C ga pro co chemicals s. A. I. Introducere I context

Capacitate proiectata	Realizat 2013	Realizat 2014
Consumuri specifice 2013 - 2014
Azotat de amoniu 231 000 t/an	41.920,22 t	44.775,0 t	Apa demi = 0.21 t / t AN Apa industriala 20 t/ t AN Energie = 88 kwh / t AN
Nitrocalcar 330 000 t/an	0	0	Apa demi = 0.2 t / t CAN Apa industriala 20 t/ t CAN Energie = 80 kwh / t CAN

Tabelul II.3.4.1.5-2

InstalaŢia	Timp de funcţionare		Productie realizata	Productie realizata
Azotat de amoniu/ nitrocalcar	Perioada	Nr ore	Tone AN	Tone CAN
	01.2013	407	8300	0
	02.2013	520	10.787	0
	03.2013	744	17.208	0
	04.2013	336	5.625,22	0
	05.2013	0	0	0
	06.2013	0	0	0
	07.2013	0	0	0
	08.2013	0	0	0
	09.2013	0	0	0
	10.2013	0	0	0
	11.2013	0	0	0
	12.2013	0	0	0
Total 2013		2007	41.920,22	0
	01.2014	242	4.150	0
	02.2014	187	10.180	0
	03.2014	684	15.625	0
	04.2014	506	11.115	0
	05.2014	176	3.705	0
	06.2014	0	0	0
	07.2014	0	0	0
	08.2014	0	0	0
	09.2014	0	0	0
	10.2014	0	0	0
	11.2014	72	0	0
	12.2014	0	0	0
Total 2014		1867	44.775,00	0

Bilanţul de materiale

Bilanţul de materiale pentru instalaţia de azotat de amoniu este prezentat în tabelul II.3.4.1.5-3

Tabelul II.3.4.1.5-3

Intrari			Ieşiri
Material	Cantitate, t/t		Material	Cantitate, t/t
	Normat	Real		Normat	Real
Azotat de amoniu
Amoniac	0,2060	0,210	Azotat de amoniu 33,5% N	1,0000	1,000
Acid azotic 47%	0,7609	0,790	Condens impur la Ac.Az.	0,8734	0,680
Abur CT - 13ata (Gcal)	0,4750	0,160	Condens impur canalizare		0,190
Aer de răcire/uscare	3,2861	3,286	Condens pur (la Ac.Az. şi/sau canalizare)	0,4750	0,470
Aer desprăfuire generală	0,6572	0,657	Aer cu pulberi azotat	3,9433	3,940
Aer instrumental	0,0112	0,011	Apă răcire	15,000	15,000
Azot	0,0002	0,0002	Aer instrumental+tehn. Uzat	0,0112	0,011
Apă demineralizată	0,9599	0,190	Azot	0,0002	0,0002
Apă recirculată	15,0000	23,260	Apă convenţional curată	0,0127	0,0127
Dolomită	0,0320	0,035	Ape uzate de la pompele de vacuum	0,1019	0,1019
Sulfat de aluminiu	0,0060	0,0058
Sulfat feros	0,0090	0,0089
Ulei-amină	0,0015	0,047
Energie electrică kwh	-	84,130
Nitrocalcar
Amoniac	0,1640	0,170	Nitrocalcar 26-28% N	1,0000	1,0000
Acid azotic 47%	0,6060	0,630	Condens impur la Ac.Az.	0,6956	0.5400
Abur CT - 13ata, (Gcal)	0,3246	0,140	Condens impur la canalizare		0,1500
Aer de răcire/uscare	2,2682	2,268	Condens pur (la Ac.Az. şi/sau canalizare)	0,3246	0,3200
Aer desprăfuire generală	0,5092	0,509	Aer cu pulberi azotat	2,7916	2,7916
Aer instrumental	0,0181	0,0181	Apă răcire	13,0000	13,0000
Azot	0,0002	0,0002	Aer instrumental uzat	0,0181	0,0181
Apă demi	0,7645	0,69	Azot	0,0002	0,0002
Apă recirculată	13,0000	26,800	Apă convenţional curată	0,0101	0,0101
Dolomită	0,2550	0,24	Ape uzate de la pompe vacuum	0,0812	0,0812
Ulei-amină	0,0015	0,001
Energie electrică (kwh)		77,56

Valorile sunt calculate pe baza datelor de consum şi producţie furnizate de societate

Fazele tehnologiei de fabricaţie pentru Azotat de amoniu (AN) şi Nitrocalcar (CAN) sunt prezentate în fig. II.3.4.1.5 :

Deoarece instalaţia de stripare a amoniacului funcţionează extrem de rar, numai atunci când amoniacului lichid recepţionat conţine urme de apă, considerăm condensul evacuat o sursă cu o probabilitate de apariţie extrem de redusă.

Fazele procesului de fabricaţie AN/CAN

1. 
   Neutralizarea acidului azotic cu amoniac
   

Obţinerea soluţiei de azotat de amoniu are la bază reacţia de neutralizare a acidului azotic diluat de concentarţie 47-49% cu amoniac gazos, reacţie ce decurge cu degajare de căldură. Cantitatea de căldură degajată depinde de concentraţia acidului azotic, creşterea concentraţiei acidului conducând la creşterea temperaturii de reacţie în neutralizator cu provocarea de pierderi mari de azot prin descompunerea acidului azotic în protoxid de azot şi apă. Neutralizarea acidului azotic cu amoniac se realizează în două neutralizatoare (ITN) la o presiune de 1,2-1,3 ata, temperatură de 119-121 ºC şi mediu slab acid.

Din reacţia dintre acidul azotic şi amoniac rezultă o soluţie de azotat de amoniu de 67-68% iar cantitatea de căldură degajată este utilizată pentru evaporarea apei din soluţia obţinută. Astfel, aburul secundar, cu o presiune de 1,2-1,3 ata format prin evaporarea apei în ITN-uri este utilizat ca agent termic la evaporare treapta I-a.

Soluţia de azotat de amoniu, la ieşirea din neutralizatoare, cu o temperatură de 110 -120ºC şi o concentraţie de 67-68% este depozitată în vase de stocare de unde este trimisă la aparatele de evaporare.

Concentrarea soluţiei de azotat de amoniu se desfăşoară în două trepte, în echipamentele fostelor trepte I şi III de evaporare.

a. Treapta I-a de evaporare

Soluţia de azotat de amoniu cu concentraţia de intrare 67-68% este preluată de pompe centrifuge din rezervoarele de stocare şi trimisă în evaporatoare tip Kestner cu funcţionare la temperatura de 85-92 ºC şi vacuum de 520-550 mm Hg. Agentul termic folosit este aburul secundar rezultat de la neutralizatoare cu temperatura de 120-122 ºC şi presiunea de 1,2-1,3 ata. Soluţia intră în evaporatoare pe la partea inferioară şi urcă în film ascendent, pe baza vidului realizat având loc fierberea soluţiei

Figura II.3.4.1.5 - Schema de flux tehnologic pentru obţinerea azotatului de amoniu / nitrocalcar



acid azotic

amoniac

Concentrare soluţie

treapta I

AZOTAT DE AMONIU / NITROCALCAR

Sortare grosieră

Concentrare soluţie

treapta III


Granulare

Uscare

Condens pur spre inst. acid azotic

Abur 9 ata

Sortare fină

Condiţionare

Ambalare

Răcire

Ulei - amine





Neutralizare

Condens impur spre inst. acid azotic

30%

Canal 94A

Aditivi pentru AN

Dolomită

C