5.7.Tehnologii alternative de reducere a poluarii studiate pe parcursul analizei/ evaluarii BAT
Descrieti succint gama tehnologiilor alternative studiate pentru reducerea emisiilor de poluanti in aer, apa sol si pentru reducerea zgomotului. Prezentati concluziile acestor studii pentru a sprijini selectarea BAT.
Rezultatele evaluării tehnicilor de reducere a emisiilor de poluanţi în aer, apă, sol şi zgomot, se prezintă în continuare, pentru fiecare instalaţie pentru care există aceste menţiuni în BAT.
Sunt necesare unele măsuri de modernizare pentru creşterea nivelului tehnologic al instalaţiilor în acord cu recomandările BAT.
Comparaţia nivelului tehnologiilor şi al emisiilor către mediu în instalaţiile în funcţiune de pe platforma SC GA-PRO-CO-CHEMICALS SA şi al celor recomandate de BAT este prezentată la punctul 4.8.
Pentru reducerea poluării generată prin funcţionarea instalaţiilor de pe platforma SC GA-PRO-CO-CHEMICALS SA, principalele tehnici recomandate de BAT sunt:
Pentru instalaţia Amoniac
- unitate de reducere non-catalitică la reformarea primară, dacă cuptorul permite temperatura cerută de lucru;
- arzătoare cu emisie redusă de NOx;
-îndepărtarea NH3 din gazele de purjă;
- temperatură de desulfurare la reformare.
Pentru instalaţia Uree granulată
- optimizarea consumului de energie pentru producerea ureei prin aplicarea tehnologiei de stripare, creşterea recuperării căldurii la instalaţia de stripare;
- tratarea gazelor exhaustate din fazele de concentrare soluţie prin trecerea în scrubere, având în vedere limita de explozie inferioară şi recircularea soluţiei amoniacale rezultate în proces;
- sistem de desprăfuire: baterie de cicloane si filtru cu saci pentru retinerea pulberilor din gaze reziduale aferente provenite de la turnul de granulare (6 cosuri de dispersie).
- tratarea apei de proces prin desorbţie – hidroliză, iar dacă concentraţia de uree şi amoniac din apă nu se încadrează în limitele prevăzute de legislaţie, aplicarea unui proces de epurare biologică a apei.
Pentru instalaţia Acid azotic
-sistem de reducere catalitica selectiva (SCR) sau nonselectiva (NSCR) pentru NOx
Pentru instalaţia Azotat de amoniu/Nitrocalcar
-procedeu cu:
-reciclarea solutiei de azotat de amoniu
-reciclarea produsului finit (granulatie neconforma)
-limitarea impurificarii condensului
- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt folosite pentru alimentarea altor tipuri de fabricatii;
- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt recirculate partial;
- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt recirculate total;
-echipamente de granulare - mori, tamburi de granulare, evaporator-granulator si granulatoare cu pat fluidizat
Pentru sistemele de răcire- recirculare apă
- creşterea eficienţei energetice;
- utilizarea a puţine substanţe periculoase ( nu sunt admise tratamente cu compuşi de crom,mercur, compuşi organometalici, mercaptobenztiazol) şi dozarea corespunzătoare a biocidelor cu conţinut de clor, brom, ozon, apă oxigenat;
- reducerea emisiilor în aer, prin evitarea formării penei, de ex. prin reîncălzirea aerului;
- reducerea zgomotului, de ex. printr-un perete de atenuare zgomot, pentru reducerea zgomotului la baza turnului de răcire, sau utilizarea de ventilatoare cu diametre mari şi viteză redusă sub 40 m/s;
- reducerea riscului biologic ( crestere alge) prin curăţarea mecanică şi chimică a sistemelor de recirculare apă.
Faţă de tehnicile BAT în instalaţiile funcţionale ale societăţii GA PRO CO CHEMICALS sunt aplicate următoarele tehnici:
Pentru instalaţia Amoniac
- din punct de vedere constructiv, echipamentele corespund recomandarilor BAT pentru operatiile aplicate;
- gazele emise in atmosfera de la instalatia de amoniac au continut redus in poluanti specifici, conform BAT ;
- amoniacul de la purja continua de la instalatia de amoniac este recuperat conform BAT
- CO2 rezultat de la Instalatia de Amoniac este recuperat si utilizat la alte fabricatii conform BAT
Pentru instalaţia Uree granulată
- la instalatia de uree din procesul de stripare ape amoniacale – amoniacul recuperat se utilizeaza la obtinere apa amoniacala 20%;
- amoniacul rezultat din fazele de absorbtie-desorbtie a gazelor de carbamat de amoniu se utilizeaza in instalatia AN/CAN, conform BAT;
Pentru instalaţia Acid azotic
BAT pentru reducerea emisiilor în atmosferă se consideră extinderea absorbţiei şi reducerea catalitică a NOx din gazele reziduale evacuate în atmosferă, fază care urmeaza sa fie pusa in functiune la repornirea instalatiei de fabricare a acidului azotic in cursul anului 2015.
Pentru instalaţia Azotat de amoniu/Nitrocalcar
- procedeul utilizat similar instalatiilor de generatie noua si aplica recomandarile BAT;
- reducerea emisiilor de pulberi de la fazele de sortare-măcinare, condiţionare prin reţinerea prafului intr-un sistem de desprăfuire şi printr-un sistem de cicloane;
- utilizarea condensului acid din fazele de evaporare- concentrare, în instalaţia acid azotic;
Pentru sistemele de răcire- recirculare apă
- reducerea zgomotului, prin utilizarea de ventilatoare cu diametre mari şi viteză redusă sub 40 m/s;
- reducerea riscului biologic ( crestere alge) prin curăţarea mecanică a sistemelor de recirculare apă.
6.Minimizarea si Recuperarea Deseurilor Surse de deseuri
Referinţa
deşeului
|
1. Identificati sursele de deseuri (punctele din cadrul procesului)
|
2. Codurile deseurilor conform
|
3. Identifcati fluxurile de deseuri
(ce deseuri sunt generate:
(periculoase, nepericuloase, inerte)
|
4. Cuantificati fluxurile de deseuri
Cantitate maxima
|
5. Care sunt modalitatile actuale sau propuse de manipulare a deseurilor?
-deseurile sunt colectate separat?
- traseul de eliminare este cat mai apropiat posibil de punctul de producere?
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Catalizatori uzati cu continut de metale tranzitionale periculose
|
Amoniac Salzgitter
Catalizatori pe baza de Ni, Cr, Cu, Fe, Zn, Co, Mo
|
06.12.02*
|
Periculos
|
7 /t (funcţie de necesităţi)
|
Colectare selectiva in saci si butoaie si depozitare magazie
Reciclare cu firme de profil
|
Catalizatori uzati cu continut de rodiu, platina
|
Acid azotic
Site catalitice
|
160801
|
Nepericulos
|
0.2 t/an
|
Magazia de metale pretioase
Reciclare cu firme de profil
|
Ulei de motor, de transmisie şi de ungere
|
Amoniac, Uree granulata, Acid azotic, Azotat de amoniu/nitrocalcar
Uleiuri aditivate pt. Turbine si turbocompresoare
|
13 02 08*
|
Periculos
|
5 t/an
|
Colectare pe categorii in butoaie de tabla si depozitare in magazie
Depozit de ulei uzat – butoaie
Reciclare cu firme de profil
|
|
Ulei mineral, hidraulic neclorinat
|
13 01 10*
|
Periculos
|
5 t/an
|
Colectare pe categorii in butoaie de tabla si depozitare in magazie
Depozit de ulei uzat – butoaie
Reciclare cu firme de profil
|
Masa ionica epuizata
|
Instalatia Apa demi II
Schimbatori de ioni
|
11.01.10*
|
Periculos
|
88.8 t/10 ani
Sistem inchis 10 ani
|
Depozitare in saci si conteinere in depozit acoperit
Reciclare prin firma producatoare
|
Ambalaje care contin reziduri
|
Instalatia uree granulata, Instalatia AN/CAN, Uree granulata
Ambalaje polietilena
|
15.01.10*
|
Periculos
|
Cca. 1 t/an
|
Colectare selectiva si depozitare diferentiata in magazii si depozite -tarcuri
Reciclare cu firme de profil
|
Deseuri municipale amestecate
|
Deseu menajer
|
20.03.01
|
Nepericulos
|
|
Colectare in containere
|
Deseuri infectioase
|
Cabinet medical
Deşeuri infecţioase
|
18 01 03*
|
Periculos
|
|
Colectare in saci inchisi cu depozitare temporara in container.
Eliminare prin firma de profil
|
Pilitura si span feros
Fier si otel
|
Atelier mecanic
Metale din reparatii, prelucrari metalice
|
12.01.01
17.04.05
|
Nepericulos
|
0,2 t/an span
cca. 200 t/an
|
|
Materiale plastice
|
Atelier mecanic
Materiale plastice din reparatii, inlocuiri
|
20.01.39
|
Nepericulos
|
|
Colectare pe categorii, depozitare in incinta acoperita, valorificare prin firme specializate
|
Vata minerala
|
Atelier mecanic
Reparatiiizolatii trasee
|
17.06.04
|
Nepericulos
|
|
Depozitare temporara pe platforma
Eliminare prin terti
|
Aluminiu
|
Atelier mecanic
Aluminiu din reparatii, prelucrari metalice
|
17.04.02
|
Nepericulos
|
|
Colectare pe categorii, depozitare la depozitul de deşeuri metalice, valorificare prin firme specializate
|
Sticla
|
Atelier mecanic
Sticla din inlocuiri gemuri
|
17 02 02
|
Nepericulos
|
|
Depozitare temporara in container
Eliminare prin terti
|
Anvelope scoase din uz
|
Transporturi
|
16.01.03
|
Nepericulos
|
|
Tarc acoperit
Reciclare prin terti
|
Baterii cu plumb
|
|
16.06.01*
|
Periculos
|
|
Tarc acoperit
Reciclare prin terti
|
Ulei uzat de motor
|
|
13.02.05*
|
Periculos
|
|
Butoaie
Reciclare prin terti
|
Deseuri cupru, alama
|
Atelier electric
Reparatii electirce
|
17.04.01
|
Nepericulos
|
|
Colectare pe categorii, depozitare la depozitul de deşeuri metalice, valorificare prin firme specializate
|
Dostları ilə paylaş: |