CANDAN Zeki,
Danışman : Prof. Dr. Turgay AKBULUT
Anabilim Dalı : Orman Endüstri Mühendisliği
Programı (Varsa) : Odun Mekaniği ve Teknolojisi
Mezuniyet Yılı : 2007
Tez Savunma Jürisi : Prof. Dr. Turgay AKBULUT (Danışman)
:Prof. Dr. Nusret AS
:Prof. Dr. Murat TEKER
:Doç. Dr. Öner ÜNSAL
:Yrd. Doç. Dr. Türker DÜNDAR
Bazı Üretim Değişkenlerinin Mdf’nin Dikey Yoğunluk Profili Ve Teknolojik Özellikleri Üzerine Etkisi
Bu tez çalışmasında, ağaç türleri ve karışım oranları, tutkal miktarı, taslak rutubet miktarı, sürekli pres hızı ve sürekli pres basıncı faktörlerinin MDF’nin dikey yoğunluk profili, fiziksel ve mekanik özellikleri üzerine etkisi araştırılmıştır. Bunun yanında dikey yoğunluk profilinin MDF’nin teknolojik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir.
Bu amaçla, yukarıda belirtilen üretim parametrelerine sahip olan MDF levhaları, Kastamonu Entegre Ağaç San. ve Tic. A.Ş.’nin MDF tesislerinde sürekli pres teknolojisi ile üretilmiştir. MDF levhalarının dikey yoğunluk profilleri ölçülmüş, fiziksel özelliklerini ortaya koymak için yoğunluk, 2 saat ve 24 saat suda bekletme sonucu kalınlığına şişme deneyi ve yüzey absorpsiyonu deneyi; mekanik özelliklerini tespit etmek için ise eğilme direnci, elastikiyet modülü ve levha yüzeyine dik çekme direnci (yapışma kalitesi) yapılmıştır. Mekanik özelliklerin tespit edilmesinde Zwick marka üniversal test cihazı kullanılmıştır. Dikey yoğunluk profili ölçümleri ise GreCon marka X – ray yoğunluk ölçüm cihazı ile yapılmıştır. İlgili standartlara göre testler yapıldıktan sonra MDF levhalarının özelliklerinde meydana gelen değişiklikler sebep – sonuç ilişkisi içinde tartışılmıştır. Deneyler sonucunda elde edilen bulguların istatistikî olarak değerlendirilmesinde SPSS 11.0 programı kullanılmıştır.
Belirtilen üretim parametrelerine ait temel bilgiyi geliştirme; yükseltilmiş verimlilik, artırılmış dayanıklılık ve gelişmiş ürün kalitesini imkân tanıyan MDF levhalarının üretim koşullarını optimize etmeye yardımcı olacaktır. Yapılan analizler neticesinde en uygun üretim değişkenlerinin belirlenmesi suretiyle başta MDF üreticileri olmak üzere, proses benzerliği dolayısı ile diğer ahşap kompozit levha üreticilerine teknik olarak katkı sağlanması amacıyla çeşitli önerilerde bulunulmuştur. Ayrıca yapılan çalışmanın, bu konuda araştırma yapacak bilim adamları için yardımcı bir kaynak olacağı düşünülmektedir.
Elde edilen sonuçlara göre, ağaç türü ve ağaç türü yonga karışımları, tutkal miktarı, taslak rutubet miktarı, sürekli pres hızı ve sürekli pres basıncı MDF’nin dikey yoğunluk profilini ve teknolojik özelliklerini etkilemektedir.
MDF ve diğer ahşap kompozit levha ürünlerinin kalınlık yönündeki yoğunluk değişimlerini karakterize eden dikey yoğunluk profili, en önemli panel özelliklerinden birisidir. MDF üreticileri, proses parametrelerinde uygun değişiklikler yapıp, levhanın yoğunluk profilini değiştirmek suretiyle sonuç levhanın özelliklerini iyileştirebilir. MDF levhalarının dikey yoğunluk profilinin formasyonu ve teknolojik özellikleri, yukarıda belirtilen üretim faktörlerinden etkilenmiştir. Dikey yoğunluk profilinin şekli, maksimum tepe yoğunluğu, orta tabaka yoğunluğu, maksimum tepe yoğunluğu ile orta tabaka yoğunluğu arasındaki kontrast ve diğer bileşenler MDF’nin eğilme direnci, elastikiyet modülü, levha yüzeyine dik çekme (yapışma direnci) direnci, kalınlığına şişme ve yüzey emiciliği değerlerini etkilemiştir.
Dikey yoğunluk profili üzerinde en fazla etkisi olan üretim parametreleri taslak rutubet miktarı, sürekli pres hızı ve sürekli pres basıncıdır. Dikey yoğunluk profilinin formasyonunun en fazla etkilediği mekanik özellikler eğilme direnci, elastikiyet modülü ve dik çekme direnci; fiziksel özellikler ise kalınlığına şişme miktarı ve yüzey absorpsiyonu değeridir.
Dostları ilə paylaş: |