Având în vedere cele expuse, se poate observa că, în domeniul stocării, comunicării (importului, exportului, DNC), vizualizării şi simulării, lucrurile sunt aproape închise, existând colective şi produse foarte performante. Singurele locuri cu adevărat deschise îmbunătăţirilor sunt:
generarea optimizată a codului NC:
analizarea şi calculul zonelor neprelucrate din cauza interferenţelor sculă - semifabricat;
generarea codului, cu condiţia de frezare la rugozitate constantă - ceea ce duce la reducerea dramatică a timpilor de prelucrare.
detecţia pentru diferite cicluri clasice (echidistante în x, y, z) a zonelor critice, unde nu se poate asigura rugozitatea impusă;
analiza şi compensarea uzurilor;
analiza şi compensarea dilatărilor;
generarea codului NC în curbe cu cât mai puţine inflexiuni - pentru a preveni oprirea şi schimbarea sensului de rotaţie a motoarelor maşinii unelte, ceea ce duce la şocuri, vibraţii şi previne utilizarea eficientă a traseelor de sculă generate la maşini unelte cu avans rapid;
reducerea mişcărilor rapide - prin optimizarea traiectoriilor în ciclurile de finisare, ceea ce duce la avansuri constante şi timpi mai scăzuţi;
luarea automată a deciziei privind care tip de frezare este recomandată pentru un anumit tip de reper (în funcţie de gabarit, înclinaţii, inflexiuni, racordări);
deciderea, în cazul existenţei mai multor scule aşchietoare, a setului optim de scule necesar în vederea frezării reperului dat, la rugozitatea cerută, într-un timp cât mai redus;
