M ü h a z I r ə №1 heyvandarliq fermer təSƏRRÜfatinin istehsalat prosesləRİ p L a n

MÜHAZİRƏ № 4

KÖKÜMEYVƏLİ, DƏNLİ VƏ VİTAMİNLİ OT UNUNUN

HAZIRLAYAN MAŞINLAR

P L A N

1. Kökümeyvəliləri hazlrlayan maşınlar.

2. Dənli yemləri hazırlayan maşınlar.

3. Vitaminli ot unu hazırlayan maşınlar.


G Ə N C Ə - 2017
1. Kökümeyvəli yemləri hazırlayan maşınlar

Məlum olduğu kimi kökümeyvəli hazırlayan maşınlar vəzifələrinə görə yuyan, yuyan-doğrayan və doğrayanlardan ibarətdir. Yuyan maşınlar işçi hissə-lərinə görə diskli, şnekli və barabanlı olur. Bunların içərisində geniş tətbiq olunanı şnek tipli kökümeyvəli yuyan və doğrayanlardır. İKS-5M (şəkil 2.12) maşını kökümeyvəlini yuyur, doğrayır və nəqliyyata yükləyir. Bu, iki variantda buraxılır: birinci açıq bunkerli, digəri bağlı. Aqreqat bunkerdən, şnek daşıyıcıdan, doğra­yıcıdan, su təknəsindən, su nasosundan və hərəkət ötürücü mexanizmdən ibarət-dir. Qəbul təknəsinin həcmi 3 m³ olub bir yük maşının kökümeyvəli tutumu-na bərabərdir. Təknənin alt hissəsində metal qəfəs yerləşdirilmişdir ki, bu da çir-kabın təmizlənməsinə imkan yaradır. İstifadə olunmuş çirkab və suyun kənara axıdılması üçün təknənin yan divarında örtük yerləşdirilmişdir. Şnek daşıyıcısı üfiqi səthə nəzərən 45⁰ bucaq altında yerləşdirilib diametri 400 mm, uzunluğu 3290 mm-ə bərabərdir. Maşın gücü 1,5 kVt olan elektrik mühərriki ilə hərəkətə gətirilir. Xırdayıcının rotorunun tələb etdiyi güc 7,5 kVt-dır. Maşının işi aşağıdakı kimi yerinə yetirilir. İşin əvvəlində maşının işçi hissələri yoxlanılır və nizamlama işləri

Şəkil 1. İKS-5,0 M kökümeyvəli yuyub doğrayan:

1-bunker; 2-şnek; 3-işə salıcı aparat; 4-şnekin intiqalı; 5-sonsuz vint reduktoru; 6-şnekin ulduzcuğu; 7-şnekin xırdalayıcının elektrik mühərriki; 8 - istiqamətverici; 9-daraqlar; 10 - xırdalayıcının elektrik mühərriki;11-təmizləyici qəfəs; 12- nasos; 13-15-su təknəsi.
yerinə yetirilir. Sonra bunkeri kökümeyvəli ilə doldurulur. Bunkerin aşağı hissə-sində su olduğundan kökümeyvəli islanır, bu da onun təmiz və keyfiyyətli yuyul-masına səbəb olur. Bunkerdən yem şneklə daşınıb onun kövdəsinin üst tərəfində yerləşdirilən püskürücü vasitəsi ilə müəyyən təzyiqlə su püs­kürülüb kökümeyvəli torpaqdan təmizlənir. Təmizlənmiş kütlə doğranma kamerasına ötürülərək lazım olduqda doğranılır. Fərdi işləmə prinsipinə malik olanlardan ən geniş tətbiq olunanı İKM-5 aqreqatıdır. Bu kökümeyvəlini daşdan təmiz­lədikdən sonra yuyub doğrayır. O, iki rejimdə işləyir və doğrayıcı diskin 500 və 1000 fırlanma tezliyi vardır. Birinci rejim donuzlar, ikinci rejimi qaramal üçün tətbiq olunur. Bu aqreqat vannadan, şaquli şnekdən, xırdalayıcıdan, kürəkli transportyordan və elektrik mü-hərikindən ibarətdir. Kürəkli daşıyıcı bunkerin alt tərəfində 45⁰ bucaq altında qondarılır.

