ENDÜSTRİYEL VE BÜYÜK TÜKETİMLİ TESİSLERDE DOĞALGAZA DÖNÜŞÜM UYGULAMA ESASLARI
39/ 82
7.2.2 Elektrot Malzemesi
Kaynak ile birleştirme işleminde Selülozik veya Bazik tip elektrotlar kullanılmalıdır.Kaynak
işleminde kullanılacak akım aralıkları elektrot çapına göre aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Elektrod çapı
mm
Akım Aralıkları ( A )
En Düşük ( A )
En Yüksek ( A )
2,5
50
90
3,25
65
130
4,00
100
180
Tablo –6 Elektrod çapına göre akım aralıkları
7.2.3 Kaynakçıların Kalifikasyonu
Çelik boru hatlarında kaynak işlemleri, ancak sertifikalı (LOYD, TÜV lisanslı
firma veya Teknik
Üniversitelerden alınmış) kaynakçılar tarafından yapılabilir. Sertifika sınavları TS 6868-1’
e uygun
olmalıdır.
Sertifika sahibi firmalar,
endüstriyel tesislerde, çalıştırmak istediği kaynakçının sertifikasını
AKMERCAN DELTA Endüstriyel
Tesisler Baş Mühendisliğine teslim ettikleri proje dosyasında
bulundurmak zorundadır.
7.2.4 Kaynak işlemi
Boru et kalınlığı 3 ile 4 mm arasında ise işlem 3 pasoda yapılır.Kök, Sıcak, Kapak.Malzeme et
kalınlığı 4 mm’yi geçen borularda kaynak işlemi en az; Kök, Sıcak, Dolgu, Kapak olarak 4 paso
halinde yapılmalıdır.
Şekil 14. Tamamlanmış bir
kaynak kesiti
7.2.5 Kaynak Hataları
Kaynak noktalarında; yetersiz nüfuziyet, yapışma noksanlığı,
soğuk bindirme, yakıp delme hatası,
cüruf hataları, gözenek hataları, çatlak hataları, yanma çentiği oluşmamalıdır.
1.6 mm
5 cm.
5 cm.
Kaynak
Ağzı
Boru iç yüzeyi
Boru dış
yüzeyi
Şekil-13 Kaynak ağzı
