İskenderun liman silosu rihtim konveyör hatti yapimi müteahhiTLİk hizmetleri tekniK Şartname kasim-2011

1.3.3. YAPILAR İÇİN HAFRİYAT, DOLGU VE GERİ DOLGU

-Hafriyat

Temel, sömel, çukur, kazık ve benzeri şeyler için hafriyat, zemin altında ifa edilecek tüm işlerin uygun bir biçimde inşası için gereken derinlik ve boyutlarda yapılanacaktır. Tüm kalıpların uygun bir şekilde yerleştirme ve sökülmesi için ilave kazıya müsaade edilecektir. Tüm hafriyat kenarları uygun bir şekilde şevlendirilecek veya emniyet yönünden veya Kontrol Mühendisinin talimatına uygun bir şekilde iksa yapılıp takviye edilecektir. Hafriyat tabanı düzgün, kotunda ve belirtilen dolgu yapılmasına veya beton dökülmesine hazır olacaktır. Hafriyat tabanları temeller üniform yük taşıyacak ve destek sağlayacak şekilde doğru bir biçimde tesviye edilecektir.

Tüm gevşek malzeme oradan uzaklaştırılacaktır. Hafriyatlar her zaman sudan arındırılmış olacaktır. İnşaat esnasında suyla karşılaşılması halinde, hafriyat tabanının en az 1,0 m altında teşkil edilen bir toplama çukurundan uygun bir ekipmanla su dışarıya pompalanacaktır. Yüklenicinin temel, döşeme veya sömeller altındaki sahalarda fazladan hafriyat yapması halinde, bu sahalar hafriyat gerekli seviyeye geri getirilene kadar minimum basınç mukavemeti 5 N/mm2 olan B5 kalite grobetonla doldurulacaktır. Özellikle Kontrol Mühendisince belirtilmedikçe bu maksat için sıkıştırılmış toprak geri dolgusu kullanılmayacaktır. Hafriyat Kontrol Mühendisince muayene edilip onaylanıncaya kadar hiçbir temel dökülmeyecektir. Kontrol Mühendisinin görüşüne göre hafriyatın, daha uygun temel desteği sağlamak için veya diğer olağan dışı şartlardan dolayı daha derine indirilmesi gerekirse, Kontrol Mühendisinin talimat verdiği derinliğe kadar kazılacaktır. Tüm hafriyat işleri onaylanmış metotlarla ve insanların yaralanmasına ve civar bina ve mülklere hasar vermeyecek biçimde yapılacaktır. İşçi güvenliği, mal ve iş emniyeti sağlamak için gerektiği veya Kontrol Mühendisince istendiği şekilde yeterli iksa, takviye, bariyer, barikat ve gerektiğinde ikaz lambaları sağlanacaktır.
İş için uygun olmayan veya istenmeyen hafriyattan çıkan malzeme fazlalığı (geri dolgu da kullanılmak üzere depolanan uygun malzeme dışında) sahada işin fonksiyonunu engellemeyecek ve görünüşü bozmayacak şekilde, Kontrol Mühendisinin onayıyla sahaya dağıtılabilir. Aksi takdirde malzeme Kontrol Mühendisince onaylanmış bir şekilde saha dışına atılacaktır. Kazı işlerinin bitiminde Kontrol Mühendisinin onayı olmadan dolgu ve diğer işlere başlanamaz.
Beton dökme işi tamamlanıp Kontrol Mühendisince muayene edilip bitirildikten sonra, hafriyat tüm kalıp, kalas, moloz, bitkisel malzeme ve büyük taşlardan temizlenecektir. Geri dolgu kalınlığı 200 mm.'yi geçmeyen tabakalar halinde Madde 1.1.3 ve 1.1.5'e göre serilip sıkıştırılacaktır. Dolgu serilmesi ve sıkıştırılması esnasında beton yüzlerine, su yalıtımına veya yalıtılmış derzlere veya beton yüzüne tatbik edilmiş tabakalara zarar vermeyecek şekilde dikkat gösterilecektir. Su yalıtım tabakaları veya derzler, hasardan korumak amacıyla geri dolgudan önce bir muhafaza örtüsüyle örtülecektir.
Projelerde belirtilen yerlerde temel altı dolgu malzemesi temel döşemeleri altına yerleştirilecektir. Seçilen malzeme vibrasyonlu silindir veya kompaktörlerle 150 mm.’yi geçmeyen tabakalar halinde, tadil edilmiş A.A.S.H.O. (ASTM D1557-78)'ya göre "Heavy Compaction" Deneyinin %95 değerinde sıkıştırılacaktır. Dolgu sahaları hariç olmak üzere tüm temel döşeme formasyonlarında sıkıştırma derecesi Kontrol Mühendisinin onayına tabi olacaktır. Tüm tesviye edilmiş temel döşemeleri altı formasyonları 10-30 mm kalınlığında bir grobeton tabakasıyla kaplanacaktır.
Zemin üstündeki tüm beton döşeme altına seçilmiş temel altı dolgu malzemesi serilecektir. Minimum kalınlık 150 mm olacaktır. Dolgu iri kum ve çakıldan ibaret olup tadil edilmiş A.A.S.H.O. (ASTM D1557-78) "Heavy Compaction" Deneyinin %95 değerinde sıkıştırılacaktır.
Herhangi bir temel veya sömel hafriyatının, daha üst kotta başka bir temel veya sömel tarafından taşıyıcı yüzey olarak kullanılacak sahaya tecavüz edip altına inmesi gereken yerlerde, üstteki temel altında kalacak tüm bozulmuş alan A.A.S.H.O. (ASTM D1557-78) "Heavy Compaction" Deneyinin %95 değerinde sıkıştırılmış geri dolgu ile doldurulacaktır. Bu şekilde saha tecavüzlerinin boyutu mümkün olduğunca az olmalıdır. Yeterli sıkıştırmanın sağlanamadığı yerlerde grobeton dolgu kullanılacaktır. Dolgu malzemesi ve sıkıştırma metodu Kontrol Mühendisince onaylanacaktır.

1.3.4. BETON İŞLERİ

1.3.4.1 Genel

Beton işleri için DIN 1045 ve/veya TS Standartları geçerli olacaktır. Beton kalitesi tüm yapılar da (yol betonları dahil) BS25 kalitesinde olacaktır. Beton temel altındaki grobetonlar BS16 kalite beton olarak teşkil edilecektir. Kalıp ve demir işlerinin bitimine müteakip Kontrol Mühendisinin onayı alınmadan beton döküm işlerine başlanılmayacaktır.

Beton dökümünde vibratör kullanılacak, döküm ve bakımında TS1247 ve TS1248’e uyulacaktır.

1.3.4.2 Beton Malzemeleri

Sahada beton yapı işlerin başlamasından en az 30 (otuz) gün önce, Yüklenici iş için gerekli beton malzemesinin kaynağını, satıcısını ve planlanan kullanım yerini belirten yazılı bir raporu Kontrol Mühendisine verecektir. Rapor malzeme üretiminde kullanılacak ekipman ve metod tarifini de içerecektir. Teslimat başlamadan önce tüm beton malzemeleri kalitesi ve temin edildiği yer Kontrol Mühendisince onaylanacaktır.

1.4.3 Betonarme Çeliği

Başka bir şey belirtilmedikçe, etriyeler dışında tüm betonarme çeliği Alman Standardı DIN 1045/TS 708'e uygun III(a) nervürlü çelik olacaktır. Etriyeler ve benzeri teçhizat DIN 1045/TS 708'e uygun I(a) yumuşak çelik olacaktır. Betonarme demirleri gevşek pas, yağ, sertleşmiş harç, vs. den temizlenmiş olacaktır.

1.3.4.4.Katkı Maddeleri

Kontrol Mühendisinin önceden yazılı iznini almadan beton için katkı maddeleri kullanılmayacaktır.

1.3.4.5 Beton Testi

DIN standartlarına göre ön veya uygunluk testleri, uygun bir zamanda, beton dökümü başlamadan önce onaylanmış sonuçların mevcudiyetini sağlama maksadıyla gerektiğinde yapılacaktır. Testler çeşitli beton karışımlarının gerekli su geçirimsizliğini, mukavemet ve diğer özelliklerini sağlamak için gerekli çimento tip ve dozajını, katkı maddeleri miktarını, ince agreganın kalın agregaya olan en uygun oranını ve karışım süresini belirleyecektir.

Bu testler Kontrol Mühendisinin denetimi altında yapılacaktır.

Test raporları tüm gerekli doneleri ihtiva edecektir. İnşaat esnasında DIN 1045 ve 1048'e uygun olarak, kıvam, su/çimento oranı, sıcaklık ve basınç mukavemeti yönünden her 100 m3 beton imalatında beton testleri yapılacaktır.