Şnekin vəzifəsi kökümeyvəlini daşdan təmizləyib, yuyub doğrama kamera-sına ötürməkdir. Şnek valının başlanğıc tərəfin-də vint qondarılmışdır ki, bu da su-yun cərəyan etməsinə imkan yaradır. Şnek gücü 2,2 kVt olan elektrik mühərriki ilə hərəkətə gətirilir. Doğrayıcı diametri 400 mm olan aşağı və yuxarı disklərdən ibarət olub, iki ədəd vertikal və dörd üfüqi bıçaqlar bərkidilmişdir. Kəsici disk iki sürətə malik olan və gücü 7,5 kVt-lıq A102-62-12/6 elektrik mühərriyi ilə hərə­kətə gətirilir.

Maşının işi aşağıdakı kimi yerinə yetirilir. Əvvəlcə su borusunun ventili açılıb təknəyə su verilir. Kökümeyvəli TK-5B transportyoru ilə qəbul bunkerinə verilərək valın üzərinə qondarılan pərin sirkulyasiyası ilə yaranan suyun köməyi ilə torpaqdan təmizlənir. Kökümeyvəlinin içərisində olan daş öz ağırlığı ilə kürək-li transportyora daxil olub və oradan kənar olunur. Tam torpaqdan təmizlənmə-miş kökümeyvəli şneklə daşınıb ikinci dəfə yuyulur, sonra doğranma kamerasına ötürülür.

Yaşıl kütləni və kökümeyvəlini xırdalamaq üçün "Volqar-5A" aqreqatından istifadə olunur. Maşın kəsici barabandan, ikinci mərhələdə doğrayıcıdan, itiləyici qurğudan, sıxıcı və yemverici transportyordan və elektrik mühərriyindən ibarətdir. Kəsici baraban iki diskdən ibarətdir. Diskin üzərinə vint istiqamətində altı ədəd qısa ölçülü bıçaqlar bərkidilmişdir. İkinci kəsici aparat və onun, üzərinə birləş-dirilmiş şnekdən ibarətdir. Hərəkətdə olan bıçaqla hərəkət etməyən arasında nor-mal aralıq boşluğu 0,5 mm qəbul olunmuşdur. Elektrik mühərrikindən hərəkət digər işçi hissələrə zəncir ötürməsi vasitəsi ilə yerinə yetirilir.

Maşının iş prinsipi belə yerinə yetirilir: yem transpor­tyorun üzərinə bərabər layda tökülür. Sıxıcı transportyor müəyyən qədər sıxdıqdan sonra kəsici aparata verir. Bıçaqlar həmin yemi 80 mm uzunluqda xırdalayır. Yemin xırdalanma uzun-luğu və bıçaqlar arasında məsafə nizamlayıcıların köməyi ilə yerinə yetirilir.

Bu məqsəd üçün istifadə olunan maşınların texniki xarakteristikası aşağıdakı kimi verilmişdir (cədvəl 1.1).

Cədvəl 1.1.

Kökümeyvəli yemləri hazırlayan maşınların texniki xarakteristikası

Əsas göstəricilər	İKS-5M	İKM-5	Volqar-5A
Məhsuldarlığı t/saat; kökümeyvəli xırdaladıqda	5-8,8	5…7,5	8…10
Küləş və ya ot			0,8…1,0
Yaşıl kütlə			5
Elektrik mühərriyinin gücü, kvt	9	10,5	25
Xırdalanmış kütlənin qaldırılma hündürlüyü	1,9	2,05	0,3
Qabarit ölçüləri mm
Uzunluğu	4100/3700	2200	2400
Eni	2600/1800	1360	1330
Hündürlüyü	2900	2850	1350
Kütləsi, kq	1250/1200	900	1175
İşçilərin sayı	1	1	1-2

Qeyd: Kəsrin sürətindəki rəqəm 1-ci modifikasiyaya, məxrəcdəki rəqəm 11 modifikasiyaya uyğun gəlir.
2. Dənli yemləri xırdalayan maşınlar.

Dənli-qüvvəli yemləri xırdalayan maşınlar universal və fərdi olmaqla iki yerə bölünür. Universal maşınlar həm dənli yemləri, həm də qaba, sulu-şirəli yemləri xırdalamaq imkanına malikdir. Bunlardan ən çox istifadə olunan KDU-2 aqreqatıdır. Bu maşının gücü 30 kVt olan elektrik mühərriyi və ya traktorun güc-ayırıcı valından hərəkəti ala bilər.

