Názov vysokej školy
Yüklə 307,46 Kb.
|
CIEĽ PRÁCE Posudzovanie rizík je jednou zo základných požiadaviek v oblasti BOZP v zmysle zákona č. 124/2006 Z.z. Ustanovuje základné podmienky na zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci. Zamestnávateľom ukladá povinnosť “zaisťovať nebezpečenstvá, zisťovať ohrozenia a posudzovať riziká.” Osobitná pozornosť sa venuje zaisťovaniu ohrozenia tam, kde hrozí nebezpečenstvo ohrozenia života a zdravia väčšieho rozsahu. Preto aj cieľom mojej diplomovej práce je identifikovať nebezpečenstvá, ohrozenia a hodnotiť riziká pri práci a navrhnúť nápravné opatrenia na odstránenie rizík vo vybranom podniku. Analýzu rizík budem vykonávať pomocou jednoduchej bodovej metódy. Posudzovaním rizika z hľadiska pravdepodobnosti vzniku poškodenia zdravia a možných následkov na zdravie budem hodnotiť stav jednotlivých zložiek práce – spôsob práce zamestnanca, stav pracovného prostriedku a pracovného prostredia vrátane pracoviska a spojitosti s ich vplyvom na zamestnanca. Zanalyzujem posudzovaný systém a navrhnem nápravné opatrenia na zníženie existencie rizík vo vybranom podniku DUOMETAL PLUS, s.r.o.
Spoločnosť DUOMETAL PLUS, s.r.o. Topoľčany vznikla v roku 1992. Je to súkromná firma bez účasti štátu a zahraničného kapitálu. Postupným vývojom od výroby z jednoduchých kovových dielov pre tuzemských zákazníkov sa spoločnosť pretransformovala na výrobu prípravkov a náradia pre automobilový priemysel pre zahraničné firmy a slovenské firmy so zahraničným kapitálom. Spoločnosť sa zaoberá výrobou: upínacích, frézovacích, vŕtacích, zváracích, kontrolných, nastavovacích prípravkov pre výrobu automobilov. Nostnou časťou výrobného programu je výroba pre automobilový priemysel v spolupráci s francúzskymi odberateľmi, pre ktorých spoločnosť dodáva kompletné mechanické časti montážnych liniek automobilov hlavne pre PSA PEUQEOT, CITROEN. Spoločnosť zabezpečuje trieskové obrábanie dodaných polotovarov (výkovkov, odliatkov, materiálov) od zákazníkov podľa ich technickej dokumentácie. Ďalej zabezpečuje pre svojich zákazníkov:
Od svojho vzniku, v roku 1992 až po súčasnosť, prešla rôznymi zmenami výrobného program v oblasti strojárenskej výroby. Hlavným zameraním je strojárenská výroba, ale v súčastnom trhovom systéme sa podnik správa flexibilne a svoj výrobný program intenzívne prispôsobuje požiadavkám zákazníkov a potrebám trhu.
Strojárenská výroba podniku DUOMETAL PLUS, s.r.o. v Topoľčanoch je zameraná: na výrobu zváracích prípravkov, na výrobu strojárenských výrobkov podľa požiadaviek a dokumentácie zákazníka. Vo výrobnom programe preferujú moderné výrobné technológie a pracovné postupy. V súvislosti so zavádzaním nových výrobkov a výrobných technológií je úlohou poverených pracovníkov pre BOZP systematické vzdelávanie, preverovanie a posudzovanie rizík vo všetkých činnostiach výrobného procesu. DUOMETAL PLUS, s.r.o. v Topoľčanoch praktizuje v oblasti bezpečnosti práce, kolobeh neustáleho zlepšovania v systéme riadenia BOZP. Napĺňanie úspešného manažérstva realizuje aj za spolupráce so zmluvnými partnermi v oblasti hygieny pracovných odevov, zdravotného dohľadu, požiarnej bezpečnosti a mnohých ďalších. Vybraný podnik kooperuje pre svoj výrobný program viacerými druhmi strojárenských profesií. Týmito profesiami sú: operátor procesu zvárania, obrábač kovov, sústružník, brúsič, frézar, operátor rezania, lisár – zámočník pri lise, operátor výroby, kontrolór kvality, údržbár strojov, vodič – obsluha vysokozdvižného vozíka. Pre analýzu rizík si v diplomovej práci vyberám ako posudzovaný systém spomedzi profesií vo vybranom podniku: profesiu – operátor procesu zvárania pre oblúkové zváranie a plameňové zváranie a rezanie kyslíkom. Analýzu rizík pre profesiu operátor procesu zvárania špecifikuje: operátor procesu zvárania – zváranie plameňom a rezanie kyslíkom - STN EN 05 0601, operátor procesu zvárania – zváranie elektrickým oblúkom - STN EN 05 0630. Počas procesu zvárania elektrickým oblúkom a pri procese zvárania plameňom a rezanie kyslíkom sú spojené riziká a tým aj poškodenie zdravia s pravdepodobným úrazom. Budem skúmať možné nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom, prašnosť, dymy, explózia a pod. Pracovná činnosť je spojená s používaním zváracieho zariadenia (tlakové nádoby, horáky, hadice, elektrické zváracie zariadenie) elektrickú uhlovú brúsku, ručné náradie. Je vykonávaná na pracovisku zvárania, v dielni vybranej spoločnosti DUOMETAL PLUS, s.r.o. v Topolčanoch.
