bulunmaktadır ve ikisinin başka göstergesi yoktur).

Not: — Bazı ölçüm yöntemleri bir ülkeden diğerine veya bir tesisten diğerine oldukça ciddi farklılıklar gösterebilmektedir. Atılan tüm maddeler bütün tesislerde ölçülmemektedir. Ölçüm programları izin şartlarına bağlı olarak değişiklik göstermektedir.

— Veriler Elektrikli Ark Ocağı (EAO) çelikhane işletmecilerinden alınan bilgiler dahilinde oluşturulmuştur (karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik) ve 37.4 Mt çelik üretimini temsil etmektedir. Bu oran 2004 yılında 11 farklı AB ülkesinde EAO’da üretilen toplam çelik miktarının %50’sine yakındır.

— SÇ = Sıvı Çelik.



Kaynak: [ 140, Eurofer 2009 ] [ 200, Komisyon 2001 ] [ 220, Eurofer 2008 ] [ 234, Polonya 2007 ] [ 367, Prüm et al. 2005 ] [

371, Eurofer 2007 ] [ 372, Çek TWG üyesi 2008 ].


Tablo 3.1.b: Türkiye’de elektrik ark ocakları için girdi/çıktı verileri (DRI = Doğrudan İndirgenmiş Demir, HBI = Sıcak briketlenmiş demir)

Girdi




Çıktı

Ham Maddeler




Ürünler

Metalik girdi:

Hurda


Dökme(pik) demir

Sıcak Sıvı Metal (1)

DRI (HBI)


kg/t SÇ

kg/t SÇ


kg/t SÇ

kg/t SÇ


90 – 1176

0 – 150


--

0 – 6,61





Sıvı Çelik (SÇ)

t/yıl

409.000 – 1.974.000

Kireç/dolomit (2)

kg/t SÇ

42 – 145




Hava emisyonları







Kömür (kok ve antrasit dahil)

kg/t SÇ

8 – 25





atık gaz akışı

milyon Nm3 /s

1 – 3,55

Nm3/t SÇ

11.600 – 17.700

grafit elektrotlar

kg/t SÇ

1,3 – 2,9





Toz

g/t SÇ

13 – 127

mg/m3

0.53 – 11

Refrakter astar

kg/t SÇ

4 – 10




Hg

mg/t SÇ

14

Alaşımlar:

Karbon çelikleri

Yüksek alaşım çeliği ve paslanmaz çelik


kg/t SÇ

kg/t SÇ



--

--





Pb

mg/t SÇ

56 – 97

Cr

mg/t SÇ

7,6 – 18

Ni

mg/t SÇ

14 – 44

Zn

mg/t SÇ

0 – 137







Cd

mg/t SÇ

1 – 148

Gazlar




Cu

mg/t SÇ

11 – 510

Oksijen

m3/t SÇ

38 – 55




HF

mg/t SÇ

--

Argon

m3/t SÇ

0.16 – 2,61




HCl

mg/t SÇ

--

Nitrojen

m3/t SÇ

0.2 – 12




SO2

g/t SÇ

5 – 100

Buhar (3)

kg/t SÇ

0 – 40




NOX

g/t SÇ

46 – 190













CO

g/t SÇ

42 – 360

Enerji




CO2

kg/t SÇ

72 – 180

Elektrik

kWh/t SÇ

MJ/t SÇ


435 – 592

469 – 1.576






TOC

g C/t SÇ

1,35

Benzol

mg/t SÇ

17

Yakıtlar (doğal gazlar ve sıvı yakıtlar)

MJ/t SÇ

50 – 1500




Klorür benzoller

mg/t SÇ

--

PAH

mg/t SÇ

93 - 103







PCB

mg/t SÇ

0.01 – 5

Su

m3/t SÇ

0,2 – 2,85




PCDD/F

µg I-TEQ/t SÇ

0,09 – 1,23




























Üretim Atıkları (atık/yan ürünler)













Ocak cürufu

kg/t SÇ

60 – 178













Pota cürufu

kg/t SÇ

15 – 25













Tozlar

kg/t SÇ

10 – 21













Atık refrakterler

kg/t SÇ

1.5 – 20




























Gürültü

dB (A)

70 – 115

(1) Sıcak metal yalnızca çok özel durumlar için kullanılır (yaklaşık 275 kg/t SÇ), böylece hurda miktarı azalır.

(2) Normalde kireç kullanılmaktadır ancak çok nadir durumlarda tek başına dolomit kullanılmaz veya dolomit ve kireç kombinasyonu şeklinde kullanılır. (örneğin; ağırlık oranı 63/37).

(3) Buhar genelde EAO çelik üretiminda kullanılmaz. Vakum işlemi olan ikincil metalurji tesisleri buna istisnadır.

Not:


— SÇ = Sıvı Çelik.

Bir elektrik ark ocağında, asıl demir kaynağı hurdadır. Sıcak metal ve DRI çok daha az işletme tarafından ve genelde çok nadir kullanılır. Bu durumda temsil aralığını belirlemek oldukça zordur. Sıcak metal ve DRI bazı çelik kalitelerinin kompozisyonu için kullanılabilir. Bazı durumlarda DRI ve sıcak metal girdisi ekonomik nedenlere dayalı olabilir. HBI temelde sıcak olarak briketlenmiş DRI’dır. Taşıma ve depolama açısından çok daha kolay ve daha az atmosferik oksidasyona maruz kalmaktadır.

Tablo 3.1’de belirtilen emisyon faktörleri bir araştırmanın sonucudur. Bazı emisyon faktörleri için gözlenen geniş aralık aşağıdaki nedenlere dayalı olabilir:



  • çevre koruma ekipmanlarının performanslarında farklılıklar olması

  • ulusal ve yerel yetkili merciler tarafından belirlenen emisyon sınır değerleri arasında farklılıklar olması

  • ölçüm kalitesi açısından farklılıklar olması - sıklık, kesinlik, örnekleme, laboratuar metodolojileri vb.

  • girdi malzemeleri arasında farklılık olması

  • tesis özelliklerinde farklılık olması

  • üretilen çelik türü (metal emisyonları)

  • tesis verimliliği.


Elektrik ark ocağı çelik üretimi ve çevresel konular


Elektrik ark ocağı çelik üretim işlemi sırasında önemli ölçüde toz ve katı atık/yan ürün açığa çıkar. Enerji tüketimi de ayrıca EAO çelik üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Emisyonları azaltmak için azaltma teknikleri kullanıldığı zaman çapraz medya etkileri ortaya çıkmaktadır. Aşağıdaki 3.1.2.1’den 3.1.2.6’ya kadar olan bölümler EAO prosesi sırasında oluşan en önemli çevresel konuları ele almaktadır.

Yüklə 2,09 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   31




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin