Enerji Verimliliğine İlişkin En Uygun Teknikler Kaynak Belgesi
Yüklə 4,67 Mb.
|
|
Örnekler Çapraz medya etkilerinin ele alınmasına yönelik örnekler ECM REF’de yer almaktadır. [167, EIPPCB, 2006].
Buna ilişkin örnek, çözelti salınımlarını daha fazla düşürmeyi amaçlayan araç üreticisidir. Dha büyük değişiklikler kaydedilebilir ancak bu 25 yıldır faaliyette bulunan ve yıllık yaklaşık 500 milyon EURO ana sermayesi olan tüm boyahanelerin değiştirilmesini gerektirir. Boyahanenin enerji tüketimi tesisin toplam enerji tüketimi’nin %38-52’sine ve 160 000 – 240 000 MWh(gazin %60’ı) ına denk gelir. Kullanılan ham madde, uygulama verimliliği ve kaybedilen çözelti miktarı otomoasyon düzeyinden etkilenebilir. Aşağıda ye alan durumlar; yatırımın geri ödenmesi döneminde tüketimler, salınımlar ve sermaye masraflarının ele alınmasını gerektirir: Uygulanacak boya çeşidinin belirlenmesi ve uygulama sistemi Otomasyon miktarı Atık gaz ıslahı miktarı ve sistemin ihtiyacı olan boya Mevcut boyahanenin çalışma süresi Kaynak bilgi [127, TWG, , 141, EU, 2007, 152, EC, 2003, 159, EIPPCB, 2006, 166, DEFRA, 2003, 167, EIPPCB, 2006, 256, Tempany, 2007] 58 Enerji Verimliliği  Bölüm 2
2.2.2
Enerji yönetimine sistemli yaklaşım Tanım
SAVE18 programındaki çalışmalar bireysel bileşenlerin (motorlar pompalar ya da ısı değiştiriciler) optimize edilmesiyle tasarruf sağlandığı durumlarda en büyük enerji verimliliğinin sistemli bir yaklaşımın benimsenmesiyle elde edildiği unutulmamalıdır. Bu sistemli yaklaşım, tesisle başlar, tamamlayıcı birimleri ve sistemleri ve bu sistemlerin optimize edilmesini(a) ve bu sistemlerin biribiriyle ilişkilerini(b) kapsar. Bunun dışında diğer optimize edilmesi kalır. Bu, yardımcı sistemler açısından oldukça önemlidir. Geçmişte operatörler enerji kullana işlemlerde ve diğer malzemelerde gelişmeler üzerinde yoğunlaşmışlardı: talep eden taraf enerji ynetimi. Ancak tesiste kullanılan enerji miktarı, enerjinin kaynağının ve tedarik şeklinin belirlenmesiyle düşürülebilir: tedarik eden enerji yönetimi(ya da yardımcı malzeme yönetimi) (buna ilişkin seçenekler için bkz. Bölüm 2.15.2.) Bölüm 1.3.5 ve 1.5.1’de tüm sistemlerin enerji verimliliğinin dikkate alınmasının önemini ve sistem yaklaşımının daha yüksek enerji verimliliğine nasıl katkı sağladığını ele alır. (yukarıdan aşaıy yaklaşımı) Elde edilen çevresel faydalar Bileşenler düzeyinde yüksek enerji tasarrufları sağlanır. (aşağıdan yukarı). Aşağıdaki örneklere bakınız. Sistemli yaklaşım atıkları, atık suları, diğer salınımları, işlem kayıplarını düşürür. Çapraz medya etkileri Yok. İşletimsel veri İlgili bölümlerde detaylar verilmiştir: Bölüm 2.15.2: Model temelli yardımcı malzeme optimizasyonu ve yönetimi Bölüm 3 bireysel sistemlerle ilgilenir. Uygulanabilirlik Tüm tesisler Finansman Bkz. ilgili sektörler Uygulama için itici güç maliyet artan verimlilik azaltılan ana sermaye yatırımı Örnekler İlgili sektörlere bakınız. Örneğin: CAS’deki yeni motor yada pompalama sistemi enerji girdisinin % 2’sinin tasarruf edilmesini sağlar: tüm sistemin optimize edilmesi ise %30 ya da daha fazla tasarruf sağlar. (sistem koşullarına bağlı olarak).bkz. bölüm 3.6 ve 3.7. Kaynak bilgi [168, PNEUROP, 2007, 169, EC, 1993, 170, EC, 2003, 171, de Smedt P. Petela E., 2006] 18 SAVE is an EC Enerji Verimliliği programme Enerji Verimliliği 59
2.3 Enerji verimliliği tasarımı (EED) Tanım Yeni bir tesisin ya da bir işletmenin planlanmasında (ya da birinin yenilenmesinde) işlemlerin, malzemelerin ya da yardımcı sistemlerin performans ömürleri boyunca enerji maliyetleri değerlendirilmelidir. Enerji maliyetleri bu tesis ya da işletme için performans ömrünün, ya da mülkiyete ait tüm masrafların (TCO) bir parçası olarak görülebilir. (tipik sanayi malzemesi için aşağıda gösterilen Resim 2.3) Kurutma kabini Yatırım
%25 Bakım
%10 Soğutma tesisi Yatırım % 30
Bakım %15
Yatırım %17
Pompalama Bakım
%3 Enerji %65 Enerji %55 Enerji %80 Resim 2.3: Tipik sanayi malzemeleri için mülkiyet masraflarına ilişkin örnek (10 yıldan fazla performans ömrü) Tecrübeler gösteriyor ki, yeni tesisin planlanma ve tasarım aşamasında enerji verimliliğinin hesaba katılması ticari faaliyet kapsamında bir tesisin optimize edilmesiyle karışılaşıtırıldığında daha yüksek verimlilik sağlanmasına ve tasarruf yapılması içim gerekli yatırımların daha az olmasına katkıda bulunur. (bkz. Resim 2.4) Resim 2.4: Operasyonel aşamalarla karşılaştırıldığında tasarım aşamasında yatırımlar konusunda yapılan tasarruflar 60 Enerji Verimliliği  Bölüm 2
Enerji tasarruflu tasarımlar, mevcut tesislerde enerji denetimleri gerçekleştirilirken aynı metotları ve aynı teknolojik bilgiyi kullanır. Temel tasarım parametreleri ve uygulanacak sistemin seçilmesi gibi parametreler sebebiyle bir takım farklılıklar ortaya çıkabilir. (bkz. Bölüm 2.3.1) Ana işlem malzemeleri aşağıdaki Resim 2.5’te belirtildiği gibi tasarım aşamasında düşünülebilir. Bu da en verimli teknolojilerin seçilmesine yardımcı olur. Bu alanlar, genellikle ticari faaliyette bulunan bir tesiste karşılanması zor hatta imkânsız maliyetlerdir. Resim 2.5: Operasyonel aşamadan öteye tasarım aşamasında dikkate alınacak alanlar Enerji hizmetlerinin ve enerji ihtiyacının belirlenebildiği ve analiz edildiği tipik alanlar aşağıda yer alan maddelerin belirlenmesidir:
Planlanan HVAC işletmelerinde hava akış gereksinimleri: (ısıtma, iklimlendirme ve havalandırma) : merkez HVAC sistemlerinde hava akışını düşürmek için neler yapılabilr? (bkz. Bölüm 3.9) Soğutma sisteminde tuzlu suya ilişkin düşük sıcaklık gereksinimleri: Tuzlu su sıcaklığının yükseltilmesi için ve soğutma yükünü düşürmek için hangi işlemin değiştirilmesi ya da optimize edilmesi gerekir? Kurutma işleminde ısı yükü: ısı yükünü azaltmak için hangi işlem parametrelerinin ve tesis ilkeleri değiştirilebilir?(bkz. Bölüm 3.11) Proses tesisinde buhar ihtiyacı: Sıcak su kullanılırsa atık ıs ısıtma amacına yönelik kullanılabilir mi? (Bkz. Bölüm 3.2) Sıkıştırılmış hava için gerekli basınç: Basınç düşürülebilr mi ya da sistem yüksek ve orta basınçlı sistemlere ayrılabilir mi? (bkz. Bölüm 3.7). Bu sorulara yanıt bulmak kolaydır, ancak tasarruf olasılıklarını açıklığa kavuşturmak için birçok konunun ele alınması gerekmektedir. Tecrübeler gösteriyor ki, yeni binalarda ve önemli güncellemelerde önemli tasarruflar sağlanmaktadır ancak bu; tekniğin yenileme, güncelleme ve yeniden düzenleme konularına ilişkin planlama ve tasarım aşamalarına uygulanmasını engellememelidir. Pinç metodu bu soruların bir kısmına cevap bulabilmek amacıyla kullanılabilir. (bir tesiste ya da ünitede hem sıcak hem de soğuk buharların olduğu durumlarda) (bkz. Bölüm 2.12). Enerji Verimliliği 61
Yine tecrübeler gösteriyor ki, planlama ve tasarım işlemleri süreci dikkat gerektiren bir süreçtir ve bu süreç yoğun programlarda işler. (lası tasarrufların detaylı analiz edilmesi için yeterli zaman (kaynak) bulunmadığı durumlarda) Sonuç olarak, enerji verimliliği tasarımının(EED) çalışma süreci aşağıda Tablo2.2’de yer alan tipik inşa işlemi için oluşturulan planlama ve tasarım faaliyetlerini takip etmelidir. İnşa aşaması
Temel tasarım/ Konsept tasarımı Detaylı tasarım İhale süreci İnşa ve bina dikme
Yeni tesisler içim emerji kullanımı dikkate alınarak yayımlanan verileri Gerçek enerji ihtiyaçlarının değerlendrilmesi Yaşam boyu enerji maliyetlerinin değerlendirilmesi Enerji tüketimini etkileyen temel tasarım parametrelerinin değerlendirilmesi yeni tesisler için enerji verimliliğini etkileyen önemli kişilerin ve tarafların belirlenmesi Enerji hizmetlerinin azaltılması En uygun teknolojilerin belirlenmesi Optimal proses tesislerinin ve yardımcı sistemlerin tasarımı Kontrol ve araç yerleştirme ihtiyaçlarının değerlendirilmesi Proses entegrasyonu/ısı geri kazanımsistemleri (pinç metodu) Basınç ve sıcaklık kayıplarının en aza indirilmesi Verimli motorların, sürücülerin ve pompaların seçilmesi Enerji verimliliğine ilişkin ihaleye gönderilecek ek şartnameler
ihaleleri araştırmak ihalelerde tesis tasarımlarının ve özelliklerinin kalite kontrolü ihalelerde özellikleri belirlenen malzemelerle karşılaştırıldığında kurulan malzemeler için özelliklerin kontrol edilmesi şartnameye göre proseslerin ve yardımcı işlemlerin optimize edilmesi enerji denetimleri enerji yönetimi Tablo 2.2:Yeni sanayi tesisinin kurulumunun enerji vermli tasarımları sırasında gerçekleşen aktivitelerin örneği Gerçek enerji ihtiyaçlarının değerlendirilmesi EED çalışmaları için gereklidir, planlama ve tasarım süreçlerinin son aşamaları sırasında ele alınacak en cazip alanları belirlemek için temel oluşturur. Teoride bu aktiviteler zinciri hem karmaşık proses tesislerinde hem de basit makinaların ve tesislerin tedarik edilmesinde kullanılabilir. Planlanan ve bütçesi çıkarılan ana yatırımlar, yıllık yönetimin değerlendirilmesiyle belirlenmelidir ve enerji verimliliğine özellikle dikkat edilmelidir. Elde edilen çevresel faydalar EED metodu, sanayide olası maksimum enerji verimliliğine ulaşılmasını hedefler ve yenileme çalışmalarında çok uygun olmayan enerji tasarruflu çözümlerin uygulanmasını sağlar. Birçok proje sonucunda toplam enerji tüketiminin %20-30’u tasarruf edilmektedir. Bu tasarruflar faaliyette olan enerji denetimlerinde elde edilen tasarruflardan daha fazladır. Çapraz medya etkileri Entegre tasarım yaklaşımından hiçbir fayda beklenmemektedir. İşletimsel veri Farklı sektörlerde EED’den kaynaklanan durumlara yönelik bazı örnekler aşağıdaki Tablo 2.3’te gösterilmiştir. 62 Enerji Verimliliği  Bölüm 2
Şirket
Yiyecek içerikleri yeni soğutma konsepti fermantasyon sürecinin değiştirilmesi paketleme bölgelerinde azaltılmış HVAC fermantörlerden ısı geri kazanımı yeni aydınlatma ilkeleri Şekerler Kurutma işleminin kontrolu soğutma döngüsünü optimize etmek ürürnlerin infrared kurutlmasının azaltılması düşürülmüş sıkıştırılmış hava basıncı daha ucuz ısı kaynağı (bölge ısıtma) Hazır yiyecekler: Fırınların ısı kaynaklarının değiştirilmesi Yeni dondurma teknolojisi Yeni ısı geri kazanım konsepti optimize edilmiş NH3 soğutma tesisi optimize edilmiş ısı değiştiriciler
