Academia de ştiinţe tehnice din românia
Yüklə 244 Kb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- DIMENSIONAL PROCESSING IN THE FAR-OFF FUTURE
- Rezumat
|
ACADEMIA DE ŞTIINŢE TEHNICE DIN ROMÂNIA ASOCIAŢIA ROMÂNĂ pentru TEHNOLOGII NECONVENŢIONALE UNIVERSITATEA "LUCIAN BLAGA" DIN SIBIUUNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCUREŞTI UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOV A XI - a CONFERINŢĂ INTERNAŢIONALĂ DE TEHNOLOGII NECONVENŢIONALE 
PREPRINT
DE INFORMARE SIBIU, ROMÂNIA 6 - 7 NOIEMBRIE 2003 În dorinţa de a vă oferi o imagine asupra tematicii lucrărilor care sunt înscrise până în acest moment la cea de-a XI-a Conferinţă internaţională de tehnologii neconvenţionale, comitetul de organizare a întocmit prezentul preprint. Preprintul este informativ, fără a fi limitativ, deoarece în cadrul conferinţei vor fi prezentate şi alte lucrări, care până la apariţia preprintului nu au sosit la comitetul de organizare.
Wishing to provaide you an image uponthe topics of the works that have been registered so far to the eleventh International Conference of Unconventional Technologies, the organisation committee has preprint. The preprint is informational, without being limitating, because we will introduce other works, too, that haven’t been handed to the organisation committee until the preprint was done.
dr. ing. Aurel Nanu Rezumat: Pornind de la stadiul actual al unor prelucrări dimensionale particulare (turnare, laminare, aşchiere) se prefigurează o dezvoltare energetică a prelucrărilor amintite anterior, prin înlocuirea sculelor propriu-zise cu scule de tip „câmp”. Abstract: Beginning from the present stage of some dimensional processing (casting, rolling, cutting) it is anticipated an energetically development of these processing by substituting the used tools with that’s of “field” type. 2. Evaluări asupra mecanismelor de avans pentru maşini de eroziune electrică EVALUATION UPON FEED MECHANISMS FOR ELECTRICAL EROSION MACHINES dr. ing. Ştefan Butucea, Ministerul de interne dr. ing. Gavrilă CALEFARIU, Univ. Transilvania din Braşov RezumatSe prezintă unele exemple din cercetarea teoretică şi experimentală asupra dinamicii mecanismelor de avans pentru maşini de eroziune electrică. SummarySome examples are here in exposed, from theoretical and experimental research upon dynamics of feed mechanisms for electrical erosion machines. 3 Câmpul de presiune si forţele din interstiţiu la prelucrareaprin eroziune electrochimică a suprafeţelor semicilindrice cu axă orizontală dr. ing. Mircea Dumitru IVAN, Universitatea Transilvania din BraşovRezumat: Se determină relaţiile de calcul pentru obţinerea valorilor presiunii electrolitului în lungul interstiţiului de lucru, pe baza cărora se obţin relaţiile de calcul ale forţelor din interstiţiu, forţe necesare la dimensionarea maşinilor de prelucrat prin eroziune electrochimică şi a dispozitivelor de lucru aferente prelucrării.
Aspects about Electro Discharge Machining dr. ing. Gheorghe Obaciu, Universitatea Transilvania din Braşov dr. ing. Cristian Pisarciuc, Universitatea Transilvania din Braşov Rezumat În lucrare se prezintă, în baza unor cercetări proprii, unele supoziţii privitoare la mecanismul fizic al eroziunii electrice. Abstract: Based on practical researches, this paper presents some deductions about physical mechanism of Electro discharge machining.
dr. ing. Cristian Pisarciuc, Universitatea Transilvania din Braşov dr. ing. Gheorghe Obaciu, Universitatea Transilvania din Braşov
RezumatLucrarea prezintă unele exemple din cercetarea efectuată asupra prelucrării PCD în vederea stabilirii unei baze de date pentru tehnologii din domeniu.
dr. Flavius Sârbu, Universitatea Transilvania din Braşovdr. Cristian Pisarciuc, Universitatea Transilvania din Braşov RezumatSe prezintă foarte succint unele date privitoare la standul experimental folosit la studiul posibilităţilor de conducere cu calculatorul a procesului de prelucrare prin eroziune electrochimică. Lucrarea este o completare a studiilor experimentale a reglării automate în funcţie de variaţia temperaturii.
drd.ing.Catalin Antonescu Rezumat : Tendinta internationala de inlocuire a sistemelor de jonctionare ale cablurilor electrice executate in tehnologii traditionale cu cele in tehnologii cu corpuri prefabricate , se datoreaza timpului necesar instalarii cat si dependentei calitatii acesteia de specializarea personalului de executie . Aceasta noua tehnologie se bazeaza pe utilizarea elastomerilor retractabili la rece in sistemele de jonctionare ale cablurilor cu izolatie uscata sau din hartie impregnata in ulei , in realizarea terminalelor cablurilor de medie tensiune si in sistemele de jonctionare in derivatie ale cablurilor de medie tensiune.
dr. ing. Vasile BENDIC, „POLITEHNICA” University, Bucharest, Romania Abstract. In this note we try to emphasize the present directions of research in the so-called SPC theory and to propose an algorithm to analyze a process, generating measurable quality characteristics. 9. Tehnologie avansata de acoperiri pentru imbunatatirea rezistentei la uzura a sculelor aschietoare din carburi metalice sinterizate ADVANCED COATING TECHNOLOGY FOR WEAR-RESISTANCE IMPROVEMENT OF CARBIDE CUTTING TOOLS dr. Mariana Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele, dr. Viorel Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele dr. Mihai Balaceanu, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele dr. Gabriela Pavelescu, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele drd.ing. Alina Vladescu, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele
Straturi subtirii dure si superdure de TiN, TiCxN1-x si TiC, in structuri mono sau multistrat, au fost depuse pe freze din carburi metalice sinterizate de tipul P30, in scopul cresterii rezistentei la uzura a sculelor. Informatii suplimentare asupra caracteristicilor depunerilor au fost obtinute prin analize ERD (elastic recoil detection), XPS (X-ray photoelectron spectroscopy), XRD (X-ray diffraction), masuratori de microduritati si grosimi de strat si teste de aderenta. Abstract. TiN, TiCxN1-x and TiC hard and superhard coatings, single or multilayer structured, were deposited on P30 cemented carbide milling cutters, in order to improve the wear resistance of the tools. Additional information on the film characteristics was obtained by elastic recoil detection (ERD), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and X-ray diffraction (XRD) analyses, microhardness and thickness measurements and adhesion tests. 10. TEHNOLOGIE DE BRAZARE IN VID a carburilor metalice sinterizate pe suporti de otel pentru productia de scule aschietoare Vacuum brazing technology for cutting tools PRODUCTION MADE BY CEMENTED CARBIDE AND STEEL HOLDERS dr. fiz. Viorel Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele dr.fiz. Mariana Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele dr.fiz. Mihai Balaceanu, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele
RezumatForme presinterizate din carburi metalice (G30, K20,P30) au fost lipite permanent pe suporti realizati din diferite tipuri de otel (OL37, OL60, OLC 45) prin metoda brazarii in vid, in scopul obtinerii de freze de inalta calitate si cu mare viteza de aschiere. A fost investigata variatia fortei unitare de forfecare functie de diferite conditii de brazare, tipuri de carbura (P30, K20 si G30), tipuri de otel (OL37, OL60, OLC 45) si aliaje de brazare (Cu, Ag-Cu si NiB). Abstract Cemented carbide presintered forms were permanently bonded by vacuum brazing techniques on different steel holders in order to obtain high quality, high speed mills. An investigation on the strenght of the resulted bonding force as a function of different brazing conditions, carbide types (P30, K20, G30), steel type (OL37, OL60, OLC 45) and brazing alloys (Cu, Ag-Cu, NiB) was conducted.
Manufacturing technology for vacuum sealed-off chambers used in low voltage, high current interrupters dr. fiz. Viorel Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele dr.fiz. Mariana Braic, Institutul National pentru Optoelectronica, Bucuresti-Magurele Rezumat Camerele de stingere, inchise sub vid, pentru intreruptoarele de tensiune joasa si de curent inalt folosite in sistemele de distributie de energie electrica, au fost obtinute prin brazarea in vid a aluminei de inalta calitate si a unor parti metalice. Sunt prezentati pasii tehnologici pentru producerea camerelor de stingere, incluzand testele finale de calitate privitoare la presiunea din camera, pentru a transfera cunostintele specifice dezvoltate in timpul proiectului NATO SfP LOVARC catre un IMM romanesc. Abstract Quenching chambers, permanently sealed-off in vacuum, for low voltage - high current interrupters used in electric energy distribution systems, were obtained by vacuum brazing method of high quality alumina and metall parts. The technological steps for the production of the quenching chambers are presented, including the final low pressure quality test, in order to start the transfer of the specific knowledge developed during the NATO SfP LOVARC Project to a Romanian SME.
