Teklif dosyasi



Yüklə 0.72 Mb.
səhifə4/6
tarix17.08.2018
ölçüsü0.72 Mb.
1   2   3   4   5   6
Söz. Ek-2: Teknik Şartname (İş Tanımı)


TEKNİK ŞARTNAME STANDART FORMU (Söz. EK:2b)

Lot 1

Sözleşme başlığı : TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI

Yayın Referansı : TR61/10/KOBİ/01-112

1. Genel Tanım

Batı Akdeniz Kalkınma Ajansı İşletmelerin Sanayi Ve Turizm Sektörlerinde Rekabetçiliğin Artırılması Mali Destek Programı kapsamında hibe almaya hak kazanan TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI projesi kapsamında aşağıda teknik özellikleri belirtilen ekipmanlar ihale yolu ile satın alınacaktır.

2. Tedarik Edilecek Mallar, Teknik Özellikleri ve Miktarı



A

B

C

Sıra No

Teknik Özellikler

Miktar

1


CNC FREZE VE DELME MAKİNESİ



  • 82 bağımsız mile sahip alt ve üst iki adet işlevsel üniteden oluşmalıdır

  • . Her seferde iki paneli aynı anda alt ve üst olarak işleyebilmelidir.

Panel ölçüleri:

  • Boy (min.-max.) : 90 -3.000 mm olmalıdır.

  • En (min.-max.) : 70 – 1.30 mm (°)olmalıdır.

  • Kalınlık (min.-max.): 8* - 90 mm olmalıdır.

  • (°) Panel ölçüsü 2500 x 1000 mm’den büyük ise sadece tek parça işleyebilmelidir.

  • (*)Panel boyu 2.000 mm’den büyük ise kalınlık en az 13 mm’dir.

BIÇAK ÇALIŞMA ALANLARI

(Ölçüler min. max. olarak takım eksenine göre refere edilmiştir.)



Boy (x)

Dikey delikler : (min.-max.): 0 – 3.000 mm olmalıdır.

Yatay delikler (x) : (min.-max.): 0 – 3.000 mm olmalıdır.

Yatay delikler (y) : (min.-max.): 0 – 3.000 mm olmalıdır.

Elektrospindle ile sürekli frezeleme işlemi : (min.-max.): 0 – 2.500 mm olmalıdır.

Elektrospindle ile parçalı frezeleme işlemi : (min.-max.): 0 – 3.000 mm olmalıdır.

Testere ile sürekli kanal açma (x yönünde) : (min.-max.): 0 – 2.500 mm olmalıdır.

Testere ile parçalı kanal açma (x yönünde) : (min.-max.): 0 – 3.000 mm olmalıdır.



En (Y)

Dikey delikler : (min.-max.): 0 – 1.300 mm olmalıdır.

Sistem 32’li dikey deliklerde : (min.-max.): 32 – 1.076 mm olmalıdır.

Yatay delikler (x) : (min.-max.): 0 – 1.140 mm olmalıdır.

Yatay delikler (y) : (min.-max.): 105 – 1.149 mm olmalıdır.

Elektrospindle ile frezeleme : (min.-max.): 0 – 1.016 mm olmalıdır.

Testere ile kanal açma (x) : (min.-max.): 120 – 1.030 mm olmalıdır.

Kalınlık (z) : (min.-max.): 0 – 90 mm olmalıdır.


İŞLEME ÜNİTELERİ

Skipper’da üst kısımda 41 alt kısımda 41 olmak üzere 82 bağımsız mil olmalıdır. İki işleme ünitesi karşılıklı yer almalıdır, her ünite için aşağıdaki konfigürasyonlar bulunmalıdır;



  • Merkezleri 32 mm arayla bağımsız 31 dikey mil olmalıdır.

  • 11 adet mil X yönünde Sistem 32 ile dizilmelidir.

  • 3+3 X yönünde pozisyonlanmış sıralı mil. olmalıdır.

  • 7+7 Y yönünde çift paralel sıralı miller olmalıdır.

  • ‘’X+’’, ‘’Y-‘’ yönlerinde sıralanmış 10 adet yatay bağımsız mil olmalıdır.

  • X yönünde pozisyonlanmış 8 adet mil ( 4 ünite çift çıkışlı ) olmalıdır.

  • Y yönünde pozisyonlanmış 2 adet mil olmalıdır.

  • 6.000 rpm’nin üstüne çıkabilen invertör ile sürülen her bir motoru 1,7 kW olan 2 adet delik grubu olmalıdır.

X ve Y EKSENLERİ

  • Paneller ‘’X’’ – ‘’Y’’ yönünde sabit takımlara göre hareket etmelidir.

  • İki bağımsız tutucu X yönünde hareket etmeli ve Y yönünde baskıya bağlı olarak konumlandırılmalıdır.

  • Baskı sertleştirilmiş geniş çaplı vidalı mil ile linear kızaklar yardımıyla hareket etmelidir.

  • Her bir tutucu 2 adet vidalı mille Biesse patentli yüksek hassasiyetli rack and pinion sistemi kullanılmalıdır.

  • Her bir tutucu açma ve kapaması pnömatik kontrollü 2 adet kızak ile sağlanmalıdır.

Z EKSENİ

  • Her üst ve alt delik grubu Z ekseninde vidalı mil ile yüksek hassasiyetli linear kızaklar üzerinde hareket etmelidir.

  • Her alt ve üst delik grubu pnömatik çift piston sistemiyle bağlanarak Z ekseninin direncini arttırarak güvenilirlik ve yüksek performans sağlamalıdır.

ELEKTRONİK KALINLIK KONTROLÜ

  • Sol tutucuya bağlı olarak tek ya da çift panel çalışıp çalışmadığını gören hassas sensör bulunmalıdır.

  • Bu cihaz ‘’Z’’ panel ölçüsünü ve çizimdeki kalınlıkla uyum sağlayıp sağlamadığını karşılaştırmalıdır.

BIESSEWORKS EDİTÖRÜ

  • Yüksek seviye yazılım ara yüzü makine programlamasını özellikle kolay ve direkt olarak sağlamalıdır.

  • Tek ya da çift panel delik veya frezeleme işlemlerini programlama olmalıdır.

  • Parametrik program çizebilmelidir.

  • İş listesi yaratarak işlem yapabilmelidir.

  • Otomatik takım seçimiyle yapılan çizimlerin optimizasyonu olmalıdır.

  • Alt ve üst delik grubunun grafiksel olarak düzenlenebilmelidir.

  • Takım veri tabanı olmalıdır.

  • Simülasyon yardımıyla iş aralıklarını görüntüleme olmalıdır.

  • Makine operasyonuna göre iki panel tutucusunun otomatik pozisyonlanması olmalıdır.

  • Grafiksel olarak panelin 6 kenarının gösterimi olmalıdır.

  • Yüklenen panelin kalınlığını otomatik olarak programda doğrulama olmalıdır.

  • DXF/CID dosyalarının import edilebilmelidir.

  • Çevrim içi kullanım kılavuzu olmalıdır.

  • Açıklayıcı hata mesajları ve çözümleri olmalıdır.

YAĞLAMA SİSTEMİ

  • Otomatik merkezi yağlama sistemi olmalıdır.

  • NC kontrollü olarak linear kızaklara ve vidalı millere belirli aralıklarla yağ pompalamalıdır.

KONTROL ÜNİTESİ

  • Soft CN’li PC ile bütünleştirilmiş kontrol ve idare yönetimi. PC ve kontrol paneli operatörün kendisi için uygun pozisyona getirebilmesi için mobil PC konsolu olmalıdır.

  • 17’’ LCD monitör olmalıdır.

  • Windows XP Professional işletim sistemi olmalıdır.

  • Standart PC özellikleri olmalıdır.

  • Verilen teknik bilgilerde değişim olmalıdır.

  • Acil stop butonu ve programlı eksen hızlarını potansiyometre ile manuel olarak değiştirebilme imkanına sahip el kumandası olmalıdır.

TELESERVİS

  • Modem vasıtasıyla makine numerik kontrolüne kolay ve hızlı erişim sağlamalıdır.


FENOLİK TABLALI MANUEL YÜKLEME SİSTEMİ

  • Ana çalışma tablasının solunda konumlandırılmış yükleme ve destek tablası yer almalıdır.

  • Çalışma tablası yüzeyi en az sürtünme faktörüne sahip olan pnömatik hava yatak sistemi otomatik olarak panel konveyöre taşındığı zaman aktif olmalıdır.

OTOMATİK OLARAK PANEL BOŞALTMAK İÇİN SAĞ OTOMATİK BOŞALTMA KONVEYÖRÜ

  • NC kontrollü pnömatik ve dikey mekanik hareket ile bütünleşmiş ve kayar plastik kızaklar üzerinde motorize edilmiş konveyör. Panel istiflemesi Y pozisyonunda olmalıdır.

Max. çift panel ölçüsü ;

  • (min.-max.): X=3.000 mm Y=1.000 mm olmalıdır.

Tek işlenebilecek panel ölçüsü;

  • ‘’X’’ max. =3.000 mm olmalıdır.

  • ‘’Y’’>1.000 mm (max.1.300 mm) olmalıdır.

  • Min. panel ölçüsü 180 mm (X) x 130 mm (Y) olmalıdır.

ALT FREZE ÜNİTESİ

İnvertör kontrollü hava soğutmalı ISO 30 adaptörlü 4.5 kW (6 Hp) bir adet freze motoru.

İnvertör:

Ana özellikleri;



  • 1.000 rpm’den 24.000 rpm’ye NC kontrollü çıkış olmalıdır.

  • Seramik rulmanlar olmalıdır.

  • Sol ve sağ rotasyonlu olmalıdır.

  • Max. takım çapı 50 mm olmalıdır.

  • Manuel hızlı takım değiştirme olmalıdır.

  • Linear kızaklar ve vidalı mil doğrultusunda pnömatik hareket olmalıdır.

  • Takım tutucu ve elastik collet içermemelidir.

ÜST FREZE ÜNİTESİ

İnvertör kontrollü hava soğutmalı ISO 30 adaptörlü 4.5 kW (6 Hp) bir adet freze motoru.

İnvertör:

Ana özellikleri;



  • 1.000 rpm’den 24.000 rpm’ye NC kontrollü çıkış olmalıdır.

  • Seramik rulmanlar olmalıdır.

  • Sol ve sağ rotasyonlu olmalıdır.

  • Max. takım çapı 50 mm olmalıdır.

  • Manuel hızlı takım değiştirme olmalıdır.

  • Linear kızaklar ve vidalı mil doğrultusunda pnömatik hareket olmalıdır.

  • Takım tutucu ve elastik collet içermemelidir.

  • Kod 4040127 ile uyumsuzdur.


ALT KANAL AÇMA ÜNİTESİ

  • İnvertör kontrollü hava soğutmalı 3.5 kW (4,7 Hp) bir adet Kanal açma Ünitesi (X) Yönünde Kanal Testere ünitesi çap: (min.-max.): 160 mm olmalıdır.

ÜST KANAL AÇMA ÜNİTESİ

İnvertör kontrollü hava soğutmalı 3.5 kW (4,7 Hp) bir adet Kanal açma Ünitesi (X) Yönünde olmalıdır.



Kanal Testere ünitesi çap: (min.-max.): 160 mm olmalıdır.

Yatay frezeleme ünitesi

X,Y panel ölçülerini kontrol cihazı

Skipper 130 : max. Y ölçüsü bulma : 1.070 mm olmalıdır.



KLİMA

45° den daha sıcak ortamlarda dahi elektrik kabinini ısı ve tozdan korumak için klima olmalıdır.



BIESSEWORKS OFİS VERSİYONU (2 ADET DONGLE)

  • Tek ya da çift panel delik ya da frezeleme işlemlerini programlama olmalıdır.

  • Parametrik program yapabilme imkanı olmalıdır.

  • Uçları alt ve üst ayrı ayrı grafiksel olarak ayarlayabilme imkanı olmalıdır.

  • Takım veri tabanı kontrolü olmalıdır.

  • Panelin 6 kenarını grafiksel olarak sunumu olmalıdır.

  • DXF/CID dosyalarının import edilebilmesi olmalıdır.

  • Çevrimiçi kullanım kılavuzu olmalıdır.

PC için gerekli min. dongle konfigürasyonu;

  • CPU Pentium/Celeron olmalıdır.

  • Windows XP için 128 Mb RAM olmalıdır.

  • Windows XP için 256 Mb RAM olmalıdır.

  • 250 Gb hard disk olmalıdır.

Numerik Kontrol XP 600 ile uyumlu olmalıdır.

  • Windows 2000 / XP işletim sistemi olmalıdır.






