Municipalidad de olavarria
Parámetros de diseño Internos
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Parámetros de diseño Internos
Parámetros de diseño Externos
Se proveen e instalan dos (2) equipos del tipo Roof Top de 20TR de refrigeración cada uno, se colocan sobre la cubierta. Se verifican las cargas, debe construir plataformas de nivelación y acceso para facilitar el mantenimiento. Los equipos son marca Surrey o similar, frio / calor por bomba de alta eficiencia, con refrigerante ecológico R-410A. Por medio de un conducto de chapa galvanizada cilíndrico a la vista, se distribuye el aire según esquema adjunto. Parte del caudal de cada equipo está dirigida a la doble altura (sala de espera) y el resto al paso de planta alta. Los retornos de los equipos de plantean debajo de cada equipo Roof Top. Para la regulación de la temperatura de cada uno se colocan termostatos digitales programables en el lugar a designar por la Inspección de obra. Las unidades exteriores se ubican sobre la cubierta, sobre una plataforma accesible materializada con perfiles IPN y base de metal desplegado, debe calcular y presentar la memoria de cálculo a la inspección de obra. En la cotización deben estar incluidas las siguientes tareas: izajes, alimentación de corriente, canalizaciones y cableado de controles alámbricos, termostatos, desagües de condensado, alimentación de gas al pie de los calefactores y base de apoyo de equipos en general. Las unidades a proveer son de última generación, no aceptándose equipos que superen en más de un (1) año su fecha de fabricación, o que la misma haya sido descontinuada. Las dimensiones de los conductos deben calcularse considerándose que la pérdida unitaria de carga debe mantenerse constante a lo largo de todo el recorrido de los mismos, cumpliendo con lo especificado en normas IRAM 60712-IAS U 500- IAS U 500/20 y IAS U500 -105. Los conductos se fabrican según normas SMACNA para conductos de presión hasta 500Pa. La pérdida a través de las uniones, conexiones y cierres laterales no supera el 5% del caudal total en circulación para conductos de más de 30 m de longitud. Todo ensanche o disminución de sección es realizada en forma gradual y de acuerdo a las reglas del arte. Las curvas deben ser de radio amplio, de ser posible, colocándose guiadores cuando la relación entre el radio de curvatura del eje del conducto y el ancho del mismo, sea menor o igual a 1,0. Los conductos son soportados mediante planchuelas fijadas al edificio. Las velocidades iniciales de cálculo para conductos de aire acondicionado no deben sobrepasar los siguientes valores: Para conducto principal de alimentación: 6m/s. Se toma como mínimo un 10% del aire en circulación desde el exterior a fin de garantizar la renovación del aire interior. Los difusores, rejas de inyección y retorno son de marca Trox, Titus, Ritrac o similar, aprobado según modelos y dimensiones indicadas en planos y verificadas en el cálculo a efectuar por el contratista. Todas las rejas y difusores son suministrados con reguladores de caudal. La empresa provee la alimentación eléctrica de fuerza de los equipos en la bornera que deben tener los equipos de acuerdo a la potencia solicitada por el contratista. Está a cargo del Contratista de Acondicionamiento Térmico el suministro, instalación y conexión del Tablero en dicho local así como el suministro y tendido de los posibles cables de control. Durante las etapas de ejecución de los trabajos deben encararse todos los controles y ensayos que aseguren el nivel de calidad de los trabajos y su ajuste a las normas correspondientes. Cualquier elemento que resulte defectuoso es removido, sustituido y vuelto a ensayar por cuenta del Contratista. El contratista debe mantener en obra el instrumental y elementos necesarios para permitir a la Dirección de Obra encarar las verificaciones que entiende necesarias. Culminados los trabajos, debe regular la instalación y de acuerdo con la Dirección de Obra, se realiza todos los ensayos que esta estime pertinente para verificar el correcto funcionamiento del sistema. Transcurrido un año desde la Recepción Provisoria y en caso de haberse constatado el correcto funcionamiento de la instalación, se procede a la Recepción Definitiva. La instalación en general tiene una garantía mínima de un (1) año a partir de la Recepción Provisoria. En caso de detectarse defectos o deterioros dentro del plazo de garantía, el Contratista es convocado a efectuar las correcciones necesarias disponiendo de un plazo de 7(siete) días corridos para comenzar los trabajos. De no ocurrir así la Dirección de la Obra puede encarar la ejecución de dichas tareas por terceros con cargo del Contratista. Se considera a cargo del Proveedor la elaboración, de planos de taller y de detalles de la instalación que complementen y/o clarifiquen la presente documentación.- Toda la documentación elaborada por el Proveedor es presentada para aprobación de la Dirección de Obra.
Se deben tomar todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo. Es condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc. El contratista realiza previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todas y cada una de las estructuras que se contratan, las muestras de color y tono que la Inspección de obra indique; a tal efecto el contratista debe solicitar las tonalidades y colores por nota, e ir realizando las muestras necesarias para satisfacer: color, valor y tono que se exijan. Luego en paños de extensiones no menores de cuatro metros cuadrados de superficie, se realizan las muestras para la aprobación de la Inspección. De no responder la pintura a la muestra aprobada se hacen repintar las obras a solo juicio de la Inspección. La última mano de pintura se aplica después que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos. Previo a la aplicación de la pintura al látex, se limpia a fondo la pared y el cielorraso por medio de cepillado, lijado y rasqueteado. Seguidamente se aplica una mano de fijador, diluido con “aguarrás”, en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. Finalmente se aplican las manos de pintura necesaria que garanticen el perfecto acabado y recubrimiento de los paramentos, dejando secar 4 horas entre mano y mano. Las puertas de madera se tratan con esmalte sintético blanco de marca reconocida, las manos necesarias, previo lijado a fondo. Los componentes metálicos llevan 2 manos de antióxido y 3 de esmalte sintético, color a definir. En el plano se indican las superficies a intervenir.
Las juntas se toman con cintas de celulosa de 5cm de ancho, con colocación previa de masilla especial, para cubrir la depresión lateral de las placas y la producida por la colocación de tornillos y la propia junta. Las aristas salientes deben protegerse con guardacantos de perfiles metálicos o chapas galvanizadas desplegada en sus alas, según sea el tipo de exposición a que están sometidos, con previa aprobación de la Inspección Técnica de Obra. Se efectúa el enduido completo de las superficies. Los tabiques están conformados por placas de roca de yeso tipo Durlock de 12.5mm en ambas caras, se su interior se prevé aislación con lana de vidrio de 50mm de espesor y una densidad de 50kg/m3. Sobre la cara del frente, en la parte inferior, la placa a colocar es cementicia Superboard de 6mm. Mesadas de granito: En los sanitarios se coloca mesada de granito gris Mara de 2.5cm. En las boleterías y mesa de informes o atención, se materializa el mostrador con granito New Beige, Todas las mesadas van embutidas en la mampostería 2cm. Los granitos a emplear son de la mejor calidad en su respectiva clase sin trozos rotos ni añadidos, no pueden presentar picaduras, riñones, coqueras u otros defectos no aceptándose tampoco grietas ni poros. La labra y el pulido se ejecutan con el mayor esmero hasta obtener superficies perfectamente lisas y regulares, así como aristas irreprochables. El abrillantado es esmerado y se hace a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso del ácido oxálico. Los materiales se envían a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños. El pulido se repasa en obra. Se acopian verticalmente y con las piezas separadas entre sí mediante listones adecuados de madera. La colocación se hace de acuerdo con la práctica corriente para cada tipo de material y trabajo. Todas las grampas, perfiles y piezas de metal que sea necesario utilizar como elementos auxiliares, son galvanizadas en caliente y quedan ocultas. En los puntos donde le material sea rebajado para recibir grampas, se debe dejar suficiente espesor como para no debilitar las piezas y se rellenan con adhesivos epoxídicos. No se admiten remiendos, rellenos ni agregados para corregir defectos de corte. Todas las mesadas con piletas, llevan trasforos según planos Debe tenerse en cuenta de acuerdo a los planos de detalles, la ejecución de buñas en aristas de encuentro de frentines y mesadas. Las aristas son a filos matados.
No debe quedar desnivel alguno con el solado existente lindero. Se prevé la colocación de topes de H°A°, se detalla en los planos de obra.
Las medidas consignadas en planos y planillas son aproximadas y el Contratista es el único responsable de la exactitud de las medidas, debiendo por su cuenta y costo verificar todas las medias en obra. Conductos de ventilación: se utiliza tubos de PVC de 6”. En el exterior se coloca rejilla de ventilación de chapa doblada de 1”x4”. Se detalla en el plano. Barandas de Acero Inoxidable: se coloca baranda en la rampa de acceso, está conformada en tubo de acero inoxidable con terminación cromada de 2” para pasamanos. Se sujeta al piso. Se detalla en el plano. Mobiliario: Espera: se provee y coloca 19 bancos marca Nomen, modelo FUG RC 3 con regatón chapa de 3.2mm con apoyabrazos en tándem de 4. Escritorios Boleterías: plano de trabajo de 2.1mts x 0.50mts. La tapa de madera de dimensiones generales (2,10 x 0,50m), de melamina de 18mm color wengue (marca Masisa o similar), con regrueso perimetral del mismo material, y cubrecanto melaminico color wengue en todo su perímetro. La tapa presenta perforaciones de 60mm de diámetro para el pasaje de cables. Se instalan pasacables plásticos Ø6cm. Se coloca estante inferior de las mismas dimensiones que la superior.
Asiento y respaldo en homopolimero de alto impacto. Color a definir. Base compuesta por nylon y fibra de vidrio de alta resistencia. Estructura fija aluminizado. Letras Corpóreas: se coloca letras metálicas terminación superficial con pintura poliuretanica, el color, tamaño y estilo lo define la Dirección de Obra. Artículo 18º - LIMPIEZA DE OBRA: La limpieza debe ser ejecutada permanentemente por el Contratista, durante la marcha de los trabajos y a satisfacción de la Inspección. Para la entrega de la obra, el Contratista debe entregar en perfectas condiciones de higiene, la totalidad de los trabajos licitados. Esta exigencia alcanza no solamente al interior sino al entorno acordado con la Inspección. Artículo 19º- DE LA DOCUMENTACIÓN: La Contratista debe presentar, previo a la ejecución de las obras, los planos de detalles constructivos, de todos aquellos no especificados en la presente documentación, como así también los planos y planillas de cálculos correspondientes a la totalidad de la estructuras. Asimismo debe entregar previo a la recepción de las obras, los planos conforme a obra en copia en papel y cds en Autocad 2007 o inferior. En la planilla de resumen que la contratista debe completar con su propuesta, se debe tener en cuenta el porcentaje sugerido, con pequeñas variantes (+-5% del porcentaje oficial de cada rubro.) Subsecretaria de Obras y Servicios Públicos Subsecretaría de Obras y Servicios Públicos. Dirección de Desarrollo Urbano LICITACION PUBLICA N° 22/17: “ REFORMAS EN LA TERMINAL DE OMNIBUS” Ubicación: Avenida Pringles 3190. Olavarría ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES OBRA ELÉCTRICA ÍNDICE MEMORIA DESCRIPTIVA 1 Parámetros de diseño Internos 13 Parámetros de diseño Externos 13 OBJETO 20 GENERAL 20 RELACIÓN DEL OFERENTE/CONTRATISTA CON LAS INSTALACIONES CIVILES 20 ALCANCES PARTICULARES 20 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 20 ALCANCE GENERAL 20 INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTES 21 INSTALACIONES DE FUERZA MOTRIZ 22 TABLEROS PRINCIPALES Y SECCIONALES 22 REPLANTEO PREVIO DE INSTALACIÓN EXISTENTE 23 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA 23 SISTEMAS DE CORRIENTES DÉBILES 23 INSTALACIÓN DE TELEFONÍA 23 INSTALACIÓN DE DATOS 23 INSTALACIÓN SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 24 PLANOS CONFORME A OBRA 24 RECEPCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LAS INSTALACIONES 24 LISTADO DE MARCAS PREFERIDAS 24
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