Maşının ümumi görünüşü aşağıdakı şəkildə də verilmişdir (şəkil 1.1, cədvəl 1.2).

Dənli yemləri xırdaladıqda bıçaqlar və yemverici transportyor işdən çıxarılır. Dənli yem, bunkerdən nizamlayıcı örtük vasitəsi ilə verimi nizamlanaraq maqnit tutucular arasından keçirilib metal qırıntılarından təmizləndikdən sonra xırdalayıcı barabana ötürülür. Baraban üzərində yerləşən çəkiclər iti zərbə ilə yemi dekanın üzərinə çırparaq onu lazımi ölçüdə xırdalayıb ələkdən keçirir. Xırdalanmış kütlə havalan­dırıcının köməyi ilə siklona ötürülür. Siklonda onun sürəti azaldıqdan ağır kütlə kisələrə doldurulur. Püfə isə toztutana daxil olur.

Qaba yemləri xırdaladıqda bıçaq və yemverici transportyor işə qoşulur. Yem transportyorun üzərinə tökülür, o yemi maili sıxıcı transportyor vasitəsi ilə sıxdıq-dan sonra kəsici bıçaqların arasına ötürülür və müəyyən ölçüdə xırdaladıqdan sonra lazımi yerə verilir.

Sulu şirəli yemləri xırdaladıqda maşında müəyyən qədər dəyişiklik olur. Belə ki, xırdalayıcı aparatın gövdəsinin qapağı

a



b

Şəkil 2. a) KDU- 2,0 universal yem xırdalayıcısı:

1-xırdalayıcı aparat; 2-ventilyator; 3-dənli yem bunkeri; 4-yemverici şlyuz; 5-siklon; 6-yemötrən pnevmatik boru; 7-qalıq yemi ötürən pnevmatik boru; 8-süzğəc; 9-yüklənməni ğöstərən cihaz; 10-xırdalayıcı baraban; 11-yemverici transportyor; 12-elektrik mühərriki; 13-çərçivə; 14-kipləşdirici transportyor.
b) KDU-2 xırdalayıcısının sxemi:

1-xırdalayıcı baraban; 2-dəyişdirilən şadara; 3- şadara arxası kamera; 4-tullama lyuku5-taxma tullama boğazcığı 6 -xırdalayıcı ukameranın qapağı; 7-maqnit separatoru ; 8-səpələnən yemlər üçün çalov (unker); 9-su üçün qısaboru; 10-kəsicı baraban; 11-sıxlaşdırıcı transportyor;12-qidalandırıcı (verici) transportyor; 13-hava qəbulu qısaborucu; 14-çərçivə; 15-elektrik mühərriki; 16-ventilyatorun qısaborusu; 17-deka; 18-əkskəsən lövhə.

Cədvəl 1.2. Dənli yemxırdalayıcıların xarakteristikaları

Maşının markası, əsas gös tiəricilər	KDM-2	KDU-2	Aİ-DDR	Aİ- DDR	DM	DDM	DM- 440U	AI-5D2-M
Məhsuldarlı-ği,t/s	2-2,5	2-2,5	8,5-9	5,0	3	7	2,5	0,6-1,5
Rotorun ölçüləri, mm: Diametri Eni	500 410	500 410	630 588	640 353	500 353	980 410	450 -	500 70
Çəkiclərin sayı	90	90	144	96	72	160	288	60
Çəkiclərin sürəti m/s	71	71	100	67	77	76	67	75
Rotorun fırlanma tez-liyi,dövr/dəq.	2700	2700	2950	2940	2970	1470	2925	2910
Tələb etdiyi güc, kVt	30	20	100	40	22	55	13	7,5
Qabarit ölçüləri, mm: Uzünlüğü Eni Hündürlüyü	2465 1130 3185	2800 1660 2975	2250 1050 2490	1885 1050 2490	1640 888 1360	1980 1440 1685	1380 690 640	750 1070 1330
Kütləsi (elektrik mühəriksiz), kq-la	955	1300	2100	1500	1085	1960	241	450

açılıb, xəlbir çıxarılır, onun yerinə yemi boşaltmaq üçün boru qondarılır. Borunun qapağı açılıb dən təknəsinin siyirtməsi bağlanılır. Maşını işə salıb yemi daşıyıcı-nın üzərinə tökülür. Yem buradan doğrama kamerasına verilərək lazımi ölçüdə xırdalanır. Orada xırdalanmış yem çəkiclər vasitəsi ilə çıxarış borusundan xaric olunur.

