Enerji Verimliliğine İlişkin En Uygun Teknikler Kaynak Belgesi
Yüklə 4,67 Mb.
|
|
Hava sızıntılarının 80 azaltılması filtrelerin daha sık 40 değiştirilmesi 9 4.5 3 1.5
40 20 2 TOTAL 2.0
16.0 0.8
32.9
Tablo dipnotları: (1)bu önlemin uygulanabilir ve tasarruflu olduğu durumlarda CAS’ların yüzdesi (2) % enerji tüketimindeki yıllık azalma oranı (3) Potansiyel katkı= uygulanabilirlik * indirgeme Tablo 3.23: CAS’lardaki enerji tasarruf önlemleri [168, PNEUROP, 2007] Aletlerin çalıştırılması için sıkıştırılmış havanın kullanılması esnasında “mekanik enerji”terimi, araç tarafından tüketilen sıkıştırılmış havayı üretmek için gerekli toplam elektrik girdisi gücü tarafından paylaştırılan “araç şarf gücü” olarak tanımlanır. (tüketilen sıkıştırılmış hava %10-15 oranındadır.) 208 Enerji Verimliliği  Bölüm 3
Elde edilen çevresel faydalar CAS’ın değiştirilmesi ya da tasarlanması için kullanılan tekniklerin amacı, bu sistemin eneji verimliliğini artırmaktır. Cas’ın enerji verimliliğini artırmanın nihai faydası gürültü salınımlarının ve soğutma suyu kullanımının azaltılmasıdır. CAS’ların ve kompresörlerin performan ömrü oldukça uzundur ve bu yüzden ekipman değişiminde malzeme kullanımı azdır. Çapraz medya etkileri Salınımlar, gürültü ve yağ buharıyla sınırlıdır. Enerjinin kullanımına ilişkin CAS’ın diğer çevresel etkileri azdır. Birçok tesiste CAS bağımlı bir alt sistemdir. Bu sistemlerdeki olasu değişiklikler diğer sistemleri ya da prosesleri etkilemez. CAS’lar için kullanılan enerji, diğer sistemlerde kullanıma sebep olur. (bkz. Bölüm 1.3) İşletimsel veri CAS bileşenleri CAS, uygulamanın dört adet alt sisteminin kombinasyonudur: Sıkıştırılmış hava üretimi Sıkıştırılmış hava depolama Sıkıştırılmış hava arıtırmı Sıkıştırılmış hava dağıtımı buna ek olarak, ısı geri kazanımı ve kondensat arıtma gibi yardımcı sistemler de bulunmaktadır. Alt sistemlerin bileşenlerine ilişkin örnekler Tablo 3.24’te yer almaktadır: Üretim
Kompresör Kontrolör Soğutucu depolama
alıcı Arıtma
Kurucu Filtre
Dağıtım Boru sistemi Vanalar Yardımcı sistemler Isı geri kazanımı Kondensat kanalı Tablo 3.24: CAS’taki bileşenler [168, PNEUROP, 2007] Sıkıştırılmış hava sistemlerinin bileşenlerine ilişkin şema Resim 3.31’de yer almaktadır: Resim 3.31: sıkıştırılmış hava sistemlerinin bileşenleri (CAS) [168, PNEUROP, 2007] Enerji Verimliliği 209
Tesislerin büyük bir çoğunluğunda, merkezi sıkıştırılmış hava arıtımına ve büyük dağıtım sistemlerine sahip çoklu sıkıştırıcı istasyonlar bulunmaktadır. Bunun yanı sıra, dokuma makinaları ve cam üretim makinaları genellikle entegre ve bu iş için tasarlanmış aletlere sahiptir. Özel uygulamalar için standart sistem tasarımı bulunmamaktadır. Prosese ve parametrelere bağlı olarak doğru bileşenleri seçmek ve bunların arasındaki ilişkiyi idare etmek gerekmektedir. Kompresör çeşitleri Vermililik, kompresör çeşidine ve tasarıma göre değişiklik gösterir. Verimlilik ve işletme masrafları, kompresör seçiminde ana faktörlerdir. Fakat bu seçim gerekli kaliteye ve sıkıştırılmış havaya göre belirlenir. Hava kompresör teknolojisi, iki temel gruptan oluşur: pozitif sıkıştırmalı ve dinamik kompresörler. Bunlar Resim 3.32 ve metinde yer aldığı gibi çeşitli kompresör çeşitlerine ayrılır: Resim 3.32: kompresör çeşitleri [168, PNEUROP, 2007] Pozitif sıkıştırmalı kompresörler, orijinal basınçta yer kaplayan havayı düşürerek belirli miktardaki basıncı yükseltebilir. Bu tür kompresörlerin, iki temel tarzı vardır: iyileştirici ve döner. Bu temel tarzların her ikisi de farklı teknolojilerle bölünmüştür: Pistonlu kompresörler düşük basınçlı havayı yüksek basınca sıkıştırmak için silindir içerisinde çalışan bir piston kullanır. Tek yönlü ve çift yönlü çeşitleri vardır. Döner vidalı kompresörler 40 (30 kW) -500 hp (373 kW) aralığında sanayi kompresörlerinde yaygın olarak kullanılır. Hem yağlanmış hem de yağsız biçimlerde olabilir. Döner kompresörler, basit tasarımı, kurulum kolaylığı, ihtiyaçlarının az olması, uzun performans ömrü ve uygun fiyat sayesinde yaygın biçimde tercih edilir. Dinamik kompresörler , elementin içinden geçerken havayı hızlandıran döner öğelerdeki sürekli akış makinalarıdır. Bu öğeler hız yüksekliğinin bir bölümünü döner elementte bir kısmını da istasyon difüzoründe ya da palalarda basınca dönüştürür. Dinamik kompresörün kapasitesi çalışma basıncıyla orantılı olarak değişir. 210 Enerji Verimliliği  Bölüm 3
Uygulanabilirlik Her bir CAS, tasarımında özel tekniklerin uygulanmasını gerektiren karmaşık bir uygulamadır. Tasarım aşağıda yer alan parametrelere dayanır: Talep profili (en yüksek talep dahil) Sıkıştırılmış hava kalitesi ihtiyacı basınç
binanın ya da tesisin neden olduğu uzamsal kısıtlamalar Örnek olarak, ISO 8573-1 sıkıştırılmış hava kalitesinn üç çeşit kirleticiye göre sınıflandırır. Farklı uygulamalarda gerekli olan saflığa ilişkin durumları gösteren çeşitli sınıflandırmalar mevcuttur:
Katı partikül Nemlilik ve akışkan su Toplam yağ içeriği 8 10 5 classes
classes classes.
Buna ek olarak, tamamıyla farklı sistemler için enerji verimliliği tekniklerinin değerlendirilmesi mümkün değildir. Bu durum aşağıda Resim 3.33’te yer alan talep profilleriyle gösterilir: Hava talep profili no 1 120
100
80 60 Pazar Pazartesi Salı
Çarşamda Perşembe
Cuma Cumartesi 40 20
0:15 2:00 3:45 5:30 7:15 9:00 10:45 12:30 14:15 16:00 17:45 19:30 21:15 23:00 Süre
Hava talep profili no 2 140
120 Capacity in l/s 100 80
Pazar Pazartesi Salı Çarşamda
Perşembe Cuma
Cumartesi 40 20 0 0:15 2:00 3:45 5:30 7:15 9:00 10:4512:3014:1516:0017:4519:3021:1523:00 Time Resim 3.33: farklı talep profilleri [168, PNEUROP, 2007] Enerji Verimliliği 211
Aşağıdaki tekniklere ilişkin tanımlar (bkz. Bölüm 3.7.1-3.7.10 arası) ihtimallere yönelik bilgiler içerir. Uzmanlık sistem, ve talep analizi; yenibir tasarım ya da CAS optimizasyonu için ön koşuldur. Bölüm 2’de karmaşık sistemlerdeki değişikliklerin tek tek değerlendirilmesi gerekir. Finansman Sıkıştırılmış havanın fiyatı Avrupa’da Nm3 başına 0.006 ie0.097 Euro arasından değişklik gösterir. (2006 yılında elektrik fiyatı Finlandiya’da 0.052/kWh Euro ilen bu fiyat Danimarka’da 0.1714 Euro idi: elektrik fiyatlarına ilişkin NUS danışmanlık çalışması) Bu miktarın %75 ‘i enerjiye, %13’ü yatırıma ve %12’si de bakıma ayrılmıştır. (beş yıllık süre boyunca 6000 saat süreyle kullanım) Fiyatlardaki değişiklikler optimize edilmiş işletme ile optimize edilmemiş şirket arasındaki farklardan kaynaklanmaktadır. Bir işletmenin tasarlanmasında ve mevcut tesisin işletilmesine bu önemli parametrelerin dikkate alınması gerekir. Sıkıştırılmış havanın enerji fiyatı Wh/Nm3 deki özel enerji tüketimi (SEC) bağlamında ele alınır. Doğru biçimde boyutlandırılmış ve iyi yönetilmiş bir işletmede, nominal akışta ve 7 barlık basınçta çalışma kriterleriyle aşağıda yer alan madde refrans olarak alınabilir(farklı kompresör teknolojilerini ele alır) : 85 Wh/Nm3 Bu oran, tasarım kalitesini ve işletmedeki sıkıştırılmış hava yönetimini temsil eder. Bu oranı bilmek ve incelemek önemlidir (bkz. Bölüm 2.16, kıyaslama) çünkü hava fiyatlarında büyük yükselişlere neden olabilecek düzeyde gerileyebilir.
Enerji verimliliğini geliştirme alanında Üye Devletlerdeki kuruluşlar ve üreticiler birtakım girişimlerde bulunmuştur. Bu programlar, belirlenen tekniklerin yatırımın geri ödenmesinde büyük etkiye sahiptir. Uygulama için itici güç
Kısa amortisman süreleriyle iç içe olan enerji verimliliği geliştirme; belirlenen tekniklerin uygulanmasına ilişkin teşviklerdir .(normal piyasa gücü) Örnekler
Yaygın olarak kullanılanlar Kaynak bilgi
[190, Druckluft, , 191, Druckluft, , 193, Druckluft] [168, PNEUROP, 2007, 169, EC, 1993, 194, ADEME, 2007] [189, Radgen&Blaustein, 2001, 196, Wikipedia]
3.7.1
Tanım
CAS’daki ana parametrelerden biri basınç değeridir. Uygulamaya bağlı olarak birçok basınç talebi daha yüksek enerji verimliliği sağlayan düşük basınç ile daha küçük ve daha ucuz aletlerin kullanıldığı yüksek basıncın değiş tokuş edilmesi için olanak sağlar. Tüketicilerin büyük bir bölümü yaklaşık 6bar(g) basınç kullanır ancak 13 var(g) a kadar basınca ihtiyaç duyulabilir. Genellikle basınç, tüm araçlar için gerekli maksimum basınca karşılık vermek için seçilmektedir. 212
Enerji Verimliliği Çok düşük basınç, bazı makinalarda arızaya sebep olabilir, yalnız gereğinden fazla basınç böyle bir etkiye sahip değildir ancak verimliliği düşürür. Bir çok durumda, 8 ya da 10 bar(g) sistem basıncı bulunmaktadır ancak havanın büyük bir bölümü basınç düşürücü kapaklarla 6 bar(g) da tutulmaktadır. Tüm ihtiyaçların %95’ini karşılayabilen ve geri kalan bölüm için küçük bir basınç yükseltici alet kullanan basıncın seçilmesi uygundur. Operatörler 6 bar(g) dan daha fazla basınca ihtiyaç duyan aletleri ya da biri yüksek basınca sahip diğeri ise 6.5 bar(g) da olan iki farklı basınç seviyesindeki sistemleri ortadan kaldırmaya çalışır. Diğer önemli parametre ise depolama hacminin belirlenmesidir. Sıkıştırılmış hava talebi, özellikle aralıklı olarak çalışan farklı aletlerden kaynaklanmaktadır. Depolama hacmi, basınç talebine ilişkin dalgalanmaları düşürmeye ve kısa süreli en üst seviye talepleri karşılamaya yardımcı olur. (bkz. Bölüm 3.7.10). İşlenmiş talepler daha küçük kompresörlerin daha sabit çalışmasını sağlar, daha az rölati süresi ve daha az enerji talebi ortaya çıkar. Sistemlerin birden fazla hava alıcıları olabilir. Hava alıcıların, daha fazla kısa süreli talep kaynaklarının yanına yerleştirilmesi etkili olur, cihazların üst seviye talepleri karşılanır ve daha düşük sistem basıncı sağlar. Sıkıştırılmış hava sistemleri için üçüncü ana tasarım ise boruların boyutlandırılması ve kompresörlerin yerlerinin belirlenmesidir. Sistemdeki herhangi bir engel kısıtlama ya da zorluk, boralı uzun süre aktif olması durumda hava akışına dayanıklılığı azaltacaktır. Dağıtım sisteminde en fazla basınç düşüşü; boyutlandırılmamış hortumların, sıkı geçirme bağlantılarının, filtrelerin, regülatörlerin ve yağlayıcıların yer aldığı kullanım noktalarında ortaya çıkar. Ayrıca kaynaklanmış boruların kullanımı,oransal kayıpları azaltabilir. Kimi zaman, hava talebi birkaç yıl içerisinde “organik olarak “ artabilir, borunun ön kısmındaki bölümü –daha küçük çapı- daha yüksek hacim akışı transfer etmek zorunda kalabilir, bu da basınç düşüşüne neden olabilir. Bazı durumlarda tesis ekpmanları hiç kullanılmaz. Bu kullanılmayan ekipmanların hava akışı, çalışan ekipmanı etkilemeden dağıtım sisteminden çok önce durdurulmalıdır. Düzgün tasarlanmış bir sistem kullanım alanında kompresörün boşaltma basıncının %10’undan daha az basınç kaybı yaşar. Basınç kaybının düzenli olarak izlenmesiyle, belirlenen koşullar için düşük basınç düşüşüne sahip kurutucuların, hortumların ve sıkı geçirme bağlantılarının seçilmesiyle, dağıtım sistemi içerisinde hava dolaşımının kat ettiği mesafenin azaltılmasıyla ve yeni hava talebinin ortaya çıkması sonucunda boru çaplarının yeniden hesaplanmasıyla bu oran elde edilebilir. “tüm sistem dizaynı” sıkıştırılmış havanın tasarım fonksiyonudur. Ancak bu termim yanlış anlaşılabilir. Örneğin, uygun basınca ulaşmak için uygulanan genleştirme sonrası aşırı basınç uygulama gibi. Ancak bu durumla nadiren karşılaşılır. Günümüzde sanayide birçok kişi sıkıştırılmış havanın önemli bir maliyet faktörü olduğunun farkındadır. Elde edilen çevresel faydalar Sıkıştırılmış hava tasarım sisteminin modern sistem olarak srüdürülmesi( elektrik enerji tüketimizi azalttığı için) Çapraz medya etkileri Veri yoktur. İşletimsel veri Daha fazla verimlilik için daha iyi ekipmanlar gerekebilir (daha fazla ve daha büyük borular, filtreler gibi) Enerji Verimliliği 213
 Bölüm 3
Uygulanabilirlik Tüm sistemlerin %50’si kadar verimli olan sıkıştırılmış hava sistemleri bulunmaktadır. Bu sistemler,basıncı azaltarak %9 kazanç sağlayacak, depo boyutlandırma ile (sistemlerin %50’si) ve boru basınç kayıplarının düşürülmesi aracılığıyla %3 oranında elde edilebilecek enerji tasarrufuna yardımcı olacak tasarımların gözden geçirilmesiyle bu sistemler geliştirilebilir. (6 % = 0.5 x (0.09 + 0.03) Sistem tasarımı bazı son kullanım cihazlarının optimize edilmesini kapsar. Tüm sistemlerin %5’inde talebi %40 oranında azaltmak ve %2 oranında enerji tasarrufu sağlamak mümkündür. (örn. 0.05 x 0.4) Finansman ve uygulama için itici güç Boru hatlarının yenilenmesini ve basıncın ayarlanmasını sağlayan sistemlerin gözden geçirilmesine ilişkin maliyetlerin hesaplanması kolay değildir ve bu hesaplamalar tesisteki koşullara bağlıdır. 50kWh lık orta ölçekli bir sistemdeki tasarruflar aşağıdaki gibi hesaplanabilir. 50 kW x 3000 h/yr x EUR 0.08/kW x 10 % = EUR 1200/yr Tükeiticinin yakınına 90 litrelik depo yerleştirmek, nadiren kullanılan bölüm için kapama vanası eklemek, 20 metrelik boruları 10 metrelik hortumları ve bağlantıları değiştirmek için sistemde yapılacak değerlendirmelerin sonucunda ortaya çıkabilecek masraf 2000 Eurodur ve geri ödeme süresi yaklaşık 1.7 yıldır. Belirli basınç düzenlemeleri yapıldığında masraflar az olmaktadır ancak her koşulda ihtiyaçları karşılamak için yeterli olabilecek en düşük basınca göre değerlendirmeler yapılmalıdır. Finansman, sıkıştırılmış hava sistemlerinin gözden geçirilmesinde itici bir güçtür. Bunun önündeki en büyük engel, sıkıştırılmış hava sistemleri konusunda sorumlu ya da uzman kişilerin olmaması ve bilgi eksikliğidir. Teknik kadro sıkıştırılmış havanın pahalı olduğunu tahmin edebilir ancak verimsizlikler hala belli değildir. Operatörün, konuyla ilgili tecrübesi olan personeli olmayabilir. Sıkıştırılmış havaya ilişkin bilgilerin yaygınlaştırılması için birçok AB ülkesinde başlatılan girişimler “kazan-kazan-kazan” koşulu yaratarak uygulamanın teşvik edilmesini sağlamıştır:sıkıştırılmış hava sistemlerinin sahibi daha düşük maliyetlerden ötürü kazanç sağlar, kompresör ve diğer cihaz tedarikçileri daha fazla gelir sağlar ve çevre, güç istasyonlarından daha az salınım çıkmasıyla kazanç sağlar. Örnekler Veri yoktur. Kaynak bilgi [168, PNEUROP, 2007, 194, ADEME, 2007] 3.7.2 Değişken hız tahrikleri (VSD) Tanım Kompresörler için değişken hız sürümleri, (VSD, Bölüm 3.6.3) kullanıcıların gün ya da hafta içersinde proses havası ihtiyacında dalgalanmalar oratay çıktığında uygulanabilir. Yükleme/boşaltma, modülasyon, kapasite kontrolü ve diğer faktörler gibi klasik kompresör kontrol sistemleri hava talebindeki bu değişimi takip etmeye çalışır. Eğer bu durum yüksek değişim frekanslarına ve yüksek bekleme süresine neden oluyorsa, enerji verimliliğinde düşüş meydana gelir. VSD kompresörlerinde elektrik motorunun hızı sıkıştırılmış hava talepleriyle bağlantılı olarak çeşitlilik gösterir. Bu da yüksek miktarda enerji verimliliği demektir. Birtakım çalışmalar sonucunda, sıkıştırılmış hava uygulamalarının büyük bir kısmı hava talebindeki büyük dalgalanmaları kontrol altına almaktadır. Böylece değişken hız sürümlerinin uygulanmasıyla büyük oranda potansiyel enerji tasarrufu ortaya çıkmaktadır. Elde edilen çevresel faydalar Enerji tasarrufu 214
Enerji Verimliliği  Bölüm 3
Çapraz medya etkileri Yoktur. İşletimsel veri Bağımısz laboratuarlarda yapılan çalışmalar, normal hava talebi yöntemlerine karşı işletim gerçekleştirildiğinde daha yüksek enerji tasarrufu elde edildiğini ortaya koymuştur. Kompresörlerdeki değişken hız sürümleri enerji tasarrufu dışında birtakım faydaları da beraberinde getirmektedir: Basınç sabittir. Bu durum, bazı hassas proseslerde operasyonel dengeyi sağlar Güç faktörleri klasik sürümlerden daha yüksektir. Bu da, reaktif gücün düşük başlama akımlarının hiçbir zaman motorların full yüklerini geçmez. Sonuç olarak kullanıcılar elektrikli bileşenlerin oranlarını düşürür. Ayrıca uygun olduğu durumlarda, kullanıcılar, başlama sürecinde en üst akım seviyelerinden kaçınarak yardımcı malzeme sağlayan şirketlerin uygulayacağı para cezalarına meydan vermeyebilirler. En üst seviye tasarrufları otomatik olarak geçrekleşir. VSD teknolojisi, akımı ve torkuyu düşürerek daha düşük hızda daha kolay başlama işlemi sürüdürmeye yardımcı olur. Böylece mekanik yıpranmayı ve gerilimi azaltarak, kompresörün performans ömrünü uzatır. Kompresör yalnızca gerektiğinde çalıştırıldığı için gürültü seviyesi düşürülmüş olur.
Değişken hız sürümleri, sıkıştırılmış hava tedariğinde sık sık dalgalanmaların yaşandığı gıda, tekstil, ilaç ve kimya sanayi gibi çeşitli endüstrilerde uygun olabilir. Kompresör kapasitesinin tümünü kullanarak çalıştırılırsa, herhangi bir verim alınamaz. (bkz. Aşağıdaki örnekler) VSD kompresörleri, mevcut sıkıştırılmış hava işletmelerinde uygulanabilir. Diğer yandan, VSD kontrolörleri halihazırdaki sabit devirli kompresörlerle entegre edilebilir. Ancak, VSD kontrolörleri ve motorun biribiryle bağlantılı olarak tedarik edilmesiyle daha iyi performanslar elde edilebilir, çünkü bunlar, belirli hız aralığında en yüksek verimliliği sağlamak için eşleştirilmiştir. VSD uygulamaları, eski kompresörler konusunda yaşanan problemlerden ötürü modern kompresörlerle sınırlandırılmalıdır. Herhangi bir şüphe durumunda üreticiye ya da CAS uzmanına danışılmalıdır. Birçok CAS’da değişken hız sürüm kompresörü bulunmaktadır. Bu yüzden ekstra bir değişken hız kompresörünün sanayide uygulanma oranı %25’tir. %30 ‘a kadar tasarruf sağlanabilir ancak yalnızca bir kompresörün değişken hız sürümünün bulunduğu CAS lar için bu oran %15’tir. Dahafazla CAS’ın avantaj yaratmak için bünyesine değişken hız sürümü eklemesi beklenmektedir. Finansman Enerji, kompresörün perfomans ömrü boyunca neden olacağı maliyetin %80’ini oluşturur. Geriye kalan %20’si ise yatırım ve bakım masraflarıdır . Çeşitli hız sürümlerinin kullanılmasıyla elde edilen tasarruf %15’tir. Performans ömrü boyunca ortaya çıkabilecel maliyetlein %12’sinden tasarruf edilmesine katkı sağalr. Ancak, değişken hız kompresörleri için (klasik kompresörlerin aksine) ek masraflar, performans ömrü boyunca ortaya çıkabilecek masrafların %2-5’ini oluşturur. Uygulama için itici güç Finansman ve çevresel durumlar, başlıca faktörler. Örnekler Capacity tests to BS1571 were undertaken on an 18-month old screw compressor at Norveç Talc Ltd. Hartlepool, UK’de 18 aylık eski bir vidalı kompesör üzerinde BS1571 kapasite testi uygulanmıştır. Tedarik miktarının %50 sinden 9.4kWh enerji tasarrufu (full yük gücünün %9’u) elde edilmiştir. Kompresörün daha düşük yükte çalıştırılmasıyla daha fazla tasarruf etmek de mümkündür. Ancak, full yükte enerji tüketimi invertördeki güç kayıpları nedeniyle %4 daha fazla olabilir. Bu yüzden, VSD full yükte uzun süre boyunca çalıştırılan kompresörlerle kullanılmamalıdır. Enerji Verimliliği 215
Kaynak bilgi [168, PNEUROP, 2007, 194, ADEME, 2007, 195, DETR] 3.7.3
Yüksek verimli motorlar (HEM) Tanım
Yüksek verimli motorlar için yapılmış resmi bir tanım olmasa da bu bileşenler genellikle, kayıpların belirli bir dereceye kadar indirgendiği motorlar olarak tanımlanır. Yüksek verimli motorlar, enerji tasarrufu sağlamak için elektrik ve mekanik kayıpları en aza indirir. Yüksek verimli motorları diğer motorlardan ayırt etmek için dünya çapında belirlenen çeşitli sınıflandırmalar bulunmaktadır. Örn. EFF1, NEMA premium, vb (bkz. Bölüm 3.6.1). Elde edilen çevresel faydalar Enerji tasarrufları Çapraz medya etkileri çekilen akım daha azdır üretilen ısı daha azdır İşletimsel veri Veri bulunmamaktadır. Uygulanabilirlik Motor kayıpları, motorların kullanım yeri ve kullanım biçiminden bağımsızdır. Bu da, enerji verimli motorları neredeyse her yerde kullanılabildiğini gösterir. Yüksek verimli motorlar, büyük uygulamalar için kullanılmaktadır (%75), ve geri kalan %25 daha küçük sistemlerde kullanılır. Finansman %1-2 oranındaki küçük bir tasarruf bile motorun performans ömrü boyunca ortaya çıkaracağı oransal tasarruflara katkı sağlar. Birikenrek çoğalan tasarruflar önemlidir. Uygulama için itici güç Maliyet kazancı Örnekler Veri yoktur Kaynak bilgi [168, PNEUROP, 2007, 194, ADEME, 2007, 195, DETR] 3.7.4 CAS ana denetim sistemleri Tanım IPPC uygulamalarının büyük bir çoğunlğunda, CAS’lar çoklu kompresör işletmeleridir. Bu çoklu kompresör işletmelerinin enerji verimliliği CAS ana denetim ile önemli derecede artırılabilir. Bu denetim işlemi, kompresörlerle ilgili bilgi alışverişi sağlar ve bireysel kompresörlerin işletim modlarının tam anlamıyla kontrol eder. Bunun gibi ana denetimler, iletişim bağlantısının yetkinliğine bağlıdır. Bu yetkinlik, yüzer röle kontağından bağlayıp otomasyon iletişimi kullanan ağlara kadar uzayıp gider. İletişim yetkinliğinin artması; kompresörle ilgili işletimsel verinin elde edilmesine ilişkin serbestlik sağlar. Bunun sebebi, bireysel kompresörlerin işletimsel modlarının kontrol edilmesi ve CAS’ın enerji tüketiminin optimize edilmesidir.
Enerji Verimliliği Bölüm 3
Ana denetimin kontrol stratejisi, bireysel kompresörlerin özelliklerini ve kontrol modunu dikkate almak zorundadır. Kompresör çeşitlerinin kontrol modlarına ilişkin bazı açıklamalar ve çizimler bulunmaktadır. Bireysel kompresörler için en yaygın olarak kullanılan kontrol modları: Yüklə 4,67 Mb. Dostları ilə paylaş:
|
