I introducere
IV.1.3.1.3 INSTALATIA DE FABRICARE AZOTAT DE AMONIU (AN) / NITROCALCAR (CAN)
Yüklə 2,66 Mb.
|
IV.1.3.1.3 INSTALATIA DE FABRICARE AZOTAT DE AMONIU (AN) / NITROCALCAR (CAN)- capacitate instalaţie: Instalaţia a fost proiectată iniţial pe o tehnologie Giap, cu o capacitate maximă de 700 t/zi AN şi 1000 t/zi CAN. Instalaţia a fost pusă în funcţiune în anul 1963. Tehnologia şi instalaţia de obţinere a azotatului de amoniu a fost modernizată în perioada 1997-1998 sub licenţă şi engineering de bază al firmei KRUPP-UHDE. - poluantii emisi: NH3, pulberi - localizarea sursei: cos V001 aferent: - bateriei de cicloane pentru desprafuire gaze provenite de la : - tamburul de uscare - zona alimentare banda transportoare -exces aer racitor pat fluidizat -bateriei de cicloane pentru desprafuire gaze provenite de la : -sitele grosiere - preconcasoare - banda de produs finit -banda transportoare pentru dolomită, aditivi -cântar bandă pentru aditivi Dimensiunea sursei dirijate
Parametrii fizici surse dirijate
Nota : Valori preluate din AIM Nr. 2/2013 si rapoartele de incercari emise de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, in anul 2014. Mod de evacuare a gazelor reziduale: continuu pe durata procesului tehnologic; Nivelul emisiilor : valorile prezentate au fost obtinute in urma masurarilor efectuate de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, (Raport de incercare nr. 413,414/PA din 19.05.2014) si S.C. GA PRO CO CHEMICALS S.A. Săvineşti, in cadrul monitorizarilor realizate in anul 2014 este prezentat in tabelul IV.1.3.1.3 Tabel IV.1.3.1.3 - Valorile obtinute in cadrul monitorizarii sursei de emisie aferenta Instalatiei AN/CAN
Din datele prezentate in tabel nu se observa depasiri ale valorilor obtinute ale limitelor prevazute de AIM Nr. 2 din 28.10.2013. II.3.4.1.4 INSTALATIA DE FABRICARE ACID AZOTIC DILUAT – GIAP Tehnologia de fabricaţie a acidului azotic diluat se bazează pe oxidarea catalitică a amoniacului la presiune atmosferică şi absorbţia în apă la presiune medie a oxizilor de azot rezultaţi. Capacitatea proiectată este de 180.000 t/an la o funcţionare simultană cu cele 4 linii de fabricaţie. - poluantii emisi: N2O, NOx - localizarea sursei: cos (Duza) aferent celor 4 liniii de fabricatie acid azotic Dimensiunea sursei dirijate
Parametrii fizici surse dirijate
Nota: Valori preluate din AIM Nr. 2/2013 si rapoartele de incercari emise de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, in anul 2014. Mod de evacuare a gazelor reziduale: continuu pe durata procesului tehnologic; Nivelul emisiilor : valorile prezentate au fost obtinute in urma masurarilor efectuate de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, (Raport de incercare nr. 413,414/PA din 19.05.2014) si S.C. GA PRO CO CHEMICALS S.A. Săvineşti, in cadrul monitorizarilor realizate in anul 2014 Raportul anual de mediu/2013 si media oxizilor de azot in lunile ianuarie, februarie, martie,aprilie, mai 2014, sunt prezentate in tabelul II.3.4.1.4 Tabel II.3.4.1.4 - Valorile obtinute in cadrul monitorizarii sursei de emisie (acid azotic)
Din datele prezentate in tabel se observa incadrarea valorilor obtinute in limitele prevazute de AIM Nr. 2 din 28.10.2013. IV.1.3.1.5 CENTRALA TERMICĂ Centrala termică este constituită din două cazane de abur : -cazanul de abur TGV 10000/12 -cazanul de abur MANGAZZINI
Parametrii fizici surse dirijate
Cazanul MINGAZZINI
- Dimensiunea sursei dirijate
Parametrii fizici surse dirijate
Nota : Valori preluate din AIM Nr. 2/2013 si rapoartele de incercari emise de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, in anul 2014. Nivelul emisiilor : valorile prezentate au fost obtinute in urma masurarilor efectuate de INCD –ECOIND Bucuresti /Departamentul Control Poluare, (Raport de incercare nr. 413,414/PA din 19.05.2014) si S.C. GA PRO CO CHEMICALS S.A. Săvineşti, in cadrul monitorizarilor realizate in anul2014, sunt prezentate in tabelul IV.1.3.1.5. Tabel IV.1.3.1.5 - Valorile obtinute in cadrul monitorizarii surselor de emisie aferente centralei termice
Din datele prezentate in tabel se observa incadrarea valorilor obtinute in limitele prevazute de AIM Nr. 2 din 28.10.2013. * * * Activitatea desfasurata de SC GA PRO CO CHEMICALS SA Săvineşti conduce la emisii de poluanti specifici in atmosfera, prin intermediul surselor de emisii dirijate si difuze. Monitorizarea emisiilor in anul 2014 a fost efectuata prin automonizare de laboratoarele de analiza apartinand SC GA PRO CO CHEMICALS SA Săvineşti si INCD ECOIND Bucuresti – Departamentul Control Poluare. Aceasta monitorizare a avut ca scop verificarea incadrarii valorilor concentratiilor de poluanti emisi in aer din sursele fixe in cerintele impuse de AIM Nr. 2 din 28.10.2013.
Valorilor obtinute se incadreaza in limitele prevazute de AIM Nr.2 din 28.10.2013. Pentru a mentine concentratiile de poluati sub VLE, recomandam o reglare a arderii si mentenata periodica a arzatoarelor cu firma de specialitate. Conform Cele mai bune tehnici pentru amoniac, acizi şi îngrăşăminte, ediţia august 2007 pag . 92 – BAT recomanda pentru reformerul primar, supraincalzitorul si cazanele auxiliare, incadrarea emisiilor de NOx intre 90 – 230 mg/Nm3. Prin Ordinul MAPPM nr. 462/1993, avem urmatoarele limitele (care se raportează la un conţinut în oxigen al efluenţilor gazoşi de 3%): -CO: 100 mg/Nm3 -SOx: 35 mg/Nm3 -NOx: 350 mg/Nm3 -pulberi: 5 mg/Nm3
De la faza de Granulare rezulta emisii de pulberi si NH3 care sunt evacuate dirijat in atmosfera prin intermediul a 6 cosuri de emisie montate in turnul de granulare. De la faza de spalare amoniac rezulta emisii de NH3 care sunt evacuate in atmosfera prin 2 surse stationare de emisie. Din rezultatele masurarilor se observa incadrarea valorilor obtinute in limitele prevazute de AIM Nr. 2 din 28.10.2013. Yüklə 2,66 Mb. Dostları ilə paylaş:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||