S. C. Ga- pro- co chemicals s. A. Săvineşti 2015 Glosar de Termeni

Producţiile realizate in 2011 si 2012

Capacitate proiectata	Realizat 2013	Realizat 2014	Consumuri specifice 2013 – 2014
Azotat de amoniu 231 000 t/an	41.920,22 t	44.775,0 t	Apa demi = 0.21 t / t AN Apa industriala 20 t/ t AN Energie = 88 kwh / t AN
Nitrocalcar 330 000 t/an	0	0	Apa demi = 0.2 t / t CAN Apa industriala 20 t/ t CAN Energie = 80 kwh / t CAN

Fazele tehnologiei de fabricaţie pentru Azotat de amoniu (AN) şi Nitrocalcar (CAN) sunt prezentate în fig. 6.

Figura 6. Schema de flux tehnologic pentru obţinerea azotatului de amoniu / nitrocalcar

acid azotic

amoniac

Concentrare soluţie

treapta I

AZOTAT DE AMONIU / NITROCALCAR

Sortare grosieră

Concentrare soluţie

treapta III


Granulare

Uscare

Condens pur spre inst. acid azotic

Abur 9 ata

Sortare fină

Condiţionare

Ambalare

Răcire

Ulei - amine





Neutralizare

Condens impur spre inst. acid azotic

30%

Canal 94A

Aditivi pentru AN

Dolomită

C

Dozare

anal. Conv. Curată

canal 100B

DesprăfuirE

Concasare

Măcinare

Aer atmosferic

Condiţionare aer

Stripare

abur

condens

NH₃ lichid

Deoarece instalaţia de stripare a amoniacului funcţionează extrem de rar, numai atunci când amoniacului lichid recepţionat conţine urme de apă, considerăm condensul evacuat o sursă cu o probabilitate de apariţie extrem de redusă.

Fazele procesului de fabricaţie AN/CAN

1. 
   Neutralizarea acidului azotic cu amoniac
   

Obţinerea soluţiei de azotat de amoniu are la bază reacţia de neutralizare a acidului azotic diluat de concentarţie 47-49% cu amoniac gazos, reacţie ce decurge cu degajare de căldură. Cantitatea de căldură degajată depinde de concentraţia acidului azotic, creşterea concentraţiei acidului conducând la creşterea temperaturii de reacţie în neutralizator cu provocarea de pierderi mari de azot prin descompunerea acidului azotic în protoxid de azot şi apă. Neutralizarea acidului azotic cu amoniac se realizează în două neutralizatoare (ITN) la o presiune de 1,2-1,3 ata, temperatură de 119-121 ºC şi mediu slab acid.

Din reacţia dintre acidul azotic şi amoniac rezultă o soluţie de azotat de amoniu de 67-68% iar cantitatea de căldură degajată este utilizată pentru evaporarea apei din soluţia obţinută. Astfel, aburul secundar, cu o presiune de 1,2-1,3 ata format prin evaporarea apei în ITN-uri este utilizat ca agent termic la evaporare treapta I-a.

Soluţia de azotat de amoniu, la ieşirea din neutralizatoare, cu o temperatură de 110 -120ºC şi o concentraţie de 67-68% este depozitată în vase de stocare de unde este trimisă la aparatele de evaporare.

2. 
   Concentrarea soluţiei de azotat de amoniu se desfăşoară în două trepte, în echipamentele fostelor trepte I şi III de evaporare.