KDM-2-dən xırdalayanın, KDU-2- dən fərqi yalnız dənli yemlər xırdala-maqdan ibarətdir. Qaba yemləri xırdalamaq üçün istifadə olunan yemverici daşı-yıcı və bıçaqlar yoxdur.

Çəkicli dən xırdalayanlardan biri də, DM -fərdi iş prinsipinə malik olan maşındır. Bu da dənli yemləri, cımıxı və kombi-kormanın başqa komponentlərini xırdalamaqdan ötrüdür. O gövdədən, elektrik mühərrikindən, rotordan, sağ və sol örtülər qapaqdan, çəkiclərdən və ələkdən ibarətdir.

3. Vitaminli ot ununun hazırlanmasının mexanikləşdirilməsi

Vitaminli ot unu hazırlayanlara AVM- 0,4; AVM- 0,4A; AVM- 0,65 və AVM-1,5 aqreqatları aiddir. Bunların vəzifəsi yaşıl yem kütləsindən vitaminli ot unu əldə etməklə bərabər taxıl, yem çuğundurunu və s. yemləri qurutmaqdır. Bu maşına iki və ya üç nəfər şəxs qulluq edir. Maşının hissələrinə çərçi­və, yanacaq aparatı, burulğan kamerası, quruducu baraban, transportyor, dəyirman, elektrik idarəedici qutu, yemin hərəkət etdirilməsi üçün boru, dozator və yemi kisələrə bölüşdürən daxildir. Quruducu baraban üç ədəd silindrdən ibarət olub, onun daxi-lində yemin hərəkət etdirilməsi üçün kürəklər qondarılmışdır. Daşıyıcı, yaşıl yem kütləsini quruducu baraba­na vermək üçün istifadə olunur. O, çərçivədən hərəkət ötürü­cü­dən aparan və aparılan barabanlardan, biter­lər­dən və sonsuz lent ötürmə-sindən ibarətdir.

Texnoloji iş prinsipi aşağıdakı kimi yerinə yetirilir: əvvəlcə yanma kamera-sına maye yanacaq sorularaq hava ilə qarışıb işçi qarışığı hazırlanır. Həmin işçi qarışığı elektrik şamı vasitəsilə alışdırılır. İsti hava barabanın sonunda qondarılmış hava soran vasitəsi ilə sorularaq quruducu barabanda yaş kütləni qurudur. Yaşıl yem kütləsi sorulmuş havanın təsiri ilə hərəkət etdikcə lazımi qədər qurudulur. Sonra baş burulğan kamerasına ötürülərək əsas hissə çəkicli yem xırdalayana, isti hava isə burulğan kamerasının digər tərəfindən xaric olunur (şəkil .14).


Şəkil 3. AVM-1.5 aqreqatının texnoloji iş prinsipinin sxemi:

1-qidalandırıcının növu; 2-konveyerin növu; 3-şnek; 4-transportyor; 5-forsunka; 6-odluğun ventilyatoru; 7-odluq; 8-quruducu baraban; 9-ventilyator; 10-siklon; 11-un siklonu; 12-şnek; 13-torbalar;14-ventilyator; 15-xırdalanayıcı; 16-dayaq intiqal diyircəkləri.

Xırdalayıcıya verilən qurudulmuş yem, un halına salınaraq kiçik siklonlara ötürülür, oradan isə dozatorlar vasitəsi ilə eninə paylayıcı şnekə verilir, oradan isə kisələrə doldurulur. Yaşıl yem kütləsini quruducu barabana yükləmək üçün KTU-0 K mobil tipli yempaylayıcı aqreqatdan istifadə olunur.

Maşının əsas hissələrinin quruluşu və iş prinsipi aşağıdakı kimidir.

