NəZDİNDƏ Qİda sənayesi kolleci

Tranzit forma.Maddi- texniki təminatın bu forması nisbətən ucuz başa gəlir və əmtəənin istehsalçıdan bilavasitə istehlakçıya çatdırılması müddəti daha sürətli olur. Maddi- texniki təminatın tranzit forması seçilərkən iki normaya – tranzit və sifariş normaları əsas götürülür. Tranzit norması-istehsalçı müəssisədən bir sifarişlə bir istehlakçıya göndəriləcək məhsulun minimum həcmidir. İstehlakçı müəssisə - özünün materiala real tələbatından asılı olmayaraq tranzit norması istehlakçı müəssisə ilə nəqliyyat təşkilatının münasibətlərini tənzimləyən hüquqi normativ aktdır. Sifariş norması-istehlakçının istehsalçıya bir dəfəyə göndərmək üçün öhdəsinə götürdüyü material həcminin minimum miqdarıdır. İstehsalçı müəssisə istehlakçıdan götürdüyü sifarişi özünün maraqları həddində qəbul edir.
Anbar forması. Tranzit və sifariş normalarının tranzit formasının seçilməsinə imkan vermədikləri hallarda maddi- texniki təminatın anbar forması seçilir və ona üstünlük verilir. Müəssisədə maddi- texniki təminatın idarə edilməsinin yaxşılaşdırılmasının zəruri şərtlərindən biri də anbar təsərrüfatının təşkilidir. Müəssisələr özlərinin hazır məhsulunu və istehsal ehtiyyatlarını saxlamaq üçün üç növ anbardan : xüsusi, icarəyə götürülən və ümumi istifadədə olan anbarlardan istifadə edirlər. Ümumi istifadədə olan anbarlar eyni zamanda çoxlu sayda müəssisəyə xidmət göstərir və məhsulun burada saxlanması xüsusi anbar yaradılmasına nisbətən çox vaxt ucuz başa gəlir.
İqtisadçıların dili ilə desək, müəssisənin maddi-texniki bazası istehsal prosesinin subyektləri arasında istehsal münasibətlərinin formalaşdığı məhsuldar qüvvələrin bir elementidir. Əslində, bu, müəssisənin fəaliyyətini təmin etmək üçün lazım olan istehsal vasitələri, maddi və maddi elementlər kompleksidir. Maddi-texniki baza təbii və xərc tərkiblidir. Fəaliyyət növündən asılı olaraq təbii ifadəsi olan hissəsinə əmək vasitələri və vasitələri daxil ola bilər: alətlər, maşın və avadanlıqlar, istehsal binaları və köməkçi tikililər, çoxillik əkinlər, xammal, tikinti materialları, toxum fondu, işləmə və məhsuldar heyvandarlıq, yem və s. Dəyər aşınma və yıpranma dərəcəsindən asılı olaraq dəyişə bilər. Maddi-texniki bazanın elementləri müəyyən bir texnoloji prosesdə istifadəsi nəzərə alınmaqla yığılır. Maddi-texniki baza konsepsiyası yalnız komponentlərin mövcudluğunu və tərkibini deyil, onların vəziyyətini də nəzərə alır: texniki xüsusiyyətlər və istehsal sahələrinin yararlılığı, maşınların, alətlərin və avadanlıqların yaşı, mövcud maddi ehtiyatların uyğunluğu müəssisədə istifadə olunan istehsal dövrü.
Maddi-texniki bazanın tərkibi - Artıq qeyd edildiyi kimi, bu, müəssisənin fəaliyyət növündən asılıdır. Məsələn, bir otel şirkəti üçün maddi-texniki bazaya aşağıdakılar daxildir:
- inzibati, sənaye, iqtisadi, texniki və köməkçi məqsədlər üçün mövcud olan bütün bina və tikililər;
- kanalizasiya, su təchizatı, havalandırma və kondisioner daxil olmaqla mühəndis sistemləri; liftlər və liftlər; radio və televiziya sistemləri, telefon və siqnal vasitələri, yanğın söndürmə;
- öz ərazisində yerləşən otel sənayesinin infrastrukturunun elementləri: səkilər, avtomobil yolları, çiçək yataqları, çoxillik əkinlər, idman oyunları və uşaq meydançaları üçün meydançalar, həmçinin hovuzlar, fəvvarələr, estakadalar və s.
Bir müəssisə kənd təsərrüfatı məhsullarının istehsalı ilə məşğul olursa, onun maddi-texniki bazası maddi-texniki ehtiyatlardan və texniki vasitələrdən - maşın və mexanizmlərdən ibarət olacaqdır. Maddi və texniki mənbələrə aşağıdakılar daxil ola bilər: yem, toxum materialı, kökəlmə heyvanlar, yanacaq və yanacaq-sürtkü materialları və s.
Logistikanın formaları və sistemləri - Müəssisə öz fəaliyyətində maddi-texniki ehtiyatlardan (xammal, material, yanacaq, enerji, komplektləşdirici hissələr və s.) istifadə edir. Onlar istehsal prosesində məhsula (xidmətlərə) çevrilir və daim yenilənməyə məruz qalırlar. Bunun üçün logistika təşkil edilir, o cümlədən: maddi-texniki resurslara ehtiyacın müəyyən edilməsi, resursların axtarılması və alınması, müəssisədə istehlakçılara çatdırılması, saxlanması və verilməsinin təşkili. Maddi-texniki ehtiyatların təchizatı vaxtında, hərtərəfli olmalı və minimum xərc tələb etməlidir. Bu işi müəssisənin maddi-texniki təchizat şöbəsi həyata keçirir. Müəssisə maddi-texniki resursları bazarda əldə edir, burada satıcılar və təchizatçılar bilavasitə müəssisələr - istehsalçılar və ya təşkilatlar - vasitəçilərdir. Maddi-texniki resursların birbaşa istehsalçılardan alınması, yəni birbaşa əlaqələr vasitəsilə tədarükün təşkili alıcının məhsullara olan xüsusi tələblərini, onun tərkibinə, dizaynına dair konkret istəklərini tez nəzərə almaq imkanını təmin etməsi ilə üstünlüklərə malikdir. , layihələndirilməsi, çatdırılma müddətinin planlaşdırılması və s.. İlk növbədə, o maddi-texniki ehtiyatlar ki, daim böyük miqdarda tələb olunur, eləcə də fərdi sifarişlər üçün məhsullar və mürəkkəb avadanlıqlar birbaşa birləşmələr vasitəsilə verilir. Bununla belə, istehsal üçün zəruri olan bütün maddi-texniki resurslar, bəzən on minlərlə əşya və ölçülərə çatır. Aydındır ki, birbaşa bağlantılar vasitəsilə təmin edilə bilməz. Kiçik miqdarda, vaxtaşırı və qeyri-müntəzəm ehtiyac duyulan resursları vasitəçilərdən – topdan satışçılardan və mağazalardan almaq daha qənaətcildir. Sonuncular satış üçün müəyyən bir sıra malları tamamlayır və ərazi baxımından müəssisələrin və istehlakçı təşkilatların yaxınlığında yerləşir. Əsasən bircins standartlaşdırılmış xassələrə malik olan maddi-texniki ehtiyatların qeyri-müntəzəm və ya dövri alışı məhsulların satışına və cari qiymətlərin səviyyəsinə dair məlumatların cəmləşdiyi əmtəə birjalarında həyata keçirilə bilər. Müəssisənin əsas tədarükçülərinin dairəsi kifayət qədər sabitdir, xüsusən də kütləvi və seriyalı istehsal şəraitində, çox sayda eyni materiallara daimi ehtiyac olduqda. Lakin vaxtaşırı yeni maddi-texniki resurslar və yeni təchizatçılar tələb edən yeni vəzifələr yaranır (yeni məhsulların hazırlanması, texnoloji sistemlərin dəyişdirilməsi və təkmilləşdirilməsi, yeni tikinti və s.). Ancaq bu olmasa belə, ayrı-ayrı təchizatçıların dəyişdirilməsinə, onların dairəsinin genişləndirilməsinə ehtiyac yarana bilər. Buna görə də təchizatçıların seçilməsi problemi vacibdir. Resurs tədarükçülərini seçərkən bir sıra amillər nəzərə alınmalıdır, o cümlədən: tədarükçülərin istehsal gücünün müəssisənin materiallara olan ehtiyaclarına uyğunluğu, sonuncunun keyfiyyəti və qiyməti, təchizatçının nüfuzu, onun ərazi uzaqlığı. və çatdırılmaların operativliyi, alıcının tələblərinə cavab vermə sürəti, ödəniş şərtləri, kredit almaq imkanı və s. Təchizatçıların bu xüsusiyyətləri diqqətlə təhlil edilir və ən aşağı qiymətə ən yaxşı təchizat şərtlərini təmin edən tərəfdaş seçilir. Maddi-texniki ehtiyatların təchizatçısı ilə istehlakçısı arasında tədarükün bütün şərtlərini tənzimləyən müqavilə bağlanır: malın miqdarı, keyfiyyəti, qiyməti, çatdırılma müddəti, ödəniş forması, müqavilənin pozulmasına görə məsuliyyət. Resurslar müəssisənin anbarına çatdırılır, oradan da iş yerlərinə verilir. Vaxtaşırı ehtiyac duyulan avadanlıq əşyaları (maşınlar, avadanlıqlar, qurğular və s.) istismara verilənədək müəssisənin anbarında saxlanılır. Materiallara gəlincə, belə iş yerlərinin tədarükü müntəzəm xarakter daşıyır və istehsalın maddi-texniki təminatının son mərhələsi hesab olunur. Müəyyən bir sistemə uyğun olaraq həyata keçirilir. Hər bir emalatxana və ya şöbə üçün logistika xidməti istehlak normalarına və planlaşdırılan iş həcminə əsasən materialların istehlakına məhdudiyyət qoyur. Limit daxilində materiallar anbardan sexlərə verilir. İstehsalın növündən asılı olaraq, emalatxanaları materiallarla məhdudlaşdırmaq və təchiz etmək üçün müxtəlif sistemlər istifadə olunur. Sexlər üçün qeyri-mərkəzləşdirilmiş (passiv) təchizat sistemi tək bloklu və kiçik miqyaslı istehsal müəssisələrində geniş istifadə olunur. Anbar materialları müstəqil qəbul edən və daşıyan sexlərin birdəfəlik tələbləri əsasında verir. Sabit məhsul çeşidi və materialların ritmik istehlakı ilə kütləvi və geniş miqyaslı istehsal şəraitində iş yerlərini təmin etmək üçün mərkəzləşdirilmiş (aktiv) sistem istifadə olunur. Anbar təqvim qrafikinə uyğun olaraq materialları müəyyən olunmuş həddə, lazımi miqdarda və lazımi vaxtda birbaşa iş yerlərinə çatdırır. Mərkəzləşdirilmiş sistem anbarlardan, nəqliyyat vasitələrindən, Sexlərin və iş yerlərinin mərkəzləşdirilmiş şəkildə material təchizatı “vaxtında” (yaponca variantı – “kanban”) inteqrasiya olunmuş istehsal və tədarük sistemi şəraitində bütün proseslər və onların təminatı müvafiq qaydada həyata keçirildikdə ən yüksək formasını alır. aydın təqvim cədvəli ilə. Təchizatçılar da vahid iş qrafikinə daxil edilir, çox vaxt istehsal prosesini birbaşa “təkərlərdən” təmin edir, kütləvi istehlak materiallarının ehtiyatlarını minimuma endirirlər.
Material tələblərinin müəyyən edilməsi- Maddi-texniki ehtiyatlara ehtiyac onların təyinatından asılı olaraq müxtəlif üsullarla müəyyən edilir. İstehsal sistemlərinin layihələndirilməsi zamanı texniki vasitələrin, yəni maşın və avadanlıqların sayı müntəzəm olaraq hesablanır. Materiallara ehtiyacın hesablanması müntəzəmdir və vahid metodoloji əsasda aparılır. Müəssisə tərəfindən hesablaşma dövründə fiziki olaraq tələb olunan və satın alınmalı olan müəyyən çeşiddə materialların miqdarı (Mpn) düsturla hesablanır.
(Mpn) = Mp + Mn + Mk
burada Mp hesablaşma dövründə materialların sərfiyyatıdır, Mn, Mk - hesablaşma dövrünün əvvəlində və sonunda müvafiq olaraq materialların keçid ehtiyatı. Materiallar aşağıdakı ehtiyaclara sərf olunur: əsas istehsal, texnoloji avadanlıqların istehsalı, təmir və texniki xidmət işləri, istehsalın texniki səviyyəsinin yüksəldilməsi tədbirləri, özbaşına əsaslı tikinti. Materialların sərfi istehlak normasını məhsulların (işlərin) həcminə vurmaqla müəyyən edilir. Bu əsas prinsip bu və ya digər tənzimləmə obyektinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Xüsusilə, məhsulların istehsalı üçün materialların sərfi Mp.p düsturu ilə hesablanır.
Məhsul çeşidinin genişliyindən və istehlak dərəcələrinin dəyərindən asılı olaraq fərqli şəkildə müəyyən edilir. Məhsulların məhdud çeşidi və yüksək istehlak normaları ilə bitməmiş məhsulların sayının dəyişməsi müəyyən edilir ki, bu da bir məhsul üçün istehlak nisbətinə vurulur. Digər hallarda, Mn.p-nin dəyəri təqribən son il ərzində bitməmiş istehsalatın dəyər ifadəsində dəyişməsi və pul vahidinə düşən materialların dəyəri əsasında hesablanır. Beləliklə, əsas materialların, yarımfabrikatların, komponentlərin və ayrı-ayrı məhsulların istehsalı üçün normallaşdırılan yardımçı materialların istehsalına çəkilən xərclər hesablanır. Köməkçi və xidmət prosesləri üçün materialların sərfi işlərin həcmini və ya xidmət obyektlərinin sayını sərf normasına vurmaqla müəyyən edilir. Bu halda, materialların istehlakının normalaşdırılması obyektləri avadanlıqların bir saatlıq istismarı (sürtkü materialları, soyuducu materiallar, enerji), bir ton-kilometr daşınma (avtomobillərə texniki xidmət üçün materiallar), avadanlıqların təmir mürəkkəbliyi vahidi (materiallar) ola bilər. təmir, ehtiyat hissələri üçün), işçilərin sayı (kombinezonlar , xüsusi yeməklər və s.).
Material ehtiyatları və ehtiyatların idarə edilməsi - Müəssisəyə materialların tədarükü üçün fasilələr və onların istifadəsi vaxtı, nadir istisnalarla, üst-üstə düşmür: bir çox materiallar istehsala davamlı olaraq, yəni gündəlik daxil olur. Buna görə də material ehtiyatlarına ehtiyac var. Təyinatla səhmlər cari, hazırlıq və sığortaya bölünür. Onlar anbarlarda birlikdə saxlanılır, lakin standart dəyərlər ayrıca hesablanır. Cari ehtiyat materialların iki müntəzəm qəbulu arasındakı dövrdə müəssisənin fəaliyyətini təmin edir. Dəyişən dəyərdir: materialların partiyası gəldiyi anda maksimuma çatır, istifadə zamanı tədricən azalır və növbəti çatdırılmadan dərhal əvvəl minimal olur. Maksimum cari ehtiyat (Mw.t.max) materialların tədarük xəttinə bərabərdir, bu, iki çatdırılma arasındakı intervaldan və materialların orta gündəlik dəyərindən asılıdır, yəni.
Mz.t.max = Mс · tn - burada Ms real ifadədə materialların orta gündəlik istehlakıdır; tn - günlərlə materialların növbəti partiyalarının qəbulu arasındakı interval. Cari ehtiyatın dəyişməsi mövsümi istifadə, mövsümi məhsul yığımı və ya materialların mövsümi daşınması şəraitində yaradılan mövsümi ehtiyatdır. İstifadədən əvvəl materiallar xüsusi hazırlıq tələb etdikdə (qurutma, kəsmə, düzəltmə və s.) hazırlıq ehtiyatı lazımdır. Düsturla müəyyən edilir
Mz.pd = Mс · tpodg, burada tpodg günlərlə material hazırlamaq vaxtıdır. Materialların növbəti partiyasının qəbulunda mümkün gecikmə halında təhlükəsizlik ehtiyatı yaradılır. Düsturla müəyyən edilir
Mz.str = Mс · tn.z, burada tn.z ehtiyatın günlərlə təcili doldurulma vaxtı və ya standart tədarük intervalları ilə ondan orta kənarlaşmadır.
Beləliklə, materialların ümumi ehtiyatı: maksimum Mz.t. maksimum Ms (tn + tpodg + tn.c), minimum min = Ms (tpodg + tn.z),
Cari ehtiyatları müvafiq səviyyədə saxlamaq üçün ehtiyatların idarə edilməsi sistemi vacibdir. Nəzarət sisteminin seçiminə bir çox amillər və hər şeydən əvvəl materiallara olan tələbatın həcmi, istehsala daxil olma qanunauyğunluğu, tədarük forması və s. təsir göstərir. İnventarizasiyaya nəzarət “maksimal minimum”, “standart partiyalar”, “standart intervallar” və s. Aramızda ən məşhur olanı "maksimum-minimum" sistemidir, ona görə ehtiyatlar minimum dəyərlərindən aşağı olmayan səviyyəyə qədər doldurulur və növbəti partiyanın gəlişindən sonra müəyyən edilmiş maksimum miqdarı keçməyəcəkdir. Bu şərtləri təmin etmək üçün cari ehtiyat sifariş edilmiş material gələnə qədər işləmək üçün kifayət olduqda, materialların növbəti çatdırılması üçün sifariş ayrılır. Bu səhm dəyəri “sifariş nöqtəsi” (Mtz) adlanır və düsturla müəyyən edilir. Digər inventar idarəetmə sistemləri, adlarından göründüyü kimi, partiyaların ölçüsünü və ya onlar arasındakı intervalı ciddi şəkildə tənzimləyir. Material ehtiyatının dəyəri müəssisənin səmərəliliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və bu təsir heç də birmənalı deyil. Bir tərəfdən, böyük miqdarda tədarük hesabına ehtiyatların artması böyük dövriyyə kapitalı, materialların saxlanması üçün əlavə xərclər, mümkün zərər və itkilərin kompensasiyası tələb edir. Bu itkilər və məsrəflər ehtiyatın, yəni təchizat xəttinin ölçüsü ilə mütənasib hesab edilə bilər. Digər tərəfdən, böyük lotların tədarükü çatdırılmaların sayını və müvafiq olaraq nəqliyyat və satınalma xərclərini azaldır, çünki sonuncular çatdırılma partiyasının ölçüsündən nisbətən az asılıdır, lakin bu lotların sayından daha çox asılıdır (xərclər sənədlərin işlənməsi, göndərilməsi, səyahət agentləri, daşınma və s.). ). Təchizat xəttinin ölçüsünün artırılması əks effekt verir: inventarın saxlanması ilə bağlı itkilər və xərclər azalır.

3. 
   Ədəbiyyat siyahısı
   

1. Telman Hüseynov “ Müəssisənin İqtisadiyyatı“.Bakı 2005.

2. Müəssisələr haqqında Azərbaycan Respublikasının Qanunu.
3. K.A.Şahbazov,M.H.Məmmədov,H.S.Həsənov “Menecment “.Bakı 2005
4. Azərbaycan Dövlət İqtisad Universiteti dərslik “Biznesin təşkili və idarə
edilməsi”.Bakı 2011.
5.İnternet materialları