Önsöz XI Giriş XIII kisim – genel hüKÜmler, tanimlar ve eğİTİm bölüm 1 Genel hükümler

6.7.2.3 Tasarım ölçütleri

1. 
   Gövdeler, direnç gerilimi geyçleri ile deneysel olarak veya matematiksel olarak veya yetkili makamın onaylayacağı diğer yöntemler ile gerilim analizi ölçümüne uygun bir tasarımda olacaktır.
   
2. 
   Gövdeler, tasarım basıncının 1,5 katından az olmayacak bir hidrolik test basıncına dayanacak biçimde tasarlanacak ve üretilecektir. Belirli bir takım maddeler için Tehlikeli Maddeler Listesinde sütun 13’te gösterilen ve 4.2.5’te tarif edilen uygulanabilir tank talimatında veya Tehlikeli Maddeler Listesi sütun 14’te gösterilen ve 4.2.5.3’te tarif edilen taşınabilir tank özel hükümlerinde özgün hükümler bulunmaktadır. Asgari gövde kalınlığı, bu tanklar için 6.7.2.4.1’den 6.7.2.4.10’a kadar belirtilenlerden daha az olmayacaktır.
   
3. 
   Açıkça tarif edilmiş bir bükülme noktası gösteren veya garanti edilmiş bir deneme kuvveti olan metallerde, (genel olarak % 0,2'lik deneme kuvveti veya ostenitli çelik için %1'lik deneme kuvveti) gövdedeki birincil membran gerilimi ∂ (sigma) test basıncında hangisi küçükse, 0,75 R_e veya 0,50 R_m değerini aşmayacaktır. Burada:
   

R_e = N/mm² cinsinden bükülme kuvvetini, %0,2'lik deneme kuvvetini veya ostenitli çelik için, %1'lik deneme kuvvetini;

R_m = N/mm² cinsinden asgari uzama kuvvetini temsil etmektedir.

1. 
   Kullanılacak R_e ve R_m değerleri, ulusal veya uluslararası materyal standartlarındaki belirtilen asgari değerler olacaktır. Ostenitli çelik kullanıldığında, materyal standartlarına göre olan R_e ve R_m değerleri, bu daha büyük değerler materyal denetimi sertifikasında belirtiliyorsa %15 oranına kadar arttırılabilir. Söz konusu metal için materyal standardı yoksa, R_e ve R_m değerleri, yetkili makam veya yetkilendirilmiş organı tarafından onaylanacaktır.
   
2. 
   Re/R_m oranı 0,85’ten fazla olan çeliklerin, kaynaklı gövdelerin üretiminde kullanılmasına izin verilmez. Bu oranın tayin edilmesinde kullanılacak R_e ve R_m değerleri, materyal denetim sertifikasındaki belirtilen değerler olacaktır.
   
3. 
   Gövdelerin üretiminde kullanılan çeliklerin kırılmadaki % cinsinden uzaması 10.000/R_m ’den az olmayacak, ince taneli çeliklerde mutlak asgari değer %16, diğer çeliklerde %20 olacaktır. Gövdelerin üretiminde kullanılan alüminyum veya alüminyum alaşımların kırılmada % cinsinden uzaması 10.000/6R_m ’den az olmayacak, mutlak asgari değeri %12 olacaktır.
   
4. 
   Materyallerin gerçek değerlerini tayin etmek amacı ile, levha materyallerde test örneğinin gerilim ekseni, yuvarlama yönüne dik (yanlamasına) olacaktır. Dikdörtgen çapraz kesit test örneklerindeki kırılmadaki kalıcı uzama; 50 mm bir geyç uzunluğu kullanılarak ISO 6892:1998’e göre ölçülecektir.