3. Alet, aksesuar ve gerekli diğer kalemler

Makina/Ekipmanın çalışması için gerekli bütün alet, aksesuar ve gerekli diğer kalemler yüklenici firma tarafından sağlanmalıdır. Makina/Ekipmanın bütün parçaları ile yardımcı elemanları yeni olarak imal edilmiş olacak ve de yapımcının standart ve en son seri imalatından imal edilmiş olacaktır.

4. Garanti Koşulları

Garanti süresi; tesisin fabrikamızda çalıştırmasından ve kabulünün yapılmasından sonra 2 yıl olmalıdır.

Elektrik ve elektronik parçalar, yakıcılar, röleler vb. dâhil, bütün hatalı parçalar garanti

Dahilinde olmalıdır. Garantiye dâhil parçalar, yüklenici tarafından ücretsiz olarak onarılmalıdır veya değiştirilmelidir.

5. Montaj ve Bakım-Onarım Hizmetleri

Garanti süresi dâhilinde, gerekli olması halinde, yüklenici firmadan bir teknisyen

mümkün olduğunca çabuk şekilde sözleşme makamının fabrikasına gidecektir. Sözleşme Makamı teknisyenin yol ve konaklama masraflarını karşılayacaktır.

6. Gerekli Yedek Parçalar

Tesisin kullanım ömrü boyunca gereken bütün yedek parçalar yüklenici firma tarafından sağlanacaktır.

7. Kullanım Kılavuzu

Kullanım kılavuzu makine ekipman teslimiyle birlikte verilecektir.

8. Diğer Hususlar

Temin edilecek makinenin her bir parçası yeni ve hiç kullanılmamış olacaktır.


TEKNİK ŞARTNAME STANDART FORMU (Söz. EK:2b)

Lot 2

Sözleşme başlığı : TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI

Yayın Referansı : TR61/10/KOBİ/01-112

1. Genel Tanım

Batı Akdeniz Kalkınma Ajansı İşletmelerin Sanayi Ve Turizm Sektörlerinde Rekabetçiliğin Artırılması Mali Destek Programı kapsamında hibe almaya hak kazanan TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI projesi kapsamında aşağıda teknik özellikleri belirtilen ekipmanlar ihale yolu ile satın alınacaktır.



  1. Tedarik Edilecek Mallar, Teknik Özellikleri ve Miktarı



A

B

C

Sıra No

Teknik Özellikler

Miktar

1

KENAR BANTLAMA MAKİNESİ

ÜNİTELER :

  • Ön spray ünitesi olmalıdır.

  • Ön Freze Ünitesi olmalıdır.

  • Tutkallama Ünitesi, 2 rulolu bant magazini olmalıdır.

  • Laser bantlama imkanı olmalıdır.

  • Baş-Son Kesme Ünitesi olmalıdır.

  • Alt-üst kaba Freze Ünitesi olmalıdır.

  • Köşe Yuvarlama Ünitesi olmalıdır.

  • Kanal Freze Ünitesi olmalıdır.

  • PVC Sıyırma Ünitesi olmalıdır.

  • Temizlik Ünitesi olmalıdır.

ANA MAKİNE GÖVDESİ

  • Giriş siperi otomatik ayarlı olmalıdır.

  • Parça besleme pnömatik kontrollu olmalıdır.

  • Üst Baskı : tahrikli V-kayışlı

  • Manyetik frenli transport zinciri.

  • Parça desteği, tekerli, (min.-max.): 800 mm açılabilmelidir.

  • Ses izolasyon kabinleri, talaş emme düzenleri olmalıdır.

  • Besleme hızı : (min.-max.): 18 - 25 m/dak. olmalıdır.

PARÇA VE BANT ÖZELLİKLERİ

-Min. Parça genişliği : 60 mm - 105 mm aralığında olmaldır.

-Paletten taşma : En az 30 mm olmalıdır

-Parça kalınlıkları : 8 – 60 mm olmalıdır.

-Rulo Bant Kalınlıkları : 0,3 – 3 mm olmalıdır.

-Masif çıta kalınlıkları : 0,4 – 20 mm olmalıdır.

ÜNİTELER

1. YAPIŞMAYI ÖNLEYİCİ SPRAY ÜNİTESİ – Alt/Üst

2. ÖN FREZE ÜNİTESİ

  • En az 2 motor, En az 4 kW, En az 150 Hz, En az 9.000 dev/dak olmalıdır.

