C ga pro co chemicals s. A. I. Introducere I context

IV.2.2.2 Depozitul de amoniac pentru fabricaţie

Depozitul de amoniac este destinat păstrării amoniacului lichid pentru obtinerea acidului azotic, azotatului de amoniu, nitrocalcarului si uree granulata.

Capacitatea de depozitare este asigurată de 10 rezervoare supraterane de 100 mc fiecare (Ф = 3000 mm şi L = 1500 mm ) ceea ce corespunde unei cantităţi de 530 tone amoniac. Gradul maxim de umplere al fiecărui rezervor este G = V x 0,53; unde V – volumul, G – masa, 0,53 Kg/l – gradul de umplere pentru amoniac.

Admisia amoniacului lichid în depozit, distribuirea lui pe rezervoare şi livrarea către consumatori se face prin tablou de comandă cu aparate de măsură, control şi mijloace de reglare. Instalaţiile depozitului permit primirea şi transmiterea simultană a amoniacului în/din depozit şi consumatori. Măsurarea cantităţilor de amoniac lichid intrate şi ieşite din depozit se face prin măsurarea nivelelor în rezervoare şi aparate de măsură şi control + contoare, nivel gazometru, etc.

Fiecare rezervor este prevăzut cu două supape, de siguranţă şi respectiv de explozie.

Pentru cazuri de avarie este prevăzut un rezervor subteran care să preia amoniacul prin scurgere dintr-un rezervor afectat. Acest rezervor se păstrază de obicei gol şi fără presiune. Scoaterea amoniacului din acest rezervor se poate face fie prin evaporare şi trimitere la instalaţia de acid azotic, fie prin ridicarea presiunii şi trimiterea amoniacului într-un rezervor gol după remedierea avariei.

Pentru livrarea amoniacului la instalaţia de acid azotic, presiunea acestuia este redusă la 400 mm col H₂O, după care este dirijat spre gazometrul de amoniac. Poziţia gazometrului se menţine la 800-2400 mc prin tablou de comandă.

Pentru instalaţiile de azotat de amoniu si uree granulata, amoniacul gazos se obţine prin evaporare în 1 – 2 rezervoare din cele prevăzute cu sistem de încălzire şi este transmis prin conducte cu regulator de reducere a presiunii la 1,5-2,5 bari.

*

* *

Depozitarea amoniacului lichid se realizează conform cerinţelor impuse de normativele în vigoare, iar evacuările de poluanţi în factorii de mediu nu au, în condiţii normale de funcţionare un potenţial poluant semnificativ.

In anul 2005, SC IPROCHIM SA Bucuresti a realizat lucrarea „ Evaluarea riscului industrial si modelarea aparitiei unor accidente majore la depozitele de azotat de amoniu si amoniac pentru SC Agro-Fertil SA” (lucrare in curs de revizuire). Referitor la depozitul de amoniac, conform studiului, desi un eveniment major la acest depozit poate fi considerat de risc critic, datorita masurilor de siguranta luate la proiectare si operare pentru aparitia de accidente chimice riscul este de nivel mediu redus.