Ocaq və onun yanacaq aparatı yaşıl yem kütləsini qurut­maqdan ötrü istifadə olunur. O, gövdə, yanma kamerası, izolə edilmiş kərpiclər, ön divar, arxa divar, boşaldıcı nov və müşahidə aynasından təşkil olunmuşdur. Peçin arxa tərəfində boru qondarılmışdır ki, həmin boru qurtarma kamerası ilə əlaqələnir. Yanacaq aparatı forsunkadan, ventilyatordan, foto­elementdən, elektromaqnit və qoruyucu klapanlardan, nasos­dan, filtrdən, qızdırıcıdan, monomentr və termometrdən iba­rət­dir. Havalandırıcı havanı xaricdən soraraq forsunka tərəfin­dən püskürülən yanacağın tozlanmasına imkan yaradır, AC 1/2 elektromaqnit klapanı yanacağın sərfiyyatını sorulan havanın temperaturundan asılı olaraq nizamlayır. Qoruyucu klapan yanacaq aparatının əmələ gələn təzyiqdən qoruyur.

Quruducu aparatda yaşıl yem kütləsi qurudularaq sorucu burulğan kamerasına ötürülür. Qurucu apparat gövdədən və çərçivədən ibarətdir. Onun güc qurğusu isə elektrik mühər­rikin­dən, variatordan, zəncirli yarım muftadan, muftalı zəncir­dən, aparan ulduzcuqdan, barabanın intiqalının zəncirindən, hərəkət ötürücü vərdənə-lərdən, tarımlayıcı ulduzcuqlardan ibarətdir. Zəncir ötürməsi və tarımlayıcı xüsusi örtük vasitəsi ilə örtülmüşdür. Xarici və daxili lövhələr polad vərəqələrdən hazırlanmışdır. Barabanın daxilində bir neçə ekranlar qondarıl­mışdır. Ekranların arasında pərlər yerləşdirilmişdir. Quruducu­nun daxilində material həm mexaniki və həm də pnevmatik qurğunun köməyi ilə hərəkət etdirilir.

Yaşıl kütləni yükləyən qurğu iki daşıyıcıdan ibarətdir. Onlardan biri zəncirli kürəkli maili daşıyıcıdan, digər isə şnek daşıyıcısından ibarətdir. Hər iki daşıyıcı bir ədəd elektrik mühərriki vasitəsi ilə hərəkətə gətirilir. Yaşıl yem kütləsi verən daşıyıcı, elektrik mühərrikindən, reduktordan, variator­dan, zəncirli yarım mufta-dan, valikdən, zəncir ötürməsindən, maili daşıyıcının intiqalından, şnekin intiqa-lından və tarımlayı­cı ulduzcuqlardan ibarətdir. Yaşıl kütləni verən mexanizm ayrı-lıqda elektrik mühərriyi vasitəsi ilə hərəkətə gətirilir. Tullayıcının güc qurğusu elektrik mühərriyindən, universal reduktordan, zəncir ötürməsindən ibarətdir. Maili konveyer dayaqlardan, yükləyicidən, aparan və aparılan ulduzcuqların valından, qoruyucu örtükdən, yastıqlardan və zəncirlərdən iba­rətdir. Şnek örtük-dən, vintdən silkənən yastıqlardan ibarətdir.

Çəkicli yem xırdalayan yuxarı gövdədən, ona birləşən pnevmatik borulardan, aşağı gövdədən, boşaldıcıdan, rotordan, dəyişirilən ələklərdən, çərçivə və elektrik mühərrikindən iba­rət­dir. Elektrik mühərriki rotora elastiki mufta vasitəsi ilə bir­lə­şir. Rotorun valı yastıqlar üzərində fırlanır. Rotora dayaq həl­qə­ləri, daxili həlqə-lər, çəkiclər və çubuqlar daxildir.

Dozator və kisədolduran ümumi bir elektrik mühər­rikindən ibarət olub, universal reduktordan, aparan və aparılan ulduzcuqlardan, zəncir və yarım muf-talardan ibarətdir. Dozator gövdədən, rotordan təşkil olunmuşdur. Dozatorun vəzifəsi pnevmadaşıyıcı vasitə ilə verilmiş kütləni havadan ayırır. Dozatorun kipliyi, rezin həlqələr vasitəsi ilə nizamlanır. Rotor silkələnən yastıqlar üzərində oturur. Kisə dolduran bünövrə­dən, gövdədən, şnekdən və hərəkət edən lövhə-lərdən ibarətdir. Şnekin gövdəsi əsas beş ədəd boğazcıqlardan ibarətdir, bunlara kisələr bərkidilir.

Baş burulğan kamerası, baş qurudulmuş kütlədən havanı ayırmaqla onu bərabər layda xırdalayıcıya ötürür. Dozator aşağı və yuxarı gövdələrdən, rotordan, kipləşdiricidən və güc qurğusundan ibarətdir. Rotorun intiqalı elektrik mühər-rikindən və universal reduktordan ibarətdir. Reduktorun valı rotorun valı ilə zən-cirli yarımmufta vasitəsi ilə əlaqələnir.

Baş burulğan kamerasında yem kütləsi ilə quruducu hava biridigərindən ayrılır. O,silindirik və konusvari bölmələrdən, pəncərələrdən ibarətdir. Burulğan kamerasının silindrik olan hissəsində spiralvari başlıq yerləşmişdir. Baş ventil-yator işlən­miş qazın xaric olunan borusunun üzərində yerləşdirilmişdir. O, gövdə-nin, bünövrədən, çərçivədən, rotor və güc qurğusundan ibarətdir.

Havalandırıcının rotorunun valı rolikli yastıqlar üzərində fırlanır. Elektrik mühərriyinin valı ventilyatorun valı ilə birbaşa elastiki mufta vasitəsi ilə birləşir. Qurudulmuş kütlənin hərəkət etdirilməsi üçün istifadə olunan pnevmatik daşıyıcı baş burulğan kamerasının dozatoru, xırdalayıcı, burulğan kamerası və pnevmatik ventilyator ilə əlaqələnir. Bu sistemin əsas vəzifəsi qurudulmuş kütləni baş burulğan kamerasının alt hissəsindən sormaq, pnevmatik daşıyıcının burulğan kamera­sını yükləmək, xırdalayıcıya verməklə onu boşaltmaqdan və həmçinin kisə doldurana ötürməkdən ibarətdir. Pnevmatik daşıyıcının ventilyatoru gövdədən, çərçivədən, rotordan sorucu boğazcıqdan ibarətdir. Ventilyatorun hərəkət ötürmə mexanizmi elektrik mühərriyi vasitəsi ilə hərəkətə gətirilir.

Rotor elektrik mühərriyinin valı üzərində qondarılır. Pnevmatik daşıyıcının burulğan kamerası havanı daşıyan materialdan ayırır. O, boğazcıqdan, silindrik hissədən və konusvari hissədən ibarətdir.

Yaşıl kütlənin qurudulma texnologiyası (2.5 saylı cədvəldə göstərilmişdir) barabanın giriş hissəsindəki temperaturdan, verilən yaşıl yemin nəmliyindən asılı olaraq nizamlanır. Giriş hissəsində istilik aşağıdakı kimi olmalıdır.
Cədvəl 1.3. Yaşıl kütlənin nəmlikdən asılı olaraq qurudulma temperaturu

Göstəricilər	Nəmlik, %	Qurutma temperaturu, ^oC
Paxlalı bitkilər	72-75	500-700
Yonca	72-75	650-700
Yaşıl ot	72-75	500-700
Qara yonca	72-75	400-600

Əgər yaşıl yem kütləsi yağışlı havada tədarük edilirsə, onda onu yuxarı temperaturda qurutmaq lazımdır. Havanın ən yüksək temperaturası 950 ⁰C-yə qədər qaldırıla bilər. Yüksək temperaturda qurğu sıradan çıxmaqla bərabər, qurudulan kütlə öz tərkibini itirə bilər. Havanın temperaturu loqomer termometri vasitəsi ilə ölçülür. Bu da xüsusi boru içərisində yerləşdirilib yanma kamerasında yerləşdirilər. Havanın tempe­ra­uru yanacağın verilməsindən asılı olaraq nizamlanır. Çıxışda temperatur elə nizamlanmalıdır ki, materialın qurudulmasında nəmlik 10-12%-ə çatmış olsun. Çıxışda temperaturun çoxal­dıl­ması materialın çox qurul-masına səbəb olmaqla onun keyfiyyətinin azalmasına səbəb ola bilər. Çıxışdakı tempera­turun 110-150 ⁰C-də olması məsləhət görülür. Burada temperatur mono-metrli termometr vasitəsi ilə ölçülür. Tempera­turanın nizamlanması yaşıl yemin nəmliyi və ya buxarılması vasitəsi ilə yerinə yetirilir. Əgər temperatur yüksələrsə, onda verilən yaşıl yem kütləsinin sürətini artırmaq lazım deyil və əksinə olarsa, sürəti azaltmaq lazımdır.

Qurutmanın məhsuldarlığı girişdə və çıxışda olan temperaturdan, yemin nəmliyindən asılıdır. Nə qədər yemin nəmliyi çox olarsa, maşının məhsuldarlığı da müvafiq sürətdə azalacaqdır.

Yemin nəmliyini aşağıdakı kimi hesablamaq lazımdır.
G = (2.127)
burada yemin nəmlik faizi; qurudulmuş yemin nəmli­yi; G daxil olan yemin kütləsi, kq-la; G quru yemin kütləsi, kq.

Yemin keçid sürətini yemin nəmliyindən asılı olaraq barabanın 3 döv/dəq sürətlə fırlanmasını təmin etmək lazımdır. Yemi qurudan zaman onu xırdalamaq məsləhət görülür. Əgər yem qalındırsa, onu xırda ölçülərdə, nazik olanda isə uzun ölçülərdə xırdalamaq lazımdır. Daha kiçik ölçülərdə xırdalamaq üçün çəkicli xırdalayıcıdan istifadə olunur. Xırdalanmış kütlə 10-12% nəmlikdə uzun müddət saxlana bilər. Bu zaman o, tutumu 20-30 kq olan kisələrdə saxlanılır. Həmin kisələrin tayalarının hündürlüyü 3-4 m ola bilər.

Maşının texniki xarakteristikası

Maşının uzunluğu, mm 5186

Hündürlüyü, mm 2430

İşçi təzyiqi, kq/sm² 2,8-4

Forsunkaların sayı, ədəd 1

Kütləsi, kq 6080

Yaşıl yemi verən daşıyıcının tələbetdiyi

güc, kVt 2,2

Zəncirin sürəti, m/dəq 1,02-7,5

İşçi eni, mm 1450

Maksimum işçi uzunluğu, mm 6700

Materialın eni, mm 90-130

Mailik bucağı 38

Biterin tələb etdiyi güc, kVt 1,1

Biterin tipi barmaqlı

Biterin fırlanma tezliyi, döv/dəq 1500

Barmaqların sayı, ədəd 29

Biterin diametri, mm 850

Şnekin diametri, mm 400

Şnekin uzunluğu, mm 4410

Kütləsi, kq 3250

Barabanın tələb etdiyi güc, kVt 5,5

Dövrlər sayı, el.müh 1500

Roliklərin gedişlərinin sayı 4

Barabanın fırlanma tezliyi döv/dəq 12

Roliklərin diametri, mm 380

Dayaq roliklərin sayı, ədəd 4

Xarici diametr, mm 2290

Çərçivənin uzunluğu, mm 2500

Quruducu barabanın uzunluğu, mm 9050

Kütləsi, kq 8470

Baş ventilyator

Fırlanma tezliyi, döv/dəq 1500

Sorucu deşikliyin diametri, mm 888

Pərlərin sayı, ədəd 24

Rotorun oxunun hündürlüyü 1390

Qabarit ölçüləri, mm:

Uzunluğu 2950

Eni 2000

Hündürlüyü 2150

Kütləsi, kq 1820

Xırdalayıcı

Növü çəkicli

Tələb etdiyi güc, kVt 55,0

Fırlanma tezliyi, döv/dəq 3000

Dozatorun uzunluğu, mm 460

Çəkiclərin sayı, ədəd 36

Ələyin diametrləri, mm 3,3…6,4

Kütləsi, kq 1280

Kisə dolduran

Tələb etdiyi güc, kVt 1,1

Fırlanma tezliyi döv/dəq 1500

Şnekin uzunluğu, mm 3000

Şnekin diametri, mm 350

Aynaların sayı 5

Çəkicli dozatorla birlikdə, kq 552