  • Her 2 motor da elektro-pnömatik kontrollu olmalıdır.

  • Parça temizliği için hava üfleme nozullu olmalıdır.

  • I tipi Elmas Freze bıçaklı olmalıdır.

  • 3.TUTKALLAMA ÜNİTESİ, 2 Magazinli olmalıdır.

PARÇA ÖN ISITMA

  • Tutkal çabuk eritme ünitesi olmalıdır.

  • LED göstergeli elektronik sıcaklık kontrollü olmalıdır.

  • Eritme kapasitesi En az 12 kg/saat olmalıdır.

  • Çabuk ısınma özelliği olmalıdır.

2’Lİ BANT MAGAZİNİ

  • Masif, şerit ve rulo bantlar için olmalıdır.

  • Bant kesme giyotini olmalıdır.

  • Servo hassas bant besleme düzeni olmalı. Bant fazlalıkları max.+/- 3 mm. olmalıdır.

BASKI BÖLÜMÜ

  • En az 1 Adet tahrikli büyük merdane, çapı ise En az 150 mm olmalıdır

  • En az 6 Adet son-baskısı merdanesi, çap ise en az 70 mm olmalıdır

  • LASER Bantlama hazırlığı olmalıdır.

BAŞ-SON KESME ÜNİTESİ, 0,8 kW

  • En az 2 motorlu, En az 0,8 kWlı, En az 200 Hz, en az 12.000 dev/dak olmalıdır

  • Motorların düz/pah ayarı pnömatik olmalıdır.

  • Bant fazlalıklarını net veya fazlalıklı olarak otomatik şekilde kesebilmelidir.

ALT-ÜST KABA FREZE ÜNİTESİ, 1,5 kW

  • PVC bantların ön-frezelenmesi, masif çıtaların da düz frezelenmesi içindir. Otomatik ayarlı olmalıdır.

  • 2 motor, 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 dev/dak En az olmadır.

KÖŞE YUVARLAMA ÜNİTESİ, Alt/Üst

  • Parçanın köşelerinin pah veya radyus freze yapılması için kullanılmalıdır.

  • Elektro-pnömatik olarak devreye girip çıkarılabilmelidir.

  • Boydan boya freze yapma özellikli olmalıdır.

  • 4 motorlu, 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 dev/dak. En az olmalıdır.

KANAL FREZE ÜNİTESİ

  • 1 motor, 4 kW, 150 Hz., 9.000 dev/dak, En az olmalıdır

  • 90 derece yatırılabilmelidir.

  • dalma çıkma fonksiyonlu olmalıdır.

  • alt ve üst davlumbazı olmalıdır.

PVC SIYIRMA ÜNİTESİ

  • PVC bantların hassas temizliği içindir. Pnömatik harektli olmalıdır.

  • Üstten, alttan ve yandan izleyicili olmalıdır.

  • Hava üfleme nozulları, pnömatik kontrollu.

  • TEMİZLİK ÜNİTESİ, pnömatik ayarlı olmalıdır.

TUTKAL KAZIMA ÜNİTESİ

FIRÇALAMA ÜNİTESİ

  • Kumanda Düzeni

  • WINDOWS PC üzerinden çalışmalıdır. PLC kontrollu

  • En az 17 inch dokunmatik düz ekran olmalıdır.

  • USB bağlantısı olmalıdır.

  • Uzaktan servis imkânı olmalıdır.

  • Enerji Tasarruflu çalışma modu olmalıdır.

  • Uzaktan kumanda olmalıdır.

  • UPS Kesintisiz Güç Kaynağı olmalıdır.

  • Elektronik Yükseklik Ayarlı olmalıdır

  • Hataları gösteren Hata Teşhis Programı bulunmalıdır.

  • Türkçe dokumantasyon olmalıdır.



3. Alet, aksesuar ve gerekli diğer kalemler

Makina/Ekipmanın çalışması için gerekli bütün alet, aksesuar ve gerekli diğer kalemler yüklenici firma tarafından sağlanmalıdır. Makina/Ekipmanın bütün parçaları ile yardımcı elemanları yeni olarak imal edilmiş olacak ve de yapımcının standart ve en son seri imalatından imal edilmiş olacaktır.

4. Garanti Koşulları

Garanti süresi; tesisin fabrikamızda çalıştırmasından ve kabulünün yapılmasından sonra 2 yıl olmalıdır.

Elektrik ve elektronik parçalar, yakıcılar, röleler vb. dâhil, bütün hatalı parçalar garanti

Dahilinde olmalıdır. Garantiye dâhil parçalar, yüklenici tarafından ücretsiz olarak onarılmalıdır veya değiştirilmelidir.

5. Montaj ve Bakım-Onarım Hizmetleri

Garanti süresi dâhilinde, gerekli olması halinde, yüklenici firmadan bir teknisyen

mümkün olduğunca çabuk şekilde sözleşme makamının fabrikasına gidecektir. Sözleşme Makamı teknisyenin yol ve konaklama masraflarını karşılayacaktır.

6. Gerekli Yedek Parçalar

Tesisin kullanım ömrü boyunca gereken bütün yedek parçalar yüklenici firma tarafından sağlanacaktır.

7. Kullanım Kılavuzu

Kullanım kılavuzu makine ekipman teslimiyle birlikte verilecektir.


8. Diğer Hususlar

Temin edilecek makinenin her bir parçası yeni ve hiç kullanılmamış olacaktır.





















Söz. Ek-3: Teknik Teklif


TEKNİK TEKLİF (Mal Alımı ihaleleri için) (Söz. EK: 3b)

MAL ALIMI İÇİN TEKNİK TEKLİF FORMU

Sözleşme başlığı : TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI

Yayın referansı : TR61/10/KOBİ/01-112

İsteklinin adı : … … … … … … … … …

A

B

D

E

F

Sıra

No

Teknik Özellikler

Teklif edilen özellikler

(marka / model dâhil)

İlgili notlar, açıklamalar,
dokümantasyon


Değerlendirme Komitesinin notları

1













2












3








































B Sütunu : “Teknik Özellikler”

  • İstenen özellikleri gösterir, Söz.EK2’deki “Teknik Şartname”de belirtilen Teknik Özellikler ile aynıdır.

D Sütunu : Teklif edilen özellikler

  • İstekli tarafından doldurulacaktır ve teklif edilen ürünlerin detaylı özelliklerini içerecektir(“uygun” veya “evet” gibi kelimeler yeterli değildir).

E Sütunu : İlgili notlar, açıklamalar, dokümantasyon

  • İsteklinin teklif ettiği ürün hakkında açıklama yapmalı ve ilgili dokümanlara referans vermelidir.

F Sütunu : Değerlendirme Komitesi notları

  • Komisyon (Komite) üyelerinin doldurması için boş bırakılacaktır.

Verilen bilgiler ve dokümanlar teklif edilen modelleri, varsa farklı seçenekleri açık olarak belirtmelidir. Teklif edilen özelliklerle istenen özelliklerin kıyaslaması komite üyeleri tarafından kolaylıkla yapılabilmelidir.

Komite üyelerinin verilen teklifleri tam olarak anlamaları gerekmektedir. Yeterli açıklıkta bulunmayan teklifler Değerlendirme Komitesi tarafından reddedilebilir.



Fiyat teklifi ayrı zarfa konmalı ve kapalı olarak Teknik Teklif ile birlikte teslim edilmelidir.

İsteklinin Kaşesi

Yetkili İmza

Söz. Ek-4: Mali Teklif

(İhale kapsamında tekliflerin sunulması aşamasında Mali Teklifler ayrı bir zarf içerisinde kapalı olarak sunulacaktır)

Mal Alımı İhaleleri İçin

MALİ TEKLİF FORMU Söz. EK:4b
Sözleşme başlığı : TASARIM VE AR-GE DESTEKLİ TEKNOLOJİK MODERNİZASYON YOLUYLA REKABET GÜCÜNÜN ARTIRILMASI

Yayın referansı : TR61/10/KOBİ/01-112

İsteklinin adı : … … … … … … … … …

A

C

D

E

F

Sıra

No

Miktar

Teklif Edilen Özellikler (Marka/Model Dâhil)

Teslimat İçin Birim Fiyatlar (TL)

Toplam

(TL)

1













2













3













4



















[Eğitim]

[götürü bedel]





















Toplam Teklif (rakam ve yazı ile)




İsteklinin Kaşesi

Yetkili İmza


Söz. Ek-5: Standart Formlar ve Diğer Gerekli Belgeler




Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6


Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2017
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə