S. C. Ga- pro- co chemicals s. A. Săvineşti 2015 Glosar de Termeni


Tehnologii alternative de reducere a poluarii studiate pe parcursul analizei/ evaluarii BAT



Yüklə 2,79 Mb.
səhifə15/32
tarix18.03.2018
ölçüsü2,79 Mb.
#45871
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   32

5.7.Tehnologii alternative de reducere a poluarii studiate pe parcursul analizei/ evaluarii BAT

Descrieti succint gama tehnologiilor alternative studiate pentru reducerea emisiilor de poluanti in aer, apa sol si pentru reducerea zgomotului. Prezentati concluziile acestor studii pentru a sprijini selectarea BAT.

Rezultatele evaluării tehnicilor de reducere a emisiilor de poluanţi în aer, apă, sol şi zgomot, se prezintă în continuare, pentru fiecare instalaţie pentru care există aceste menţiuni în BAT.

Sunt necesare unele măsuri de modernizare pentru creşterea nivelului tehnologic al instalaţiilor în acord cu recomandările BAT.

Comparaţia nivelului tehnologiilor şi al emisiilor către mediu în instalaţiile în funcţiune de pe platforma SC GA-PRO-CO-CHEMICALS SA şi al celor recomandate de BAT este prezentată la punctul 4.8.

Pentru reducerea poluării generată prin funcţionarea instalaţiilor de pe platforma SC GA-PRO-CO-CHEMICALS SA, principalele tehnici recomandate de BAT sunt:



Pentru instalaţia Amoniac

- unitate de reducere non-catalitică la reformarea primară, dacă cuptorul permite temperatura cerută de lucru;

- arzătoare cu emisie redusă de NOx;

-îndepărtarea NH3 din gazele de purjă;

- temperatură de desulfurare la reformare.



Pentru instalaţia Uree granulată

- optimizarea consumului de energie pentru producerea ureei prin aplicarea tehnologiei de stripare, creşterea recuperării căldurii la instalaţia de stripare;

- tratarea gazelor exhaustate din fazele de concentrare soluţie prin trecerea în scrubere, având în vedere limita de explozie inferioară şi recircularea soluţiei amoniacale rezultate în proces;

- sistem de desprăfuire: baterie de cicloane si filtru cu saci pentru retinerea pulberilor din gaze reziduale aferente provenite de la turnul de granulare (6 cosuri de dispersie).

- tratarea apei de proces prin desorbţie – hidroliză, iar dacă concentraţia de uree şi amoniac din apă nu se încadrează în limitele prevăzute de legislaţie, aplicarea unui proces de epurare biologică a apei.

Pentru instalaţia Acid azotic

-sistem de reducere catalitica selectiva (SCR) sau nonselectiva (NSCR) pentru NOx



Pentru instalaţia Azotat de amoniu/Nitrocalcar

-procedeu cu:

-reciclarea solutiei de azotat de amoniu

-reciclarea produsului finit (granulatie neconforma)

-limitarea impurificarii condensului

- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt folosite pentru alimentarea altor tipuri de fabricatii;

- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt recirculate partial;

- procedeu in care NH3 si CO2 rezultate din proces sunt recirculate total;

-echipamente de granulare - mori, tamburi de granulare, evaporator-granulator si granulatoare cu pat fluidizat

Pentru sistemele de răcire- recirculare apă

- creşterea eficienţei energetice;

- utilizarea a puţine substanţe periculoase ( nu sunt admise tratamente cu compuşi de crom,mercur, compuşi organometalici, mercaptobenztiazol) şi dozarea corespunzătoare a biocidelor cu conţinut de clor, brom, ozon, apă oxigenat;

- reducerea emisiilor în aer, prin evitarea formării penei, de ex. prin reîncălzirea aerului;

- reducerea zgomotului, de ex. printr-un perete de atenuare zgomot, pentru reducerea zgomotului la baza turnului de răcire, sau utilizarea de ventilatoare cu diametre mari şi viteză redusă sub 40 m/s;

- reducerea riscului biologic ( crestere alge) prin curăţarea mecanică şi chimică a sistemelor de recirculare apă.


Faţă de tehnicile BAT în instalaţiile funcţionale ale societăţii GA PRO CO CHEMICALS sunt aplicate următoarele tehnici:
Pentru instalaţia Amoniac

- din punct de vedere constructiv, echipamentele corespund recomandarilor BAT pentru operatiile aplicate;

- gazele emise in atmosfera de la instalatia de amoniac au continut redus in poluanti specifici, conform BAT ;

- amoniacul de la purja continua de la instalatia de amoniac este recuperat conform BAT

- CO2 rezultat de la Instalatia de Amoniac este recuperat si utilizat la alte fabricatii conform BAT
Pentru instalaţia Uree granulată
- la instalatia de uree din procesul de stripare ape amoniacale – amoniacul recuperat se utilizeaza la obtinere apa amoniacala 20%;

- amoniacul rezultat din fazele de absorbtie-desorbtie a gazelor de carbamat de amoniu se utilizeaza in instalatia AN/CAN, conform BAT;


Pentru instalaţia Acid azotic

BAT pentru reducerea emisiilor în atmosferă se consideră extinderea absorbţiei şi reducerea catalitică a NOx din gazele reziduale evacuate în atmosferă, fază care urmeaza sa fie pusa in functiune la repornirea instalatiei de fabricare a acidului azotic in cursul anului 2015.


Pentru instalaţia Azotat de amoniu/Nitrocalcar

- procedeul utilizat similar instalatiilor de generatie noua si aplica recomandarile BAT;

- reducerea emisiilor de pulberi de la fazele de sortare-măcinare, condiţionare prin reţinerea prafului intr-un sistem de desprăfuire şi printr-un sistem de cicloane;

- utilizarea condensului acid din fazele de evaporare- concentrare, în instalaţia acid azotic;
Pentru sistemele de răcire- recirculare apă

- reducerea zgomotului, prin utilizarea de ventilatoare cu diametre mari şi viteză redusă sub 40 m/s;

- reducerea riscului biologic ( crestere alge) prin curăţarea mecanică a sistemelor de recirculare apă.


6.Minimizarea si Recuperarea Deseurilor

    1. Surse de deseuri






Referinţa

deşeului

1. Identificati sursele de deseuri (punctele din cadrul procesului)

2. Codurile deseurilor conform

3. Identifcati fluxurile de deseuri

(ce deseuri sunt generate:

(periculoase, nepericuloase, inerte)

4. Cuantificati fluxurile de deseuri

Cantitate maxima



5. Care sunt modalitatile actuale sau propuse de manipulare a deseurilor?

-deseurile sunt colectate separat?

- traseul de eliminare este cat mai apropiat posibil de punctul de producere?

1

2

3

4

5

6

Catalizatori uzati cu continut de metale tranzitionale periculose

Amoniac Salzgitter

Catalizatori pe baza de Ni, Cr, Cu, Fe, Zn, Co, Mo



06.12.02*

Periculos

7 /t (funcţie de necesităţi)

Colectare selectiva in saci si butoaie si depozitare magazie

Reciclare cu firme de profil




Catalizatori uzati cu continut de rodiu, platina

Acid azotic

Site catalitice


160801

Nepericulos

0.2 t/an

Magazia de metale pretioase

Reciclare cu firme de profil



Ulei de motor, de transmisie şi de ungere

Amoniac, Uree granulata, Acid azotic, Azotat de amoniu/nitrocalcar

Uleiuri aditivate pt. Turbine si turbocompresoare


13 02 08*



Periculos

5 t/an

Colectare pe categorii in butoaie de tabla si depozitare in magazie

Depozit de ulei uzat – butoaie

Reciclare cu firme de profil





Ulei mineral, hidraulic neclorinat

13 01 10*

Periculos

5 t/an

Colectare pe categorii in butoaie de tabla si depozitare in magazie

Depozit de ulei uzat – butoaie

Reciclare cu firme de profil


Masa ionica epuizata

Instalatia Apa demi II

Schimbatori de ioni



11.01.10*

Periculos

88.8 t/10 ani

Sistem inchis 10 ani



Depozitare in saci si conteinere in depozit acoperit

Reciclare prin firma producatoare



Ambalaje care contin reziduri

Instalatia uree granulata, Instalatia AN/CAN, Uree granulata

Ambalaje polietilena



15.01.10*

Periculos

Cca. 1 t/an

Colectare selectiva si depozitare diferentiata in magazii si depozite -tarcuri

Reciclare cu firme de profil




Deseuri municipale amestecate

Deseu menajer


20.03.01

Nepericulos




Colectare in containere

Deseuri infectioase

Cabinet medical

Deşeuri infecţioase



18 01 03*

Periculos




Colectare in saci inchisi cu depozitare temporara in container.

Eliminare prin firma de profil



Pilitura si span feros

Fier si otel



Atelier mecanic

Metale din reparatii, prelucrari metalice



12.01.01

17.04.05



Nepericulos

0,2 t/an span

cca. 200 t/an






Materiale plastice

Atelier mecanic

Materiale plastice din reparatii, inlocuiri



20.01.39

Nepericulos




Colectare pe categorii, depozitare in incinta acoperita, valorificare prin firme specializate

Vata minerala

Atelier mecanic

Reparatiiizolatii trasee



17.06.04

Nepericulos




Depozitare temporara pe platforma

Eliminare prin terti



Aluminiu

Atelier mecanic

Aluminiu din reparatii, prelucrari metalice



17.04.02

Nepericulos




Colectare pe categorii, depozitare la depozitul de deşeuri metalice, valorificare prin firme specializate

Sticla

Atelier mecanic

Sticla din inlocuiri gemuri



17 02 02

Nepericulos




Depozitare temporara in container

Eliminare prin terti



Anvelope scoase din uz

Transporturi

16.01.03

Nepericulos




Tarc acoperit

Reciclare prin terti



Baterii cu plumb




16.06.01*

Periculos




Tarc acoperit

Reciclare prin terti



Ulei uzat de motor




13.02.05*

Periculos




Butoaie

Reciclare prin terti



Deseuri cupru, alama

Atelier electric

Reparatii electirce



17.04.01

Nepericulos




Colectare pe categorii, depozitare la depozitul de deşeuri metalice, valorificare prin firme specializate



Yüklə 2,79 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   32




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin