C ga pro co chemicals s. A. I. Introducere I context

Evacuare ape uzate	Procedee de reducere a continutului de amoniac din condens - stripare Procedee de epurare biologica	Preepurare locala prin stripare in instalatie
+/-
Purje	Recuperarea NH3 din purjele de la etapa de sinteza	Dupa separarea amoniacului prin racire cu amoniac lichid si spalare cu apa (in urma spalarii se obtine apa amoniacala), din gazul de purja este separat hidrogen printr-o tehnologie cu membrane. Hidrogenul rezultat este reintrodus in faza de sinteza amoniac, iar CH4 si Ar se trimit la reformerul primar pentru combustie.	+
Deseuri	- depozitare controlata -valorificare la terti	- deseurile de catalizatori si uleiurile uzate sunt depozitate controlat in vederea valorificarii	+
Instalatii stocare amoniac	Procedeu aplicat -temperatura scazuta, presiune atmosferica -presiune mare, temperatura ambianta	- temperatură scăzută - 34^0C, presiune atmosferică	+
	-tanc cu un singur perete -tanc cu pereti dubli	- tanc cu un singur perete,din otel special, izolat pentru temperaturi joase	+
	Capacitate -tancuri de 10000 – 30000 t -sfere de 3000t	- tanc de 15.000 t	+
	-supape de siguranta -indicatoare de temperatura, pres, nivel -instalatii frigorifice -cuva care sa preia scurgerile de amoniac in situatie de avarie - unitate de energie suplimentara -emisie de NH3 la facla	- supape de sigurantă; - indicatoare de temperatură, presiune, nivel - instalatii frigorifice - cuvă cu rebord care poate prelua 80% din capacitatea tancului, în situatie de avarie - grup Diesel pentru alimentarea cu energie în cazul lipsei energiei în sistem - NH3 la supapele de sigurantă	+

Concluzii:

Instalaţia de Amoniac Salzgitter de pe platforma CA PRO CO CHEMICALS se încadrează în categoria proceselor convenţionale de reformare cu abur a gazului natural, fiind un proces BAT. Face parte din generaţia a II a, având consumuri mai mari de energie. Instalaţia respectă în mare parte recomandările BAT şi se încadrează în limitele de emisie poluanţi.