4.2.5 INSTALATIA DE FABRICARE AZOTAT DE AMONIU (AN) / NITROCALCAR (CAN)
Azotatul de amoniu se obtine prin procesul de neutralizare a acidului azotic diluat cu amoniac gazos, evaporarea soluţiilor de azotat de amoniu, granularea topiturii, răcirea şi condiţionarea produsului. Pentru obţinerea sortimentului de îngrãşãmânt nitrocalcar, se adaugã în topitura de azotat, înainte de faza de granulare, dolomită special preparatã.
Instalaţia a fost proiectată iniţial pe o tehnologie Giap, cu o capacitate maximă de 700 t/zi AN şi 1000 t/zi CAN. Instalaţia a fost pusă în funcţiune în anul 1963.
Tehnologia şi instalaţia de obţinere a azotatului de amoniu a fost modernizată în perioada 1997-1998 sub licenţă şi engineering de bază al firmei KRUPP-UHDE. Modernizarea a vizat fazele de granulare, uscare, sortare / concasare, urmărind :
-îmbunătăţirea calităţii produsului;
-creşterea fiabilitãţii instalaţiei.
Modernizarea a constat în înlocuirea vechii tehnologii “prill” de obţinere a granulelor de azotat de amoniu cu o tehnologie “pugmill” şi s-a realizat prin:
-înlocuirea sistemului de granulare, în turnuri de granulare, cu un sistem bazat pe formarea granulelor prin aglomerarea şi stratificare în pat fluidizat generat mecanic prin intermediul unui granulator cu melc;
-înlocuirea modalităţii de condiţionare GIAP cu o condiţionare a produsului finit , cu agent lichid de antiaglomerare, respectiv amestec de ulei – amine, care permite formarea unui înveliş nehigroscopic în jurul granulelor.
Ca rezultat al modernizãrii instalaţiei, o parte din utilaje au fost înlocuite, respectiv utilajele de la faza de granulare rãcitorul în pat fluidizat şi tamburul de pudrare, iar altele au fost adaptate la noile condiţii de funcţionare.
Dostları ilə paylaş: |