Yeni soğtuma konsepti (doğal soğutma) bina ısıtmada ısı geri kazanımı düşürülmüş basınçlı sıkıştırılmış düşürülmüş HVAC sistemleri
kapsamlı ısı geri kazanımı optimize temizlik işlemi düşürülmüş dondurma ve soğutma yükü soğutma işlemlerinin kontrolu binaların ısıtılması için içyağı kullanımı Tasarruf (EURo/yıl) Tasarruf (%)
Yatırım (EURO)
Geri ödeme (yıl bazında) 130000 30 115000 0.8 65000
20 50000
0.7 740000
30 1500000
2.1 130000
20 410000
3.2 2000000
30 5000000
2.5 Tablo 2.3: EED için beş pilot projede elde edilen tasarruflar ve yatırımlar Geleneksel enerji denetlemeleriyle karşılaştırıldığında, EED’den elde edilen tasarruflar için toplam sosyo ekonomik ve maliyet kazançlı oranlar 3-4 kat daha fazladır. EEDçalışmalarının bir takım proje aşamalarında uygulanması önerilir. Örn:
Enerji tüketimi verilerinin değerlendirilmesi ve odak alanı Enerji hizmetlerinin en aza indirilmesi ve BAT’ın uygulanması Tesisin tasarımı, kontrol edilmesi ve ekipmanla donatılması için girdi tedariği İhalelerin kalite güvencesi İzleme Proje aşamalarının her biri özel çıktı sağlar ve böylece operatör hangi araştırmaların yapılacağına karar verebilir. Enerji Verimliliği 63 Bölüm 2 EED çalışmasının en uygun sonuçlarının elde edilmesi için aşağıdaki kriterlerin yerine getirilmesi gerekir:
Planlanan yatırımları; konsept tasarımının/temel tasarımın ilk aşamalarında belirlense bile, maksimum seviyede tasarrufun elde edilmesi ve tasarım işleminin ertelenmemesi için EED bu aşamada başlatılmalıdır. Enerji tüketim verilerinin ve performans ömrü süresinceki maliyetlerin tümü hesaplanmalı ya da konsept tasarımının/temel tasarımın ilk aşamalarında hazır bulundurulmalıdır. Enerji tüketimi verimlerinin EED’den sorumlu tüm kişiler tarafından değerlendirilmesi oldukça önemlidir. Genellikle tedarikçiler ve üreticiler bu aşamada veri sağlayamayabilirler bu yzüden bu veriler mevcut değilse diğer yollarla değerlendirme yapılmalıdır. Veri toplama tasarım projesinin bir parçası olarak ya da ayrı bir şekilde gerçekleştirilebilir. EED çalışması Resim 2.6’da gösterildiği biçimde tasarım organizasyonundan bağımsız olan bir enerji uzmanı tarafından gerçekleştirilmelidir. (özellikle enerji gerektirmeyen yoğun sanayiler) (bkz. Uygulanabilirlik) Üretici
Müteahhit Fabrika
Danışman mühendis Mimar vb. Enerji uzmanı Resim 2.6: Yeni tesislerin planlanması ve tasarlanmasında enerji uzmanının dahil olduğu tavsiye edilen organizasyon
Nihai kullanıma ek olarak enerji tüketiminin ilk aşamada yol haritasının çizilmesi sırasında, proje organizasyonlarında gelecekteki enerji tüketimini etkileyecek tarafların belirlenmesi gerekmektedir. Örnek olarak mevcut fabrikadaki personel (operasyonel ve teknik eleman) gelecekteki tesisin enerji verimliliği düşüşünü optimize etmek için en önemli parametrelerin belirlenmesinden sorumludur. İhalelerin risk değerlendirmesi ve diğer veriler proje için sağlanan ürünlerin enerji verimliliğinin optimize edilmesinden yararlanmayacak üreticilerin belirlenmesine yardımcı olur. Örneğin, sıkı fiyat rekabeti tesisteki üreticileri, ucuz bileşenler kullanmaya ve ısı değiştiricileri en aza indirmeye zorlar. Bu durum tesisin performans ömrü boyunca işletme masraflarının artışa geçmesine nden olacaktır. Diğer tarafta, eerji verimliliğinin yeni tesisler, işletmeler ve yeniden inşa işlemleri içim ihale sürecinde ana faktör olarak belirlenmesi en uygun enerji tasarruf seçeneklerini destekler. EED çalışmasının çok taraflı olduğunu belirtmek gerekmektedir. Ayrıca, enerji uzman(iç ya da bağımsız ) teknik olarak yetkin olmalı aynı zamanda karmaşık organizasyonlarla ve karmaşık teknik sorunlarla baş etmede tecrübeli olmalıdır. 64 Enerji Verimliliği 
 Bölüm 2
Uygulanabilirlik Enerji tasarruflu tasarımların uygulanması (EED) sanayide ve diğer enerji tüketen sektörlerde enerji verimliliğini artırmak için en etkili ve en hesaplı yöntemlerden biridir. EED, birçok sanayi sektöründe başarılı bir şekilde uygulanmaktadır, tesis, proses üniteleri ve yardımcı sistemlerde tasarruflar sağlanmaktadır Başarı karşısında en büyük engel, üreticilerdir.(özellikle enerji kullanmayan sanayilerde). Üreticiler, kimi zaman çekimser ve ya doğruluğu onaylanmış standart tasarımlarının değiştirmekten ya da ürün garantilerini güncellemekten kaçınırlar. Diğer tarafta, kalite ve verim gibi tüm değişim sonuçlarını belirlemek mümkün olmayabilir. TQM gibi belirli yönetim sistemleri üreticileri, ürün kalitesini etkileyebilecek değişiklikler yapmaktan alıkoyabilir. EED çalışmasının konsept tasarım çalışmasının ilk aşamalarında başlatılması ve planlanması, planlama ve tasarım süreçlerinde zaman kaybı yaşanmaması açısından oldukça önemlidir . EED temel olarak bilinen teknolojilere ve ilkelere odaklansa da, yeni teknolojiler ve daha karmaşık çözümler ortaya atılmaktadır. Bu durum müşteri perspektifinden bakıldığında bir risk olarak algılanabilir. Enerji yoğunluğuna bağlı tesisler (kimyasal tesisler, rafineriler, atık yakma, çelik üretme gibi) Enerji verimliliği tasarım uzmanlığının, tasarım organizasyonlarından bağımsız olarak ele alınmasına yönelik aşağıdaki noktaları dikkate alınması gerekir.
Enerji verimliliği, üreticiler ve malzeme tedarikçileri için ihale şartnamesinin bir kısmını oluşturur. (ENE, ihale şartnamelerinin bir kısmını oluşturmalıdır, bkz. İhalelerin risk yönetimi, işletimsel veri) Bu yüzden üreticiler enerji verimliliği konusunda duyarlı olmalı veenerji kullanımının ya da üretiminin çok önemli olduğu sistemler ve karmaşık tesisleri için ihale süreçlerinde ürünlerini düzenli olarak kontrol etmeli ve kıyaslamalar yapmalıdır. İhaleler genellikle müşteri tarafında bulunan enerji uzmanları tarafından değerlendirilir. Finansman Bağımsız enerji uzmanının ücreti enerji tüketiminin boyutu ve niteliğine bağlı olarak planlanan yatırımın %0.2 si ile %1 i arasında bir deper olabilir. EED’nin proses tesisi işletmesinin üreticisi ya da tesisi içi takım tarafından uygulandığı durumlarda maliyetin değerlendirilmesi zordur. Birçok durumda enerji tasarruflarına ek olarak başlıca enerji hizmetlerinin en aza indirilmesi amacıyla (soğutma, ısıtma ve gaz gibi) EED işlemleri düşük yatırımlarla sonuçlanmaktadır. İyi planlanmış bir proses tesisinin, klasik bir şekilde planlanan tesisten daha fazla kapasiteye(enerji kayıplarını en aza indirmek için daha fazla kapasiteye sahip olmak gibi) sahip olduğu görülmüştür. (ısı değiştiriciler gibi başlıca malzemelerde) Uygulama için itici güç EED için başlıca faktörler: Daha düşük işletimsel masraflar Yeni teknolojilerin uygulanması (BAT’ın uygulanması için fırsat) Daha iyi uygulamalar ve veriler sayesinde iyi tasarlanmış tesisler Ayrıca artan verim, azaltılan atıkları ve geliştirilmiş ürün kalitesinde faydalar elde etmek mümkündür. (bk. Bölüm 2.3.1) Enerji Verimliliği 65
Örnekler Birtakım resmi Danimarka pilot projesinin sonucunda oluşturulan raporlara göre: Danish Crown’da yeni bir mezbaha, Horsens, Danimarka (www.danishcrown.com). Bu mezbaha AB-25 ülkeleri içerisinde en büyük mezbahadır ve işletmecinin enerji yönetiminde çok geniş bir uzmanlığı vardır ve bu durum önemli işletimsel maliyetleri beraberinde getirmiştir. Ancak, ilk aşamadaki proje tasarımının dış enerji verimliliği proje işlemine eklenmesi performans ömrü boyunca %30’dan daha fazla enerji tasarrufu elde edilmesini sağlamıştır. Danpo, Farre, Danimarka’da yeni bir hazır yemek fabrikası Denmark (www.danpo.dk) Chr. Hansen, Avedøre Holme, Danimarka’da yeni içerik maddeleri tesisi (www.chrhansen.com)
Hayvan barındırma tasarımları ise IRPP BREF’de enerji verimliliği için BAT’da yer almaktadır. [173, EIPPCB, 2003]. Karup Kartoffelmelfabrik, Danimarka (EU LIFE projesi)’da patates nişastası üretim tesisi İrlanda’da ilaç şirketi için bağımsız olarak yürütülen EED projesi performans ömrü boyunca %64 oranında enerji tasarrufu yapıldığını tespit etmiştir. Ancak EED süreci çok geç başlatıldığı için belirlenen önlemlerin tümü projeye dahil edilememiştir bu sebeple de olası enerji tasarruflarının yarısna ulaşılmıştır. . Kaynak bilgi Danışman Mühendisler Kuruluşu (FRI) enerji tasarruflu tasarımlar alanında metotlar ve kılavuzlar geliştirmiştir. Bu materyal (Danimarkaca) www.frinet.dk. Adresinden sipariş edilebilir. Danimarka Anlaşmaları Programı başlıca enerji tüketen sanayiler tarafından izlenecek birtakım metotlar ve olaylara ilişkin belgeler sunmaktadır. (Danimarkaca) bkz. www.end.dk [172, Maagøe Petersen, 2006] IRPP BREF, Bölüm 5.2.4 ve Bölüm 5.3.4. Patates nişastası üretim projesi referansı: LIFE04ENV/DK/67 [174, EC, 2007] http://ec.europa.eu/environment/life/project/Projects/ 2.3.1 İşlem teknolojisinin belirlenmesi Tanım Enerji tasarruflu işlem teknolojisinin seçilmesi, açıklığa kavuşturulması gereken enerji verimliliği tasarımının en önemli kısmıdır çünkü işlem teknolojisinin seçilmesi yalnızca yeni binalar ve başlıca güncellemeler için düşünülmüştür. Birçok durumda bu, belki de en etkili enerji tasarruflarının uygulanması için bir fırsattır. İlgili işlemde teknolojik gelişmelerin ele alınmasına yönelik iyi bir uygulamadır.(bkz. Bölüm 2.1(k)). IPPC sektörlerinin karşısında işlem teknolojilerinin seçilmesine yönelik genelleme yapmak zordur, bu yüzden dört farklı sanayi aşağıda örneklerle açıklanmıştır. Geniş çerçevede işlem teknolojisini değiştirmek için çeşitli seçenekler bulunmaktadır. ,
İşlem biliminin değiştirilmesi İşlem malzemelerinin değiştirilmesi Hem bilimin hem malzemenin değiştirilmesi 66 Enerji Verimliliği  Bölüm 2
Farklı teknolojileri kullanan birden fazla işlem aşaması olabilir (örneğin, daha detaylı işlemden geçirilecek ara ürünlerin oluşturulması)yeni bir tesis kurauken ya da mevcut tesisi güncellerken bu aşamalardan biri ve ya birden fazlası değerlendirilebilir. Nihai ürünün değerlendirilebilmesi için tüm işlemin yeni yollar açacak işlemlerle değiştirilmesi sonucunda en iyi sonuçlara ulaşılabilir. Elde edilen çevresel faydalar İşleme bağımlı: İşlemin değiştirilmesi önemli enerji tasarruflarına yardımcı olabilir, atıkların ve zaralı içeriklerin azaltılmasına çözeltiler gibi diğer salınımların indirgenmesine katkı sağlayabilir. Örneklere bakınız.
İşleme bağımlı. Örneklere bakınız Yüklə 4,67 Mb. Dostları ilə paylaş:
|
