Qattiq raketa yoqilg'isi

Tutunli porox[tahrirlash|tahrirlash kodi]
Asosiy maqola: tutunli porox
Tarixiy jihatdan birinchi aralash yoqilg'i qora kukun bo'lgan, ammo hozirda u qattiq raketa yoqilg'isi sifatida faqat turli maqsadlar uchun pirotexnika mahsulotlarida va model raketalarda qo'llaniladi. Uni olish oson, lekin past o'ziga xos impulsga ega, notekis yonish, gigroskopik, katta shashka olish qiyin. Katta o'lchamdagi shashka 1-3 yildan ortiq saqlanganda, selitra kristallarining o'sishi va shashka namligining o'zgarishi tufayli shashka yorilib ketadi. Olingan yoriqlar saqlash barqarorligini pasaytiradi va yonish paytida shashka parchalanishiga olib kelishi mumkin. 19-asrning oxirida Shvetsiyada tutun kukunidan tayyorlangan kukun bombalarini saqlash barqarorligini oshirish uchun ko'mirning bir qismini asfalt-bitum neft fraktsiyasi bilan almashtirish taklif qilindi. Bu diametri 200-800 mm bo'lgan shashka saqlash muddatini deyarli 3 baravar oshirdi (diametri 200 mm bo'lgan shashka uchun 7 yilgacha). Sanoat tomonidan tutunsiz kukunlarning rivojlanishi bilan diametri 40-50 mm dan ortiq bo'lgan TRT shashka tutunli kukunlardan ishlab chiqarilmaydi.
Aralash yoqilg'ilar[tahrirlash|tahrirlash kodi]
Aralash qattiq yoqilg'ilar (STT) qattiq yoqilg'i va oksidlovchi moddalar aralashmasidir. Raketa faniga mos keladigan juda ko'p turli xil aralashmalar mavjud. Umuman olganda, ularning barchasi turli xil yonuvchan moddalar bilan birlashtirilgan oz miqdordagi samarali qattiq oksidlovchi moddalar atrofida yaratilgan. Eng mashhur oksidlovchi moddalar:

• 
  perxloratlar: ammoniy (NH ₄ ClO ₄), lityum (LiClO ₄), kaliy (KClO ₄);
  
• 
  nitratlar (selitralar): kaliy (KNO ₃), ammoniy (NH ₄ NO ₃) va boshqalar;
  
• 
  ammoniy dinitramid(NH ₄ N (NO ₂)₂).
  

Yoqilg'i sifatida ishlatiladi:

• 
  metalllar yoki ularning qotishmalari (alyuminiy, magniy, lityum, berilliy), metall gidridlari;
  
• 
  polimerlar va qatronlar (polietilen, poliuretan, polibutadien, kauchuk, bitum);
  
• 
  polisulfidlar, bor, uglerod kabi boshqa moddalar;
  

Zamonaviy^[qachon?] yuqori quvvatli qattiq yonilg'i dvigatellari ko'pincha alyuminiy va kauchuklar bilan ammoniy perxlorat aralashmasidan foydalaniladi. Ba'zan kauchuklar o'rniga poliuretan ishlatiladi, bu TRT shashkasining yaroqlilik muddatini oshirishga va uning qattiqligini oshirishga imkon beradi, ammo ishlab chiqarishning ishlab chiqarish qobiliyatiga zarar etkazadi. Alyuminiy oksidlanish reaktsiyasining yuqori kaloriya qiymati tufayli issiqlik energiyasining asosiy manbai hisoblanadi. Biroq, yuqori qaynash nuqtasi tufayli rdtt reaktiv oqimidagi alyuminiy oksidi qattiq moddadir va ko'krakda kengayganda termodinamik ish qilmaydi. Shuning uchun gazsimon mahsulotlarning asosiy manbai polimer bog'lovchi hisoblanadi. Qattiq TRT yonish mahsulotlarining aralashmasi gazlarning reaktiv oqimidagi ichki ishqalanishni oshiradi, bu esa RDTT samaradorligini pasaytiradi. Bunday yoqilg'ining o'ziga xos impulsi taxminan 250-280 soniyani tashkil qiladi.
Yuqori TTX bo'lgan bir qator harbiy mahsulotlarda ammoniy perxlorat o'rniga ba'zan ammoniy dinitramid ishlatiladi, bu esa ko'proq o'ziga xos impuls beradi. Biroq, bu ancha qimmat, TRT shashka ishlab chiqarish bosqichida ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi va shashka lumbago va portlashga moyilligini oshiradi.
Bir qator harbiy maqsadli raketalar (zur, ICBM, ur havo jangi va boshqalar) uchun TRT energiyasi TRTga oktogen qo'shilishi bilan ortadi, bu operatsion xususiyatlarini biroz yomonlashtiradi, ammo TRT tortishishning o'ziga xos impulsini oshirishga imkon beradi^[5].
Ikkinchisida^[qachon?] qattiq raketa yoqilg'ilarining energiya xususiyatlarini oshirish va atrof-muhitga zararli ta'sirini kamaytirish uchun o'nlab yillar davomida ammoniy perxlorat o'rnini bosuvchi TRT uchun xlorsiz oksidlovchi moddalarni intensiv qidirish ishlari olib borilmoqda, ammo taklif qilingan barcha moddalar hali ham juda qimmat, samarasiz yoki xavfli.
STT ishlab chiqarishning birinchi bosqichi oksidlovchi vositani tayyorlash (maydalash va quritish) va yonilg'i bog'lovchisini tayyorlashni o'z ichiga oladi (oligomerlar, plastifikatorlar va redoks boshlang'ich tizimining (ovis) organik qismini aralashtirish). Keyin oksidlovchi vosita OVISNING mineral tarkibiy qismlari bilan aralashtiriladi va yonilg'i-boshqa qattiq komponentlar bilan bog'lovchi (BVV, metall kukunlari, yonish katalizatorlari, kimyoviy qarshilik stabilizatorlari va boshqalar). Yopishqoq yonilg'i-bog'lovchi va oksidlovchi moddalarni aralashtirish past aylanish tezligida aylanadigan yoki aylanadigan mikserlarda amalga oshiriladi. Tayyor massa RDTT korpusini yoki shaklini to'ldiradi (oldindan yopishqoq bilan qoplangan). Shashka bir muncha vaqt yuqori haroratda (45-70*S) termal kamerada saqlanadi. Zaryad qanchalik katta bo'lsa va yoqilg'ining energiyasi qanchalik yuqori bo'lsa, isitish harorati shunchalik past bo'ladi va ta'sir qilish muddati uzoqroq bo'ladi. Polimer yonuvchan bog'lovchini uch o'lchovli o'zaro bog'lanish tarmog'i bilan o'zaro bog'lagandan so'ng, shashka sovutiladi va qolipdan chiqariladi (agar qolipga quyilgan bo'lsa) yoki RDTTNI yakuniy yig'ish uchun yuboriladi (agar dvigatel korpusiga quyilgan bo'lsa). STT qimmatroq va TRT ishlab chiqarish qiyinroq, ammo ular yuqori energiya xususiyatlarini ta'minlaydi va deyarli har qanday o'lchamdagi (bir necha yuz tonnagacha yoki undan ko'p) shashka ishlab chiqarishga imkon beradi^[4].