Önsöz XI Giriş XIII kisim – genel hüKÜmler, tanimlar ve eğİTİm bölüm 1 Genel hükümler

6.7.3.3 Tasarım ölçütleri

1. 
   Gövdeler dairesel çapraz kesitli olacaktır.
   
2. 
   Gövdeler tasarım basıncının 1,3 katından daha az olmayan bir test basıncına dayanacak şekilde tasarlanacak ve üretilecektir. Gövde tasarımı, taşınması amaçlanan her bir soğutulmamış sıvılaştırılmış gaz için 4.2.5.2.6'da T50 taşınabilir tank talimatında verilmiş asgari MAWP değerlerini dikkate alacaktır. Bu gövdeler için 6.7.3.4'te açıklanmış asgari gövde kalınlığı hükümlerine dikkat edilmelidir.
   
3. 
   Açıkça tanımlanmış bir bükülme noktası gösteren veya garanti edilen bir deneme kuvveti olan çeliklerde, (genel olarak % 0,2'lik deneme kuvveti veya ostenitli çelikler için %1'lik deneme kuvveti) gövdedeki birincil membran gerilimi ∂ (sigma) test basıncında hangisi küçükse, 0,75 R_e veya 0,50 R_m değerini aşmayacaktır. Burada:
   

* Hesaplamalar için, g = 9,81 m/sn²

450 IMDG Kodu (Dğşk. 36-12)

Bölüm 6.7 - Taşınabilir tankların & MEGC'lerin tasarımı, üretimi, denetimi ve test edilmeleri

R_e = N/mm² olarak bükülme kuvveti veya %0,2'lik deneme kuvveti veya ostenitli çelikler için, %1'lik deneme kuvveti;

R_m = N/mm² olarak minimum uzama kuvveti anlamına gelecektir.

1. 
   Kullanılacak R_e ve R_m değerleri, ulusal veya uluslararası materyal standartlarındaki belirtilen asgari değerler olacaktır. Ostenitli çelik kullanıldığında, materyal standartlarına göre olan R_e ve R_m değerleri, bu daha büyük değerler materyal denetimi sertifikasında belirtiliyorsa %15'e kadar artırılabilir. Söz konusu metal için materyal standardı bulunmuyorsa R_e ve R_m değerleri, yetkili makam veya yetkilendirilmiş organı tarafından onaylanacaktır.
   
2. 
   Re/R_m oranı 0,85’ten fazla olan çeliklerin, kaynaklı gövdelerin üretiminde kullanılmasına izin verilmez. Bu oranın tayin edilmesinde kullanılacak R_e ve R_m değerleri, materyal denetim sertifikasındaki belirtilen değerler olacaktır.
   
3. 
   Gövdelerin yapımında kullanılan çeliklerin % olarak kırılmadaki uzaması 10.000/R_m ’den az olmayacak, ince taneli çeliklerde mutlak asgari değer %16, diğer çeliklerde %20 olacaktır.
   
4. 
   Materyallerin gerçek değerlerini tayin etmek amacı ile, levha materyallerde test örneğinin gerilim ekseni, yuvarlama yönüne dik (yanlamasına) olacaktır. Dikdörtgen çapraz kesit test örneklerindeki kırılmadaki kalıcı uzama; 50 mm bir geyç uzunluğu kullanılarak ISO 6892:1998’e göre ölçülecektir.