Specific Aspects of Surface Microgeometry at Classic EDM Finishing and Aided by Ultrasonics dr. ing. Daniel Ghiculescu, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti dr. ing. Niculae Marinescu, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti dr. ing. Liliana Popa, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti
Lucrarea prezintă o analiză comparativă privind aspectele specifice ale microgeometriei suprafeţei prelucrate la finisarea prin electroeroziune (EDM) clasică şi asistată de vibraţii ultrasonice ale electrodului (EDM+US). Rezultatele prezentate constituie date de referinţă pentru modelarea mecanismului de prelevare a materialului la EDM+US. 13. CERCETĂRI PRIVIND MECANISMUL DE PRELEVARE A MATERIALULUI LA FINISAREA EDM+US LA NIVEL MICROGEOMETRIC RESEARCHES CONCERNING MATERIAL REMOVAL MECHANISM OF EDM+US FINISHING AT MICROGEOMETRIC LEVEL dr. ing. Daniel Ghiculescu, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti dr. ing. Niculae Marinescu, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti dr. ing. Radu Marinescu, Universitatea “Politehnica” din Bucureşti
Lucrarea prezintă rezultatele cercetărilor privind modelarea mecanismului de prelevare a materialului prin electroeroziune (EDM) şi electroeroziune asistată de ultrasunete (EDM+US) la nivelul microgeometriei suprafeţei. Pentru aceasta, s-a apelat la metoda elementelor finite (MEF), simulându-se descărcarea electroerozivă în regim de finisare pe diverse tipuri de microgeometrii, apropiate de cele reale. Rezultatele obţinute au fost în concordanţă cu datele reale furnizate de studiul privind microgeometria suprafeţelor prelucrate prin EDM şi EDM+US. A fost pus în evidenţă de asemenea, rolul esenţial al asistării cu ultrasunete în cadrul mecanismului de prelevare. 14. Îmbunătăţirea calităţii mecanismului de avans la EDM prin metodA QFD Improvement of feed mechanism quality through QFD method ing. Daniela Ghiculescu, S.C. Integral Proiect Bucureşti dr. ing. Radu Dumitru Marinescu, Universitatea Politehnica din Bucureşti dr. ing. Daniel Ghiculescu, Universitatea Politehnica din Bucureşti Rezumat: Lucrarea se înscrie pe linia îmbunătăţirii calităţii maşinilor româneşti de electroeroziune cu electrod masiv de tip ELER şi anume analizează posibilităţile de creştere a performanţelor sistemului de avans al maşinii – cel mai important subansamblu al părţii mecanice prin prisma asigurării unor parametri calitativi ai procesului EDM. Pentru realizarea acestui deziderat, a fost aplicată o metodă specifică de îmbunătăţirea calităţii - Quality Function Deployment – QFD (Dezvoltarea Funcţiei calităţii) care are ca punct de plecare satisfacerea cerinţelor clienţilor, unul dintre principiile de bază ale managementului calităţii şi realizarea unor caracteristici tehnice ale produsului care răspund cerinţelor clienţilor.
ing. Daniela Ghiculescu, S.C. Integral Proiect Bucureşti dr. ing. Daniel Ghiculescu, Universitatea Politehnica din Bucureşti
Lucrarea prezintă posibilităţile de prevenire a defecţiunilor încă din faza de proiectare prin aplicarea metodei FMEA – Failure Mode and Effects Analysis (AMDEC - Analiza modurilor de defectare, a efectelor şi criticităţii lor). Este analizată fiecare componentă a mecanismului de avans electroeroziv prin prisma probabilităţii de producere a defecţiunilor, calculându-se factorul de risc şi luându-se măsuri pentru reducerea acestuia.
Yüklə 244 Kb. Dostları ilə paylaş:
|