Eşleştirme Projesi tr 08 ib en 03

Prosesin açıklaması

Bir baz yağı kompleksi, renk ve kararlılığı iyileştirmek, ürün spesifikasyonlarına uymak ve safsızlıkları gidermek için tipik olarak of bir vakum distilasyon kolonu (Bölüm 2.2), bir asfalt giderme ünitesi, bir aromatik ekstraksiyon ünitesi, bir mum giderme ünitesi ve opsiyonel bir yüksek basınçlı hidrojenleme ünitesi ve hydrofinishing ünitesi içerir.

Şekil xx: Bir yağlayıcı yağ üretim tesisinin blok şeması

Konvansiyonel bir baz yağı kompleksi, kesikli (batch) çalışma, normalde birçok farklı kalitede baz yağı üretilmesi ve bununla ilişkili olarak yoğun ürün taşıma işlemleri nedeniyle çok yoğun emek gerektiren bir tesistir.

Baz yağı kalitesini iyileştirmenin birçok olası yolu vardır. Sürekli gelişentamamen hidroişleme yolu kuvvetle muhtemel bir olasılıktır. Katalizörlerin ve işleme teknolojisinin iyileştirilmesiyle istenen moleküler bileşimlere dönük seçicilik arttırılabilir. Aynı zamanda, iyileştirilmesi de ürünü iyileştirebilir. API grup II ve III yağ kalitesi seviyesinde iyileştirilmiş baz yağları üretmek için dört hidroişleme teknolojisi mevcuttur:

• 
  entegre çözücü hidroişleme;
  
• 
  katalitik hidroişleme;
  
• 
  yağlı mum hidroizomerizasyoundan elde edilen çok yüksek viskozite indeksli (VHVI) baz yağları ;
  
• 
  yakıt hidrokraker diplerinden gelen çok yüksek viskozite indeksli (VHVI) baz yağları.
  

İlgili performans özelliklerine ulaşmak için birçok tescilli proses geliştirilmiştir.

Gelecek için trendler daha da yüksek baz yağı saflığı, daha yüksek viskozite indeksi, daha düşük uçuculuk ve daha uzun ömür sağlama yönündedir.

Asfalt giderme

Çözücü asfalt gidermede yüksek kaynama noktasına sahip daha hafif parafinik ve naftenik hidrokarbonlar (asfaltenler ve reçineler) vakum distilasyon ünitesinin vakum rezidinden (dipten) ekstrakte edilerek yağlayıcı yağ(lubricant oil) baz stokları üretilir. Bu proses asfaltı giderilmiş yağ ekstraktını hafifleştirirken parafinik ve bitüm arıtma ürününü ağırlaştırır ve aromatikleştirir. Genellikle çözücü olarak propan veya propan - bütan karışımları kullanılır. Spesifik çalışma koşullarında (37 – 40 bar ve 40 – 70 °C) daha düşük kaynama noktasına sahip parafinik ve naftenik hidrokarbonlar propanda çok yüksek bir çözünürlüğe sahiptir. Daha yüksek sıcaklıklarda (100 ºC) ise tüm hidrokarbonlar propanda neredeyse hiç çözünmez. Çözücü asfalt giderme prosesi, bir ekstraktör ve geri kazanım bölümleri, flaşbuharlaşma ve sıyırmayı içeren tipik bir ekstraksiyon prosesi olup burada propan çözücü yağ ve bitüm fazından ayrılır. Asfaltı giderilmiş yağ ürün akıntısı ara depolamaya iletilir; bitüm ürün akıntısı ağır yakıtla karıştırılabilir, koklaştırıcı için besleme stoğu olarak kullanılabilir veya bitüm ürünü olarak kullanılabilir.

Yakın zamanlarda, çözücü asfalt giderme prosesi katalitik kırma, hidrokraking, hidrodesülfürizasyon beslemeleri ve sert bitüm (derin asfalt giderme) hazırlamak üzere uyarlanmıştır. Bu amaçla, propandan daha ağır çözücüler (bütandan hekzana kadarki çözücü karışımı) daha yüksek çalışma sıcaklıklarında kullanılır. Bu işlem, değerli asfaltı giderilmiş yağın eldesini maksimum seviyeye çıkarır ve genellikle 150 ºC'nin üzerinde bir yumuşama noktasına sahip olan sert bitüm eldesini en aza indirir.