Dsi yeraltisulari teknik yönetmeliĞİ BÖLÜm I genel hüKÜmler

17.2.   İşletme sırasında karşılaşılan   kuyu arızaları ve bunların giderilmesi :

Bir kuyunun tamamlanmasını takiben, kuyudan pompa ile su çekmeye başladıktan bir müddet sonra, kuyu veriminin hissedilir derecede azaldığı görülebilir. Su çekmeye devam edildiği takdirde, verim gittikçe daha da azalabilir ve ekseri hallerde, bir müddet sonra, kuyudan artık hiç su çekilmez olur ve kuyu tamamiyle işe yaramaz hale gelerek, körlenebilir.

17.2.1.   Tabii sebeplerle meydana gelen arızalar :

Kuyularda görülen bu cins arızalarda, kuyu içinde oluşan kimyasal reaksiyonların rolü büyüktür. Bu cins arızalar iri şekilde meydana gelir.

17.2.1.1. Kabuklanma : Kuyunun teçhizinde kullanılan muhafaza borularının, ve özellikle filtrelerin etrafında bazı maddeler toplanır ve ekseri hallerde bu maddeler, zamanla çoğalarak, sert bir kabuk teşkil ederler. Teşekkül eden bu kabuk, formasyondaki suyun, filtre aralıklarından geçerek kuyuya girmesine engel olur. Filtrenin etrafında toplanarak filtre giriş açıklığını daraltan bu kabuklar, kuyu verimini azaltır. Kuyuyu ıslah etmek için filtrenin etrafında teşekkül eden bu kabukları   temizlemek icap eder. Bu işlem oldukça zahmetli ve pahalıdır.

17.2.1.2. Korozyon : Kuyudaki suyun içinde bulunan eriyik halindeki minerallerle, filtre borusu ile muhafaza borusunun yapıldığı maden arasındaki kimyasal reaksiyon sonucu, filtre ve muhafaza borularının çürümesine, korozyon ismi verilir. Bir kuyuda kabuklanma ve korozyon aynı zamanda oluşabilir. Korozyona engel olabilmek için; borular suyun kimyasal özelliklerine uygun malzemeden seçilmelidir.

17.2.2.    Mekanik sebeplerle meydana gelen arızalar :

Kuyu arızalarına sebep olan mekanik   sebeplerin sayısı daha fazladır. Çünkü bunlar daha çok, işi yapan çeşitli personelin ehliyetine ve kuyu yapımında kullanılan malzemenin cinsine bağlıdır.

Kimyevi analiz neticesinde suda tesbit edilen :

1 — PH değeri 7,0 dan küçük 2 — Serbest oksijen değeri 2 ppm. den fazla 3 — Hidrojen sülfit (H₂S) miktarı 1 ppm. den fazla 4 — Toplam çözülmenin mineral değeri 1000 ppm.den fazla, 5 — (CO₂) miktarı 50 ppm. den fazla 6 — Klorit miktarı 500 ppm.den fazla ise su korozyonu sebep olabilir. Bu faktörlerden biri birkaçı veya hepsi suda mevcut ise korozyon işlemi beklenir.

Su kalitesine bağlı olarak kullanılması korozyon yönünden uygun olan teçhiz malzemesi seçimi :

 

 

Metal veya Alaşım	%	Nisbetleri	Kullanılma Yerleri
Nonel	%	70 Nikel	Yüksek sodyum hîdroklorid muhtevası île çözülmemiş oksijen deniz suyu gibi
	%	30 Bakır	genellikle normal yeraltısuyunda kullanılmaz.
Paslanmaz Çelik	% %	74 Çelik 18 Krom	Hidrojen sülfid    çözülmemiş    oksijen,
	%	ı\J   ıvı yıı* S Nike!	karbon dioksit demir bakterileri
Everdur	%	96 Bakır	Yüksek toplam sertlik, yüksek sodyum
	%	3 Silikon	kloıid, çözülmemiş oksijen yok, yüksek demir, asit işlemine çok dayanıklı
Silikonlu Kırmızı pirinç	% % % %	1  Mangenez 83 Bakır 16 Çinko 1 Siîikon	Everdürün kullanıldığı    yerlerde kullanılır fakat o kadar iyi değildir. Aktiv olmayan sularda oldukça çok kullanılır.
Armco	%	99,84 Demir	Korozyona  karşı  dayanıklı     değil  bil-
çeliği	çift galvanizi!		hassa nötr sularda sulama suyu ihtiyaç
			için kullanılır.
Çelik	%	99,35	Korozyona karşı dayanıklı değil, bilhas-
	%	0,09 Karbon	sa araştırma kuyularında tecrübe boru-
	%	0,20  Manganez	su  olarak kullanılır. Nötr sularda  kullanılmasında bir mahzur yoktur.
Plâstik borular			Bütün hallerde kullanılabilir.