S. C. Ga- pro- co chemicals s. A. Săvineşti 2015 Glosar de Termeni



Yüklə 2,79 Mb.
səhifə32/32
tarix18.03.2018
ölçüsü2,79 Mb.
#45871
1   ...   24   25   26   27   28   29   30   31   32

În afara măsurilor impuse prin Planul de acţiuni şi Planurile de etapizare, SC GA PRO CO CHEMICALS SA Săvineşti a realizat şi alte măsuri de modernizare şi de reabilitare a instalaţiilor şi investiţii noi, conform tabelului următor:





Nr.

crt.


Măsura

Efecte privind reducerea poluării

Instalaţia AMONIAC SALZGITTER

1.

Modernizarea sistemului de reformare primară.

Lucrările de modernizare executate până în 2008 au constat în:

- înlocuirea reformerului primar 2H 101 şi a sistemului de recuperare a căldurii de reacţie din faza de reformare primară;

- înlocuirea catalizatorilor vechi cu catalizatori de înaltă eficienţă pentru reformare;




Creşterea capacităţii de producţie şi reducerea consumurilor energetice ale instalaţiei.

2.

Modernizarea coloanei de sinteză a amoniacului:

- schimbarea interiorului coloanei;

- înlocuirea catalizatorilor vechi cu catalizatori de înaltă eficienţă pentru sinteză;


Creşterea capacităţii de producţie şi reducerea consumurilor energetice ale instalaţiei.

Creşterea gradului de siguranţă în exploatare, prin scăderea presiunii de lucru.



3.

Implementarea sistemului de recuperare a hidrogenului din gazele de purjă continuă, în cadrul modulului de hidrogen;

Creşterea capacităţii de producţie şi reducerea consumurilor energetice ale instalaţiei.

Reducerea emisiilor din procesul de ardere a combustibililor



4.

Modernizarea fazei de spălare a gazului de sinteză.

Reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră.

5.

Implementarea sistemului de conducere asistată de

calculator de proces ( DCS) a procesului tehnologic.




Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare, prin eliminarea factorului

de eroare umană.


6.

Implementarea sistemului de preepurare a condensului tehnologic din faza de spălare Benfield.

Reducerea posibilităţilor de afectare a factorilor de mediu.

Instalaţia de UREE STAMICARBON

1.

Implementarea sistemului de conducere asistată de

calculator de proces ( DCS) a procesului tehnologic.




Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare, prin eliminarea factorului

de eroare umană.


2.

Modernizarea liniei II de fabricaţie, prin înlocuirea coloanei de sinteză.

Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare.



3.

Realizarea şi punerea în funcţiune a instalaţiei de absorbţie –desorbţie pentru apele uzate provenite din instalaţia de uree granulată.


Reducerea impurificării apelorevacuate din instalaţia de uree granulată cu amoniu şi uree.

4.

Înlocuirea pompelor de amoniac şi carbamat de amoniu cu echipamente noi, mai performante

Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare şi reducerea emisiilor de amoniac în aer .



5.

Modernizarea fazei de compresie a bioxidului de carbon şi implementarea sistemului de conducere asistată de un calculator de proces.

Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare şi reducerea posibilităţilor de afectare a factorilor de mediu.



Instalaţia de azotat de amoniu / Nitrocalcar

1.

Implementarea sistemului de conducere asistată de

calculator de proces ( DCS) a întrgului proces tehnologic

( pentru faza de neutralizare) .


Creşterea gradului de siguranţă în

exploatare, prin eliminarea factorului

de eroare umană.


2.

Realizarea şi punerea în funcţiune a instalaţiei de stripare

din apele uzate ce provin din instalaţia azotat de amoniu



Reducerea riscului de poluare a apelor cu

amoniu şi azotaţi.



Cetrala termică

1.

Achiziţionarea unui cazan nou de producere abur de 16 t/h


Creşterea eficienţei în funcţionare a instalaţiei de absorbţie-desorbţie, prin asigurarea necesarului de abur.

2.

Implementarea unei instalaţii de cogenerare, cu trei turbine cu gaze şi trei cazane recuperatoare, ce va fi finalizată în cursul anului 2014.

Producerea de energie electrică şi termică cu consum mic de gaz natural şi emisii de NOX reduse (max. 50 mg/Nmc)

Instalaţia de acid azotic

1.

Construirea unui rezervor nou de depozitare a acidului azotic, cu o capacitate de 2000 tone.

Creşterea gradului de siguranţă în sistemul de depozitare a acidului azotic şi asigurarea funcţionării pe perioade mai mari de timp.

Instalaţia de îngrăşăminte lichide de tip UREAN 32

1.

Construirea unui rezervor nou de depozitare a UREAN 32, cu o capacitate de 5000 tone.

Creşterea gradului de siguranţă în sistemul de depozitare a UREAN 32 şi asigurarea funcţionării pe perioade mai mari de timp.

2.

Punerea în funcţiune a unei noi linii de încărcare a cisternelor CFR.

Creşterea gradului de siguranţă în sistemul de depozitare a UREAN 32 şi asigurarea funcţionării pe perioade mai mari de timp

Este de menţionat faptul că societatea va continua investiţiile şi în perioada următoare, până la finalul anului 2015 pentru realizarea unui sistem de epurare a apelor uzate evacuate de societate în emisar şi implementarea sistemului de distrugere catalitică a protoxidului de azot din gazele nitroase.





1 N=Fara alarma L=Alarma la nivel local R=Alarma dirijata de la distanta (camera de control)

2



Yüklə 2,79 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   24   25   26   27   28   29   30   31   32




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin