Katalitik modifikasiyalash
Yüklə 3,92 Mb. Pdf görüntüsü
|
|
293 27.1-rasm.Yarim uzluksiz usulda yog’larni pereeterifikatsiyalashning texnologik sxemasi keyingi jarayonlarga uzatiladi. Pereeterifikatsiyalash jarayonidagi quritish, reaktor va oqlash uskunalari vakuum sistemaga ulangan holda amalga oshiriladi. Uzluksiz usulda yog’ va moylarni pereeterifikatsiyalash. Sxema bayoni: rafinatsiyalanmagan erigan yog’lar tarozida tortiladi va nasos yordamida aralashtirgich va qizdirish zmeyeviklariga ega bo’lgan apparatlar va ga uzatiladi. Ulardan biriga yuqori haroratda eruvchan yog’lar, ikkinchisiga esa suyuq yog’lar (moylar) kelib tushadi. Apparatlar va dan nasos yordamida isitgich (bu yerda aralashma 90-95 o C gacha isitiladi) orqali diskli aralashtirgich ga uzatiladi, ishqor bilan aralashadi va neytrallanadi. Soapstok separator da ajratiladi,yog’ esa bu yerdan regenerativ issiqlik almashgich orqali bug’ trubali isitgich ga boradi va 130-145 o C gacha isiydi. Isitilgan yog’ uzluksiz ishlaydigan vakuum-quritgich da quritiladi. 27.2-rasm. Uzluksiz usulda pereeterifikatsiyalangan yog’lar olishning texnologik sxemasi 1-tarozi, 2, 5, 12, 17, 19, 28, 30-nasos, 3,4-apparatlar, 6, 20, 23-isitgich, 7-aralashtirgich, 8, 22, 25-separator, 9-issiqlik almashgich, 10-bug’ trubali isitgich, 11-vakuum quritgich, 13-sovitgich, 14-reaktor-pereeterifikator, 15-aralashtirgich, 16-shesternali nasos-dozator, 18-oqimli reaktor, 21, 24-pichoqli aralashtirgich, 26-diskli aralashtirgich, 27-uzluksiz vakuum quritgich, 29-bak, Apparatdagi qoldiq bosim 4 kPa dan oshmaydi va uch bosqichli bug’ ejektorli vakuum-nasos yordamida hosil qilinadi. Qurigan yog’ nasos yordamida regenerativ issiqlik almashgich va sovutgich (bu yerda yog’ 80-90 o C gacha soviydi) orqali reaktor –pereeterifikator ga beriladi. Bu yerga bir vaqtning o’zida aralashtirgich dan shesternali nasos-dozator yordamida katalizatorning moyli suspenziyasi xam beriladi. Aralashtirgich dagi katalizator va moy nasos yordamida retserkulyatsiyalash yo’li bilan aralashtiriladi. So’ngra reaksiyaga kirishuvchi aralashma, oqimli reaktor ga kelib tushadi va bu yerda yog’ 80- 90 o C da 0,5-1 soat davomida ushlab turiladi. U yerda nasos orqali uzluksiz ravishda isitgich ga beriladi va 90-95 o C gacha qizdiriladi. Keyin pichoqli aralashtirgich da yog’ga issiq suv bilan ishlov beriladi va separator da yog’ sovunning suvli eritmasidan ajratib olinadi. Tarkibida 0,05 % dan ko’p bo’lmagan sovuni bor yog’ separatordan isitgich orqali, ikkilamchi yuvish uchun pichoqli aralashtirgich ga uzatiladi. Bu yerda issiq kondensat bilan aralashadi. Yuvindi suv separator da yog’dan ajratiladi va yog’ tutkichga kelib tushadi. U yerdan yog’ni dastlabki yuvish uchun yuboriladi. Tarkibida 0,01 % atrofida sovun bo’lgan yog’, separator dan diskli aralashtirgich ga keladi va 5% li limon kislota eritmasi bilan qayta ishlanadi. Keyin yog’ tarkibida 0,2 % dan oshmagan namlik qolguncha uzluksiz vakuum-quritgich apparati da quritiladi. Undan so’ng tayyor mahsulot nasos yordamida baklar ga uzatiladi va nasos yordamida dezodoratsiyaga yuboriladi.[5] Yuqorida keltirilgan texnologik sxema uzluksiz usulda pereeterifikatlangan yog’lar olishga asoslangan bo’lib yuqori quvvatli korxonalarda qo’llaniladi. Biz loyihalayotgan sexning quvvati kichik bo’lganligi bois ushbu texnologik sxema bizning loyiha talablarini qanoatlantirmaydi va ortiqcha energetik va ishchi kuchi sonini oshirib yuboradi. 27.3-rasmda paxta moyi va salomas asosida pereeterifikatsiyalangan yog’ ishlab chiqarish uchun davriy usulda pereeterifikatsiyalangan yog’lar olishning texnologik sxemasi keltirilgan. |