6.2. TOPIREA INCĂRCĂTURII METALICE
Regimul de topire al instalaţiei de retopire cu arc în vid trebuie adaptat corespunzător tipului de aliaj elaborat. Aceşti parametri variază pe parcursul procesului de elaborare, în funcţie de etapele şi respectiv, activităţile care se derulează. Electrodul din wolfram thoriat trebuie deplasat în timpul topirii astfel încât să fie la o distanţă de aproximativ ¼'' de electrodul de pe placa de cupru, iar arcul electric format va baleia întreaga suprafaţă a încărcăturii, în vederea unei omogenizări complete. Procesul de elaborare a constat în topirea materialelor încărcate urmată de retopirea de 5-7 ori a probelor, pentru a asigura obţinerea unei bune omogenităţi (fig. 6.1.). Pentru toate probele, procesul de elaborare a fost realizat prin retopire cu arc electric în atmosferă de argon, după o vidare prealabilă a camerei de vid la 10-4 mbar.
După încheierea topirii şi după solidificare se obţin mini-lingouri cu mase aproape constante de a încărcăturii introduse în RAV. O imagine a minilingourilor după elaborare este prezentată în fig. 6.1.
Fig. 6.1. Minilingouri din oţel microaliat.
6.3. ANALIZA COMPOZIŢIONALĂ
Compoziţia chimică a probelor a fost determinată prin spectrometrie de emise optică în laboratorul acreditat RENAR LISEOFRX al UPB-SIM folosind spectrometrul ” Spectromaxx” cu scânteie.
Rezultatele analizei chimice determinate pentru şarjele experimentale din oţeluri microaliate sunt prezentate în tabelul 6.5.
Tabelul 6.5. Compoziţia chimică a şarjelor din lotul experimental RAV
Şarja
|
Compoziţia chimică, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Nb
|
Fe
|
38MnVS6 ŞARJA 0 – C3/1- realizat
|
0,35
|
0,70
|
1,65
|
0,02
|
0,024
|
0,66
|
0,05
|
0,14
|
0
|
rest
|
ŞARJA 1
C3/2- realizat
|
0,34
|
0,69
|
1,65
|
0,022
|
0,019
|
0,41
|
0,05
|
0,14
|
0,12
|
rest
|
ŞARJA 2
ER- realizat
|
0,32
|
0,61
|
1,37
|
0,025
|
0,024
|
0,36
|
0,05
|
0,14
|
0,17
|
rest
|
ŞARJA 3
C3/3- realizat
|
0,38
|
0,74
|
1,67
|
0,025
|
0,022
|
0,44
|
0,05
|
0,16
|
0,21
|
rest
|
ŞARJA 4
S1-C3/2- realizat
|
0,36
|
0,69
|
1,71
|
0,015
|
0,023
|
0,41
|
0,06
|
0,13
|
0,14
|
rest
|
Analizând rezultatele obţinute în urma efectuării compoziţiei chimice pe şarjele elaborate experimental, rezultă un control foarte bun al elementelor de aliere. Dozarea încărcăturii a fost corect calculată, ordinea de aliere bine stabilită, iar parametrii termici şi electrici corect aleşi. Procesul de elaborare a fost corect condus ceea ce a permis atingerea ecartului compoziţional dorit, cu mici excepţii datorate unei cântăriri mai puţin exacte, sau datorate limitei de determinare a aparatelor de măsură. În timpul procesului de elaborare nu se produc pierderi mari din elementele încărcăturii prin vaporizare sub acţiunea arcului electric. De asemenea, în timpul desfăşurii procesului tehnologic, din topitura metalică sar mici stropi în spaţiul incintei de lucru.
VII. CERCETĂRI PRIVIND PROPRIETĂŢI MECANICE ŞI MICROSTRUCTURA OȚELURILOR MICROALIATE
Programul de cercetări experimentale a cuprins elaborarea unui set de şarje din oțeluri microaliate din care au fost selectate pentru analiză şarjele C3/1, C3/2, ER și C3/3. Pentru examinarea microstructurală şi determinarea unor proprietăţi mecanice ca microduritatea probele prezentate în tabelul 7.1 au fost selectate şi pregătite în funcţie de procedurile de lucru.
Tabelul 7.1. Compoziţii chimice ale şarjelor de oţel microaliat experimental elaborate în agregat RAV
Şarja
|
Compoziţia chimică, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Nb
|
Fe
|
38MnVS6 0 - C3/1
|
0,35
|
0,70
|
1,65
|
0,02
|
0,024
|
0,66
|
0,05
|
0,14
|
0
|
rest
|
1 - C3/2
|
0,34
|
0,69
|
1,65
|
0,022
|
0,019
|
0,41
|
0,05
|
0,14
|
0,12
|
rest
|
2-ER
|
0,32
|
0,61
|
1,37
|
0,025
|
0,024
|
0,36
|
0,05
|
0,14
|
0,17
|
rest
|
3-C3/3
|
0,38
|
0,74
|
1,67
|
0,025
|
0,022
|
0,44
|
0,05
|
0,16
|
0,21
|
rest
|
Dostları ilə paylaş: |