Şebeke gerilimi 3 Faz, 380 V / 50-60 Hz’e göre tasarlanmış olmalıdır.
Normal ve özlü telleri sürekli yakabilme özelliğine sahip olmalıdır.
Max. giriş gücü 10,5 KVA olmalıdır.
Max. primer akım 15 A olmalıdır.
Açık devre voltajı 15 - 40 V olmalıdır.
Akım ayar sahası 30 - 250 A aralığında olmalıdır.
% 60 rejimde kaynak akımı 250 A olmalıdır.
% 100 rejimde kaynak akımı 180 A olmalıdır.
20 A koruma sigortası bulunmalıdır.
Kullanılacak tel tiplerinde tel deformasyonunu engellemek aynı zamanda yumuşak telleri sürekli beslemeyebilmek için 2 makaralı tel sürme ünitesi kullanılmalıdır.
Tel sürme ünitesi 0,8 mm - 1,0 mm tel çaplarına uygun olmalıdır.
İzolasyon sınıfı H olmalıdır.
Koruma sınıfı IP21 olmalıdır.
Torç soğutma hava olmalıdır.
Kaynak makinesi çalışma esnasında rejim kaybı olmaması için soğutma fanı yardımı ile ısınmaya karşı koruma altına alınmalıdır.
Kullanım esnasında 300 mm çapında tel makaraları ve bidon ambalajlı teller kullanılabilmelidir.
Karbondioksit (CO2) gaz Isıtıcı kullanımı için 220V priz bulunmalıdır.
Her yöne kolaylıkla dönebilen ve çalışma sahasında taşıma kolaylığı sağlayan dört adet tekerleği bulunmalıdır
Voltmetre ve ampermetre için dijital göstergeler olmalıdır.
Kaynak makinesi üzerinde bulunan 3x7 21 kademeli şalterler sayesinde geniş akım ve hassas ayar yapılabilmelidir.
2T -4T Tetik seçeneği bulunmalıdır.
Makine ile birlikte aşağıdaki aksesuarlar verilmelidir:
Mig/Mag Hava Soğutmalı Tip Torç
Karbondioksit (CO2) Gaz Akış Regülatörü
Karbondioksit (CO2) Gaz Isıtıcı
Topraklama Kablosu (3M)
Topraklama Pensesi
Tel Takma Makarası
Kaynak Simülatörü - 1 Adet
Eğitim ve Simülasyon olmak üzere 2 farklı oturum imkânı sağlamalıdır.
Eğitim oturumu kapsamında kaynak hızı, boşta kalan tel mesafesi, torç açısı eğitimi sağlanmalıdır.
Simülasyon oturumunda sistem yardımı bulunmadan gerçekçi bir kaynak yapılabilmelidir.
Otomatik olarak oluşturulan sıralama listeleri bulunmalıdır.
Açıklamalı yazılım, kolay kullanım, anlaşılır menü ve dokunmatik ekran içermelidir.
Kaska entegre 3 boyutlu gözlük opsiyonu bulunmalıdır.
Network özelliği ile sürekli kontrol ve güncelleme imkânı bulunmalıdır.
24 saat Online destek sağlanmalıdır.
Şebeke Gerilimi 110-230 V 50/60 Hz olmalıdır.
Şebeke gerilim toleransı ± %15 olmalıdır.
Giriş akımı en fazla 1,2 A olmalıdır.
Güç tüketimi 102 Watt olmalıdır.
Dijital MIG/MAG kaynak eğitim simülatörü, maskesi, torcu, çalışma tablası ve elektro mekanik simülasyon parçaları senkronize olarak çalışmalıdır.
Simülatörün yazılımı ve eğitim dili Türkçe olmalıdır.
Alıştırma modun da Serbest tel boyu mesafesi kontrolü, torç açısı kontrolü ve kaynak hızı kontrolünü ayrı ayrı uygulatılabilmelidir.
İstenildiği takdirde serbest tel boyu mesafesi kontrolü, torç açısı kontrolü ve kaynak hızı kontrolünü aynı anda da değerlendirebilmeli ve puanlanarak, eğitim sonuçları listelenebilmelidir.
Tam simülasyon modunda öğrenciyi sınav yapabilmeli ve serbest tel boyu mesafesi kontrolü, torç açısı kontrolü ve kaynak hızı kontrolünü yönlendirme asistanı olmadan test edebilmelidir.
Yapılacak olan kaynak ve özellikleri ile ilgili teorik bilgiyi ekranda göstermelidir.
Kaynak açısı ve pozisyonunu gibi değişiklikler testlerden önce seçilebilmelidir.
İnvertör Kaynak Makinası - 1 Adet
Şebeke gerilimi 1 faz 220 V / 50-60Hz’e göre tasarlanmış olmalıdır.
Max. primer akım 31 A olmalıdır.
Max. giriş gücü 6,9 KVA olmalıdır.
Açık devre voltajı 56 V
Akım ayar sahası 15 - 160 A
% 60 rejimde kaynak akımı 160 A
% 100 rejimde kaynak akımı 125 A
32 A koruma sigortası bulunmalıdır.
İzolasyon sınıfı B olmalıdır.
Koruma sınıfı IP21 olmalıdır.
Torç soğutma hava / air olmalıdır.
Alaşımlı ve alaşımsız çelik, boru, profil ve yassı metallerde mükemmel kaynak karakteristiği ile
sorunsuz çalışma imkanı sağlamalıdır.
Tüm örtülü tip 2,0 - 3,25 mm rutil, bazik, alüminyum elektrotlarını yakabilme özelliğine sahip olmalıdır.
Yüksek kalitede inverter teknolojisi ile üretilmiş olmalıdır.
Konvansiyonel makinalara oranla % 30-50 enerji sağlamalıdır.
Akım ayarı potansiyometre ile yapılabilmelidir.
Termostat devresi ile ısı yüklemelere karşı termostat devresi ile makine koruma altına alınmış olmalıdır.
Kaynak makinası çalışma esnasında rejim kaybı olmaması için soğutma fanı yardımı ile ısınmaya karşı koruma altına alınmış olmalıdır.
Uzun kaynak kablolarında performans kaybı yaşanmadan kaynak olanağı sağlamalıdır.
Altıgen Masa ve 3 Adet Mengene (100mm) - 1 Adet/takım
Yüksekliği en az 80 cm, çapı 150 cm, ayakları 12 cm sanai borusundan, saçı en az 3mm kalınlıkta, ısıl işlemden geçmiş 100 mm çene genişliğinde ve değişebilen özelikte olmalıdır.
CO2 ve Argon Tüpü - 2 Adet
Argon Tüpü en az 200-230 bar, 40 lt, 6 m3, Karbondioksit tüpü en az 250 bar, 40 lt, 6 m3 olmalıdır.
Oksijen Asetilen Lpg Tüpü - 3 Adet
Oksijen Asetilen Lpg Tüpü en az 60 bar, 50lt olmalıdır.
Oksijen Kesme Takımı – 1 Adet
Kesme kapasitesi 3-150 mm Asetirln, propan kullanımına uygun, tekerlekli düz ve dairesel kesme aparatı olmalıdır.
Kolormatik Maske - 1 Adet
Gaz altı ve TIG kaynağı uygulamalarına uygun, UV ve Kızıl ötesi ışınlara karşı yüksek koruma, kararma ve aydınlanma hassasiyeti ayarlanabilir, öne ve arkaya ayarlanabilen ve yüzü örten özellikte, Güneş enerjisi ile çalışan CE normlarına uygun, gövdesi darbeye dayanıklı poliüretan malzemeden olmalıdır.
Kaynakçı Deri Eldiven - 1 Adet
İç kısmı polar astar ile desteklenmiş sığır derisinden yüksek dayanıma sahip, ısıya ve kaynak sıçramalarına karşı koruyucu, Avrupa normu talimatnamesine uygun olmalıdır.
Duman Emme Sistemi - 1 Adet
Taşınabilir Filtresiz Kollu olmalıdır.
2,6 Metre Akrobat Kollu olmalıdır.
10 mt Kirli Hava Atış Borusu bulunmalıdır.
230v - 0,28 Kw olmalıdır.
Güç 230-380 V / 50 Hz olmalıdır.
Devir 2900 rpm olmalıdır.
Debi 900-1800 m3 /h olmalıdır.
Basıncı 700-1500 pa olmalıdır.
Q: 160 mm
Manometre (Oksijen ve Asetilen) - 1 Adet
Oksijen
Gaz giriş bağlantısı G 3/4 " olmalıdır.
Gaz çıkış bağlantısı G 3/8" olmalıdır.
Gaz giriş basıncı 0-230 bar olmalıdır.
Gaz çıkış basıncı 0-10 bar olmalıdır.
Gaz debisi (p2=10 bar) 30 m3/h olmalıdır.
Asetilen
Gaz debisi(p2=1,5 bar) 5 m3/h olmalıdır.
Gaz çıkış basıncı 0-1,5 bar olmalıdır.
Gaz giriş basıncı 0-25 bar olmalıdır.
Gaz çıkış bağlantısı G 3/8" Sol olmalıdır.
Gaz giriş bağlantısı W 23x1/18" olmalıdır.
Gaz cinsi asetilen olmalıdır.
1 adet
6
Saç İşleri Atölyesi Makine Teçhizatları Mal Alımı: Giyotin Makas - 1 Adet
Kesme kapasitesi en az 2 mm olmalıdır.
Kesme Uzunluğu Maks.1050 mm olmalıdır.
Tabla Yüksekliği 1300mm olmalıdır.
Tabla Genişliği 600mm olmalıdır.
Arka Dayama Mesafesi 0-600mm olmalıdır.
Döküm tabla ve ayaklar olmalıdır.
Kullanıcının saca hakimiyetini kolaylaştıran geniş tabla bulunmalıdır.
Kesme anında sacın kaymasını önleyen mekanik baskı sistemi olmalıdır.
Dayanıklı düşük karbonlu çelikten imal edilmiş kesme kolu olmalıdır.
Dar ve ince sacların kesimine uygun arka dayama sistemi bulunmalıdır.
Hassas ve düzgün kesim sağlayan açılı çelik alt ve üst bıçak olmalıdır.
Açılı sac kesimine uygun ön gönye ve dik kesim sağlayan milimetrik cetvel bulunmalıdır.
Caka - 1 Adet
Bükme genişliği 1260 mm olmalıdır.
Bükme kalınlığı 1,5 mm olmalıdır.
Üst çene stroğu 40 mm olmalıdır.
Bükme açısı 135° olmalıdır.
Kaynaklı çelik konstruksiyon olmalıdır.
T kanallı değiştirilebilir üst bıçaklar olmalıdır.
Kolay ayarlanabilen açı göstergesi bulunmalıdır.
Masa Üstü Matkap Tezgahı - 1 Adet
Motor gücü 450 w olmalıdır.
Matkap devri 300-2550 olmalıdır.
Delme kapasitesi 16 mm olmalıdır.
Delme derinlik mesafesi 50 mm olmalıdır.
Mors mili koniği B 16 olmalıdır.
Tabla ile mandren arasındaki max. yükseklik mesafesi 400 mm olmalıdır.
Tabla Kullanım Alanı 210 x 340mm olmalıdır.
Punta Kaynak Makinası - 1 Adet
Şebeke gerilimi 2Faz, 220-380 V /2 50-60 Hz’e göre tasarlanmış olmalıdır.
Max.primer akım 40 A olmalıdır.
Max.giriş gücü 15 KVA olmalıdır.
Max.çıkış gücü 11 KVA olmalıdır.
Kaynatma kalınlığı 2 + 2 mm. olmalıdır.
Kol kalınlığı 40 mm. olmalıdır.
Çalışma derinliği 500 mm olmalıdır.
Kademe 5 olmalıdır.
Koruma sınıfı IP21 olmalıdır.
Koruma sigortası 50 A olmalıdır.
Mininmum kayıp ile dizayn edilmiş transformatörü elektrolitik bakırdan üretilmiş olmalıdır.
Yassı metalde 2 mm + 2 mm. ‘ye kadar, yuvarlak metalde 8mm. + 8 mm. ‘ye kadar punta imkanı sağlamalıdır.
Sae 1050 sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek mukavemetli toplar bulunmalıdır.
Zımpara Taşı - 1 Adet
Taş Ölçüsü 125x16x12.7
Güç 150/180 W
Çalışma voltajı 220V/55Hz olmalıdır.
Mengene Tezgahı (Altıgen) ve Mengene (3 Adet) - 1 Adet/Takım
Eğitim amaçlı kullanıma uygun olmalıdır.
En fazla 80 cm yükseklikte, 150 cm çapında, ayaklar 60x3 çapta sanayi borusundan olmalıdır.
Saç kalınlığı en az 3 mm, mengeneler ısıl işlem görmüş değişebilen çeneli, en az 75 mm çene genişliği olmalıdır.
Markalama Pleyti - 1 Adet
Döküm pleyt olacaktır.
DIN 876/1 ‘e uygun olacaktır.
En az 300x300 mm ölçülerinde olacaktır.
Kordon Makinası - 1 Adet
Kırma kapasitesi en az 0,8 mm olmalıdır.
Top Çapı 52 mm olmalıdır.
Uzunluk 380 mm, genişlik 180 mm, yükseklik 380 mm olacaktır.
Çapaksız Sulu Sistem Testere - 1 Adet
Testere çapı 275mm olmalıdır.
Testere açısı 45-90 derece olmalıdır.
Çalışma voltajı 400V olmalıdır.
Bor yağ pompa gücü 0,06kW olmalıdır.
Testere devri 45/90dev/dk olmalıdır.
1 adet
7
CNC Atölyesi Makine Teçhizatları Mal Alımı: CNC Torna - 1 Adet
Masa üstü CNC Torna PC tabanlı çalışan ve değiştirilebilir endüstriyel standartlarda en az iki kontrol paneli olmalıdır. (Örneğin Sinumerik-Fanuc Vb. en az ikisi çalışmalıdır)
Masa üstü CNC Torna LAN ara yüzü ile bilgisayar ağlarına bağlanabilmelidir.
X eksen hareketi en az 60 (altmış) mm olmalıdır.
Z eksen hareketi en az 275 (ikiyüz yetmiş beş) mm olmalıdır.
Taret programlanabilir olmalıdır.
Taret en az 8 (sekiz) takım takılabilir olmalıdır.
İs mili gücü en az 1 (bir) kW olmalıdır.
Farklı ebatlarda malzeme için ayna ve takım tutucu seti olmalıdır
X/Z eksen hızları en az 3 m/dk olmalıdır.
X/Z eksen ilerleme kuvvetleri en az 1000 (Bin) N olmalıdır.
X/Z eksen pozisyonlama hassasiyeti en az 8 (sekiz) µ olmalıdır.
Hızı en az 300-4200 rpm arasında olmalıdır.
CNC işletim sistemi üzerinde, yazılan programın doğruluğu simüle eden kontrol yazılımı olmalıdır.
CNC nin yerleştirileceği taşıyıcı masanın, titreşimlerden etkilenmeyen rijit yapıda olup CNC’nin yan tarafında 80x80cm kare masa olmalıdır.
CNC yazılımı ile birlikte 3D simülasyon yazılımı mevcut olmalıdır.
Programlanabilir takım tareti olmalıdır.
Takım, tutucu ve aksesuarlar:
Çapı en az 70 mm olan 1 adet 3 ayaklı ayna olmalıdır
1 set ayna tutucu set olmalıdır.
1 adet döner punta olmalıdır
8 adet kısaltma manşonu olmalıdır
1 adet sol kopyalama takım tutucu olmalıdır
1 adet sağ kopyalama takım tutucu olmalıdır
1 adet orta kopyalama takım tutucu olmalıdır
1 adet çap kılavuzu olmalıdır
1 adet kanal açma tutucusu olmalıdır
1 adet dış çap dişli takım tutucu olmalıdır
1 adet iç çap dişli takım tutucu olmalıdır
1 takım matkap ucu 2 - 10 mm olmalıdır
Kontrol Paneli – 5 Adet
CNC üzerinde kullanılan kontrol ünitesinin birebir aynısı masaüstüne kurulmuş, bilgisayarla çalışabilir ve değiştirilebilir tuş takımı ile istenilen işletim sistemi haline getirilebilir yapıda olacaktır.
Kontrol panelinin üzerinde en az iki adet işletim sistemi olacaktır. (Fanuc 21 ve Siemens operate gibi)
Tuş takımları değiştirilerek istenilen işletim sistemi öğretilebilir olacak, Ethernet ağı üzerinden yazılan program tezgaha gönderilerek aynı zamanda programın CNC’ ye gönderilmesi mümkün olacaktır.(içerisinde toplam 10 tuş takımı olacaktır)
Yazılım Çoklu Lisans- 30 Lisans (x 3 Yazılım)
En az 30 lisanslı Sinumerik-Fanuc v.b. endüstriyel kontrol yazılımı olacaktır.
Yazılım bilgisayarlara kurulacaktır.
Lisanslı olacaktır.
Kontrol panellerini yazılım çalıştıracaktır
En az 30 lisanslı Sinumerik-Fanuc v.b. endüstriyel kontrol yazılımı olacaktır.
Yazılım bilgisayarlara kurulacaktır.
Lisanslı olacaktır.
Kontrol panellerini yazılım çalıştıracaktır.
Yazılım çoklu Lisans
En az 30 lisanslı 3D simülasyon yazılımı olacaktır.
Yazılım bilgisayarlara kurulacaktır. Lisanslı olacaktır. Fanuc, Siemens v.b. endüstriyel kontrol yazılımların 3 boyutlu olarak işlenmesi görülebilecektir.
Kontrol panelleri ile yazılım senkron çalışacaktır.
Eğitim Masası – 6 adet
Minimum 1,60 metrex0,80metre boyunda metal ayaklı lamine masa olmalıdır.
Bilgisayar – 7 adet
En az intel core i5 işlemciye sahip, 3,2 GHz 8 GB, 1 TB harddisk, 1 GB ekran kartı olacak, 21,5’ LCD monitör olacaktır.
Baskı kalitesi siyah (en iyi): En fazla 600 x 600 dpi çözünürlük kalitesi olacaktr.
Renkli baskı kalitesi (en iyi): En fazla 600 x 600 dpi çözünürlük kalitesi olacaktr.
Ekran: 2 hat ve 16 karakter, tek renk, arkadan aydınlatmalı LCD ekran olacaktr.
İşlemci hızı: 600 MHz olacaktr.
Çok fonksiyonlu (tarama+fotokopi+yazıcı) olacaktır.
Projeksiyon Perdesi – 2 adet
Motorlu ve yansıtma özelliği uygun olacaktır.
180x180 ölçülerinde ve uzaktan kumandalı projeksiyon perdesi olacaktır.
Bilgisayar Masası – 50 Adet
Minimum 75x50x75 cm klavyeli bilgisayar masası olacaktır.
Bilgisayar Koltuğu – 50 Adet
Amortisörlü ve kumaş kaplı bilgisayar sandalyesi olacaktır.
Yazı Tahtası – 2 Adet
Uygun malzemeden imal edilmiş, yazılıp silinmeye uygun, kalemliği bulunan malzemeden olacaktır.
Minimum 200x120 boyutlarında yazı tahtası olmalıdır.
Çizim Masası – 50 Adet
Minimum 100x70 cm ölçülerinde açısal ayarlar yapılabilen çizim masası olacaktır.
Metal Dolap – 2 Adet
Minimum 198x92x40 ölçülerinde metal dolap olmalıdır.
1 adet
3. Alet, Aksesuar ve Gerekli Diğer Kalemler
“Makine Teçhizatlar” ın çalışması için gerekli her türlü aksesuarlar, ara bağlantı ve elektrik kabloları, donanım ile birlikte teslim edilecektir.
4. Garanti Koşulları
Garanti süresi içerisinde fabrikasyon hatası ile oluşabilecek yıpranmalardan giderilmesi esnasında yüklenici hiçbir şekilde işçilik ya da yedek parça adı altında bir ödeme talebinde bulunmayacaktır.
Bütün “Makine Teçhizatlar” en az 2 (iki) yıl garanti kapsamı içinde olmalıdır. Bu garanti üreticiye, Türkiye temsilcisi varsa yüklenici firma tarafından verilecektir. Garanti süresince bakım, onarım ve yedek parçadan hiçbir ücret talep edilmeyecektir.
5. Montaj ve Bakım-Onarım Hizmetleri
“Makine Teçhizatlar” ‘ın kurulum ve montaj işleri yüklenici tarafından yapılacak olup, bu işler için ulaşım, konaklama ve yeme-içme v.b. için herhangi bir bedel ödenmeyecektir.
Montaj, “Makine Teçhizatlar”ın Kütahya/Tavşanlı’da geçici kabul (teslim tarihinden) itibaren en geç 15 gün içinde bitirilecektir.
Tedarikçi, kalitesiz ham madde ve malzeme kullanmasından veya işçilik hatasından ya da tasarımdan kaynaklanan hataları ve / veya Sözleşme Makamı tarafından veya Sözleşme Makamı adına yapılan denetim sırasında tespit edilen hasarları gidermekle yükümlüdür.
Yüklenici garanti süresi boyunca ücretsiz montaj ve bakım hizmeti sağlamalı, garanti süresi sonrasında ise bakım hizmetini bedeli mukabili yerine getirmelidir.
Satış sonrası servis olanakları sistemin ve donanımın her türlü arızasına cevap verecek kapasitede olmalıdır.
Arıza esnasında en fazla 72 saatte arızaya müdahale edebilecek servis hizmeti verilecektir.
Yüklenici, “Makine Teçhizat” ile ilgili en az 5 yıl yedek parça ve servis garantisi sunacaktır.
7. Kullanım Kılavuzu
“Makine Teçhizat” için kullanıcı kılavuzları ve referans kitapları, belgeler, broşürler, CD vb.leri ayrı ayrı sağlanmalıdır. Bütün kullanıcı kılavuzları, referans kitapları, belgeler vb. Türkçe veya İngilizce olmalıdır.
8. Diğer Hususlar
8.1 İdari Hususlar
Firmamız faaliyetlerinde kullanılmak üzere en az yukarıdaki tabloda belirtilen teknik özelliklerde ve miktarlarda belirlenen “Makine Teçhizatlar” Açık İhale Usulü ile satın alınacaktır.
Yüklenici sözleşme tarihinden itibaren 12 hafta içerisinde alıcı makama ait teslimin gerçekleştirileceği yerde “Makine Teçhizat” ları teslim edecektir. Yüklenici Sözleşme Makamı’ndan nakliye ve sigorta için bir ücret talep etmeyecektir (varsa Gümrükleme işlemi ve maliyetleri yükleniciye aittir). Sigorta “All Risk” olarak yapılacaktır.
“Makine Teçhizatlar” ile her bir parçası yeni ve hiç kullanılmamış olacak, yüzeylerde çapak, pürüz, çatlak, ezik ve boya kabarcığı bulunmayacaktır.
Yüklenici üstlendiği işlerde yeterli sayıda ve nitelikleri işe uygun, gereken deneyime sahip, güvenilir kişileri istihdam etmeyi kabul edecek ve bunu belgeleyecektir.
Alıcı makamın çalışma programı ve çalışanlarla ilgili her türlü uyarı ve ikazları yüklenici tarafından derhal yerine getirilir.
Yüklenici kurulum ve montaj sırasında kendi ihmal ya da kusuru nedeniyle oluşabilecek tüm hasarları/arızaları tazmin etmekle yükümlüdür.
Yüklenici çalıştırdığı elemanların her türlü yasal prosedürlerini yerine getirir ve istendiğinde bunları alıcı makama ibraz eder.
Yüklenici çalıştırdığı elemanlara “İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği” mevzuatına uygun olarak gerekli ekipmanları temin eder ve kullanmaları için önlem alır. İş güvenliği ile ilgili alıcı makam tarafından yeterli görülmeyen tedbirleri ve yapılacak uyarı ve ikazları tartışmasız olarak yüklenici kabul eder ve derhal yerine getirir.
Yüklenici alıcı makamın izni olmadan işi bir başkasına kısmi/komple devir edemez.
Makine teçhizatın ayarlarının yapılması ve tüm fonksiyonlarını yerine getirecek şekilde çalışır halde teslim edilmesi yüklenicinin sorumluluğundadır.
Yüklenici firma tarafından, alıcı makamın tespit edeceği personele makine teçhizatın kullanımı ve bakım konularında makine teçhizatın tesliminden sonra alıcı makamın belirleyeceği tarih ve sürede uygulamalı eğitim verilecektir.
“Makine Teçhizatlar”ın montajı yapıldıktan ve deneme üretimi tamamlandıktan en geç 30 gün sonra kesin kabul işlemi yapılacaktır. Kesin kabul makinenin tüm fonksiyonlarını yerine getirecek şekilde çalışır halde teslim edilmesine bağlıdır.
Kurumumuz, bütün teklifleri reddederek teklifi iptal etmekte serbesttir.
Ödeme: “MAL ALIM SÖZLEŞMESİ, ÖZEL KOŞULLAR, Madde (3) Sözleşme Bedeli ve Ödemeler” bölümünde belirtildiği gibi olup, fiyat/kur vb. farkı ödenmeyecektir.
Fiyatlar TL olarak KDV hariç verilecektir. Fiyat teklifleri rakam ve yazıyla bildirilecektir.
Verilen teklif(ler) en az 90 (doksan) gün geçerli olacaktır.
Yüklenici sözleşmeye uygun olarak malı süresinde teslim etmediği / işi bitirmediği takdirde Sözleşme Makamı tarafından 10 (on) gün süreli gecikme ihtarı verilecek olup gecikilen her takvim günü için sözleşme bedelinin %1 (yüzde bir)’i oranında gecikme cezası uygulanır.
8.2 Teknik ve Mesleki Hususlar
Teklif edilen “Makine Teçhizatlar”ın parçaları orijinal ve kullanılmamış olacaktır.
“Makine Teçhizatlar”ın yukarıda belirtilen dayanım süresi kadar dayanması için ulusal veya uluslararası standartları taşıyan malzemeden yapılmalıdır.
İsteklinin ihale konusu işlerde; ihaleye konu işin yaklaşık maliyetinin en az % 70 (yüzde yetmiş)’i oranında gerçekleştirdiği veya denetlediği veyahut yönettiği işlerle ilgili deneyimini gösteren bilgi ve belgeler (Müteahhitlik Karnesi,Hak Ediş Belgeleri, İş Bitirme belgesi gibi),
İsteklinin üretim ve / veya imalat kapasitesine, araştırma - geliştirme faaliyetlerine ve kaliteyi sağlamasına yönelik bilgi ve belgeler (Sanayi odasından kapasite raporu, işletme belgesi, taşıma belgesi vb),
İsteklinin organizasyon yapısına ve ihale konusu işi yerine getirmek için yeterli sayıda ve nitelikte personel çalıştırdığına veya çalıştıracağına ilişkin bilgi ve / veya belgeler (iş sözleşmeleri, personel yeterlilik belgeleri, sigorta aidat belgeleri, özgeçmişler, taahhütnameler gibi),
İhale konusu işin yerine getirilebilmesi için gerekli görülen tesis, makine, teçhizat ve diğer ekipmana ilişkin belgeler (makine ve teçhizat parkı, demirbaş defteri dökümü gibi),
İhale konusu işin ihale / satın alma belgelerinde belirtilen standartlara uygunluğunu gösteren, ulusal veya uluslararası kurallara uygun şekilde akredite edilmiş kalite kontrol kuruluşları tarafından verilen sertifikalar (TSE, ISO, Patent, Lisans, vb),
Evvelce tamamlanan benzer işlerin numuneleri, katalogları ve / veya fotoğrafları teklif kapsamında sunacaktır.
9. Yasalara Uyulması Tedarikçinin tekliflerini sunarken teklif ve sonuçlanan satın alma kapsamındaki işlem ve faaliyetleri etkileyen ya da belirleyen Türkiye’de geçerli her türlü hukuk, yasa, tüzük ve yönetmeliği bildiği varsayılır ve bunlara uyum zorunludur.
