2. Metalkəsmə elmi hansı istiqamətdə inkişaf etdirilir.
3. Alət istehsalı.
4. Forma əmələ gətirmə prosesinin əsas göstəriciləri.
5. Metal materiallar aşağıdakı növlərdə.
6. Konstruksiya materialları mexaniki xassələri.
Müvəffəqiyyətlər diləyirik!..
1. Metalların kəsmə ilə emalının tarixi inkişafı haqqında
Maşın hissələri hazırlamaq üçün metallara və ərintilərə müxtəlif forma və ölçülər verilir. Bu forma və ölçülər müxtəlif texnoloji üsullarla-metaltökmə, sərbəstdöymə, presləmə, ştamplama və s.üsullarla verilə bilər. Bu zaman hissədən heç bir qat götürülmür. Ona görə bu proseslər kəsmə ilə emal sayılmır.
Lakin, hissənin səthindən kəsgi alətləri ilə müəyyən qat götürüb lazımi ölçü və
formaya saldıqda buna kəsmə ilə emal deyilir.
Demək metalların kəsmə ilə emalı-texnoloji emal üsullarından biri olub, hissələrdə tələb edilən forma ilə ölçüdə üzlər almaq üçün kəsici alətləri ilə dəzgahlarda aparılan texnoloji emal proseslərindən ibarətdir.
Metalkəsmə elmi-kəsici alətin materialı və həndəsi parametrlərini, yeyilməsi və davamlılığını, kəsmə rejiminin fiziki əsaslarını, kəsmə elementlərini və rejimlərinin təyin üsullarını habelə dəzgah və alətlərdən səmərəli istifadə edilməsi yollarını öyrənir.
1. Metalların kəsmə ilə emalının tarixi inkişafı haqqında
Metalkəsmə nisbətən yeni elmdir. Onun yaranması və inkişafı keçən əsrin ortalarından başlayaraq bir neçə mərhələ keçmişdir.
Belə ki, 1715-ci ildə Tula zavodunun ustası hərbi əsgər Z.Batışşev çox-şpindelli
deşici dəzgah icad etmişdir. Eyni zamanda 12… 24 tüfəngin lüləsini
Dəzgahların inkişafı ilə yanaşı kəsmə ilə emal nəzəriyyəsi də təkmilləşməyə başlamışdır.Emal zamanı kəsilən qatın yonqara çevrilməsi kəsmə qatında (zonasında) metalın müxtəlif deformasiya növlərinə (dartılma, sıxılma və sürüşmə deformasiyalarına) uğraması nəticəsidir.
Yonqarın forması materialların növündən və kəsmə rejimindən asılıdır. Yonqarın qalınlığı (a) və eni (b) kəsmə rejimindən asılıdır. Bu isə kəsmə prosesinin məhsuldarlığını müəyyən edir.
