Le Management de la Qualité Totale (mqt) Pr. J. M. Dutrénit


On me donne toutes les formations nécessaires 1 2 3 4 5 NA



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On me donne toutes les formations nécessaires 1 2 3 4 5 NA

  • Les suggestions et recommandations des employés sont bien accueillies par le management 1 2 3 4 5 NA

  • Le management s’occupe vraiment des employés 1 2 3 4 5 NA

  • J’aimerais en savoir plus sur « comment on fabrique tout ça » 1 2 3 4 5 NA

  • La Qualité du travail telle qu’elle est organisée dans cette entreprise est excellente

  • 1 2 3 4 5 NA

  • Les conditions de travail dans cette entreprise sont excellentes

  • 1 2 3 4 5 NA

  • Parmi les entreprises de la région, celle-ci a la réputation d’être le meilleur endroit où travailler 1 2 3 4 5 NA

  • Grosso modo, je suis content de mon emploi

  • 1 2 3 4 5 NA

  • Si je trouvai un autre emploi du même type, je le prendrais 1 2 3 4 5 NA

  • Si vous aviez une baguette magique ayant le pouvoir de changer une chose, que changeriez-vous et pourquoi ?

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  • Quelle est la chose la plus importante à améliorer pour vous aider à faire un meilleur travail ? _____________________________________

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  • Chap. IV L’amélioration continue de la production

    • A – Les Processus dans la production

    • B – La Trilogie de Juran

    • C – Quatre stratégies d’amélioration

    • D – Problèmes-Types

    • E – Méthode de résolution de problème & PDSA

    • F – La philosophie kaizen des petits pas

    • G – Le changement radical



    L’amélioration continue c’est “Toujours et partout !”

    • Voir tout travail comme un processus

    • Rendre tous nos processus efficaces efficients et adaptés

    • Anticiper les besoins des consommateurs

    • Mesurer nos performances au sein de nos processus (histogrammes, durée des cycles, etc..)

    • Entretenir une insatisfaction constructive de nos performances

    • Eliminer partout gaspillage, non-conformité, reprises et activités n’apportant pas de valeur au produit

    • Pratiquer le Benchmarking pour améliorer notre compétitivité

    • Innover pour réussir des ruptures

    • Utiliser les leçons du passé pour les nouvelles activités

    • Utiliser le contrôle statistique, les plans d’expérience contrôlés, le Benchmarking, les « Quality Function Deployment »  (QFD), etc.. 



    A – Les Processus dans la production



    Situation des Processus



    Un Processus : définition !

    • C’est la combinaison active de :

      • personnes
      • matériaux
      • équipement
      • mesures
      • environnement
    • pour produire un OUTPUT mesurable (produit ou

    • service) qui peut être aussi un INPUT

    • pour un autre Processus



    Caractéristiques d’un Processus

    • Présenter inputs & outputs mesurables

    • Etre reproductible, efficient, contrôlable, adaptable, ajouter de la valeur

    • Se conformer à des conditions imposées par des politiques, des contraintes des régulations.

    • Sa construction commence avec la définition du consommateur (interne ou externe) et l’augmentation de sa satisfaction par des produits de meilleure qualité



    Cinq moyens basiques d’amélioration d’un Processus

    • Réduire les ressources (ex. Nombre de copies de rapports, documents, etc..)

    • Réduire les erreurs qui gaspillent le temps. (Ex. Meilleurs outils, Formation, etc..)

    • Dépasser les attentes du consommateur de base (ex. meilleures soudures sur le produit)

    • Sécuriser le Processus (réduit les accidents du travail et leur coûts. Ex. Peindre en blanc la cabine de soudure)

    • Rendre le Processus plus satisfaisant pour la personne qui l’accomplit (sièges ergonomiques, bras mécaniques, musique, etc..)



    B - La Trilogie de Juran (1988)

    • Planifier - Contrôler - Améliorer



    Planifier c’est la clé !

    • Définir les consommateurs finaux

      • Il peuvent être de plusieurs catégories. Ex. Personnes, Entreprises, Etat, Auditeurs, etc.. pour une Banque
    • Définir leurs besoins (Cf. Chap. II)

      • Besoins réels souvent ≠ besoins annoncés. Une voiture sert au transport et/ou au prestige
    • Planifier le Processus de fabrication

        • Objectif : répondre aux besoins des consommateurs finaux et intermédiaires
        • Acteurs : une équipe plurifonctionnelle est le meilleur levier (Cf. Chap. III, D, 4)
        • Méthodes : Plans d’expérience contrôlés, Benchmarking, Quality Function Deployment (QFD), Tagushi Quality Engineering sont très utiles

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