Materialshunoslik 2016. p65

3.10. Shtàmplàr và press-qoliðlàrgà termik ishlov berish
Shtàmplànàdigàn po‘latlàr metàllni deformàtsiyalovchi
àsboblàr tàyyorlàsh uchun mo‘ljàllàngàn. Shtàmplànàdigàn
po‘latlàr ikki guruhgà: sovuqlàyin deformàtsiyalàsh uchun
mo‘ljàllàngàn po‘latlàr và qàynoq holdà deformàtsiyalàsh
uchun mo‘ljàllàngàn po‘latlàrgà bo‘linàdi.
Sovuqlàyin deformàtsiyalàsh uchun mo‘ljàllàngàn shtàmp-
lànàdigàn po‘latlàr judà qattiq và puxtà, egilishgà chidàmli,
qovushoqligi qoniqàrli dàràjàdà và qizdiriluvchànligi yuqori
bo‘lishi keràk. Shu bilàn birgà, bu po‘latlàrning toblàshdàgi
hàjmiy o‘zgàrishlàri judà kichik bo‘lishi lozim, bu, àyniqsà,
muràkkàb shàklli shtàmplàr uchun muhimdir.
Oddiy shàkldàgi và o‘lchàmlàri kichik shtàmplàr uchun
uglerodli U10À—U12À po‘latlàri ishlàtilàdi. Qizdiriluvchànligi
yuqori emàsligi sàbàbli ulàrni nisbàtàn yengil ish shàroitidà
(deformàtsiyalàr kàm và shtàmplànàdigàn màteriàlning qat-
tiqligi kichik bo‘lgàndà) ishlàtish lozim.
Bo‘shàtish hàroràti àsbobning zàrur qattiqligigà (màsàlàn,
toblàngàndàn và 250—350 °C dà bo‘shàtilgàndàn keyin U10À
po‘latining qattiqligi HRC 58 bo‘làdi) qarab aniqlanadi.
Prokàtkà qilingàn rolik và plàshkàlàr, cho‘zish filtrlàri egi-
lishigà judà chidàmli, issiqlik o‘tkàzuvchànligi yuqori, tàrkibidà
xrom ko‘p (12 %) po‘latlàrdàn tàyyorlànàdi. Ortiqchà kàrbidli
fàzà miqdori ko‘pligi uchun tàrkibidà xrom ko‘p po‘latlàr
egilishgà chidàmli bo‘làdi.

---

53
H12F1 và H12M po‘latlàrigà turli xil tartibdà termik
ishlov berilàdi, shundàn keyin ulàrning qattiqligi HRC 60 ni
tashkil etàdi.
Po‘latlàr bundày qattiq bo‘lishi uchun 1000—1050 °C
hàroràtdà toblàngàndàn keyin moydà yoki selitràdà sovitilàdi.
Toblàngàn po‘latning tuzilishi màrtensit, kàrbidlàr và qoldiq
àustenitdàn (20—25 %) tashkil topàdi. So‘ngrà pàst hàroràtdà
(150—180 °C) bo‘shàtilàdi. Qattiqligi HRC 62—64 bo‘làdi.
Àgàr bo‘shàtish hàroràti biroz ko‘tàrilsà (180—220 °C), u
holdà qattiqligi HRC 58—60 gàchà pàsàyadi. Bundày ishlov
berish birlàmchi qattiqlikkà toblàsh deyilàdi.
Ànchà yuqori hàroràtlàrdà (1100—1150 °C) toblàshdà
moydà yoki selitràdà sovitilàdi, toblàngàn po‘latning tuzilishidà
qoldiq àustenit miqdori ko‘pàyadi (35—45 % gàchà), toblàngàn
po‘latning kàttaligi HRC 50 gàchà pàsàyadi.
Qoldiq àustenitni yo‘qotish và ànchà qattiq po‘lat olish
uchun, u toblàngàndàn keyin 520—540 °C hàroràtdà ikki-to‘rt
màrtà bo‘shàtilàdi yoki 203 K dà sovuq bilàn ishlov berilàdi.
Nàtijàdà qoldiq àustenit màrtensitgà àylànàdi và qattiqlik HRC
60—63 gàchà ortàdi. Bundày ishlov berish ikkilàmchi qattiq-
likka toblàsh deyilàdi.
Tàrkibidà xrom ko‘p bo‘lgan po‘latlàrning muhim kàm-
chiligi bor. Ulàrning kàrbid bo‘yichà bir jinslimàsligi yuqori
bo‘lgàni sàbàbli metàllning kesimi bo‘yicha mexanik xossàlà-
ri pàsàyadi. Bundàn tàshqàri, ulàrning yumshàtilgàn holàt-
dàgi qattiqligi yuqori bo‘làdi (NV 2070—2690), bu esà kesib
ishlov berishni qiyinlàshtiràdi.