Zváranie môžme považovať za základnú technológiu výroby nerozoberateľných spojov kovov, ale aj plastov. Patrí ku kľúčovým strojárskym technológiám, jeho využitie nie je aktuálne len priamo v strojárskej výrobe, ale ja pri montážach, opravách a renováciách technických zariadení, ako aj v stavebníctve. Medzi najbežnejšie procesy možno zaradiť oblúkové zvárania, odporové zvárania, plameňové zvárania a spájkovanie. Zváranie a jeho príbuzné technológie však okrem jednoznačných prínosov v rámci národného hospodárstva prináša niektoré negatívne dôsledky, ovplyvňujúce pracovné prostredie. Tieto negatívne dôsledky majú svoje príčiny, ktoré je potrebné pomenovať, analyzovať a v rámci možností eliminovať. Technologická rozmanitosť sa prejavuje aj úrazovou rozmanitosťou. Pri zvárania vzniká riziko ako pravdepodobnosť poškodenia zdravia pri spracovaní kovu na segment, ktoré sa zhotovujú pomocou technológie zvárania. Vybraný podnik využíva technológiu zvárania. Zamestnáva rôzne profesie strojárenskej výroby. Spomedzi nich si vyberám operátora procesu zvárania pre zváranie elektrickým oblúkom a zvárania plameňom. Zváranie kovov je proces, pri ktorom sa vytvára nerozoberateľné spojenie prostredníctvom medziatómových väzieb medzi zváracími materiálmi priamo alebo prostredníctvom prídavného materiálu pri ich ohreve, alebo plastickou deformáciou. Všetky bežné metódy zvárania môžeme rozdeliť na:
Zváranie resp. technológia zvárania je podľa charakteru zváracieho procesu, druhu zváraného materiálu, použitého prídavného materiálu, výšky pracovných teplôt sprevádzaná intenzívnym vznikom škodlivých, najmä fyzikálno - chemických faktorov v pracovnom prostredí. Podľa nariadenia vlády SR č. 357/2006 Z.z. o podrobnostiach o faktoroch práce sa pracovné činnosti zaraďujú do kategórii rizikových faktoroch: prach, hluk, vibrácie, chemické faktory, ultrafialové žiarenie, infračervené žiarenie a pod. Analýzou rizík vo vybranom podniku bude posudzovaná v podmienkach pracovného prostredia, ktorý si nazveme pracovisko zvárania. Proces zvárania z hľadiska bezpečnosti a rizík ovplyvňujú aj faktory sprievodných vedľajších prác. Z hľadiska možných negatívnych účinnkov na zdravie zváračov sa dostávajú do popredia špecifické (prach, dym, hluk, vibrácie) a nešpecifické rizikové faktory (fyzická záťaž, pracovné polohy, osvetlenie, mikroklíma). Dané faktory opisujem pri jednotlivých nebezpečenstvách a ohrozeniach v rámci analýzy rizík pre profesiu – operator procesu zvárania. Zamestnanci pracoviska zvárania pozorovaním boli vystavený týmto nebezpečenstvám: pred ohrozením zdravia hlukom, pred ohrozením zdravia škodlivinami aerosol, pred ohrozením zdravia žiarením, pred popálením, pred úrazu elektrickým prúdom, pred úletom roztaveného kovu a kovovými úlomkami trosky.
Hluk patrí medzi najčastejšie sa vyskytujúce rizikové faktory v pracovnom prostredí. Hluk je závažný najmä z hľadiska rizika poškodenia sluchového orgánu. Hluk na pracovisku zhoršuje komunikáciu medzi spolupracovníkmi na pracovisku, znižuje príjem informácií a varovných signálov sluchom, zvyšuje únavu a pocit nepohody, nepozornosť a nepresnosť. Problematika hlučnosti v pracovnom prostredí je legislatívne upravená v nariadení vlády SR č. 115/2006 Z.z. o minimálnych zdravotných a bezpečnostných požiadavkách na ochranu zamestnancov pred rizikami, súvisiacimi s expozíciou hluku v znení NV SR č. 555/2006 Z.z., ktorý by mal tvoriť súčasť komplexného dokumentu BOZP pre dotknuté pracovisko. Náležitosti a obsah prevádzkového poriadku pre tieto účely je uvedený v §12 a posudzovanie rizík z expozície hluku v § 3 cit. Nariadenia vlády. Samozrejme, že zamestnancov pracujúcich v tomto rizikovom prostredí musíme posudzovať v zmysle §6 zákona č. 124/2006 Z.z. BOZP. Ak z posúdenia rizika vyplynie zvýšené riziko poškodenia zdravia zamestnancov, musí sa realizovať opatrenie na odstránenie , alebo zníženie expozície hluku. Medzi takéto opatrenia patrí napríklad úplné odstránenie zdroja hluku, zmena technológie. Reálnejšie preventívne opatrenia sú napríklad technické úpravy strojov a zariadení ( kryty, tlmenie, izolácia), určenie a označovanie pracovísk s rizikom expozície hluku, pravidelné merania pomocou zdravotnej služby.
Riziko z fyzickej záťaže pri zváraní patrí k nešpecifikovateľným rizikovým faktorom zaťaženia pohybového aparátu. Zváranie sa najčastejšie vykonáva v stoji, alebo v sede. Záleží od rozmerových vlastností zváraného materiálu, od technológie zvárania ako aj od miesta a spôsobu vykonávania práce.(zváranie tenckých alebo hrubých plechov). Vykonávanie zváračskej profesie často súvisí s prácou v nevhodných pracovných polohách, v miernom predklone, alebo podrepe, prípadne v ľahu. Takéto práce sa prejavujú únavou ramien a svalov a tiež kĺbov na dolných a horných končatinách. Vo vybranom podniku pre operátora procesu zvárania (zváranie plameňom a rezanie kyslíkom, zváranie elektrickým oblúkom) nie je zaradenie v osobitnej skupine zamestnancov (ženy a mladiství) v súlade s NV SR č. 286/2004 Z.z. Dôvodom, že zváranie tenkých a hrubých plechov presahuje zákonom stanovenú hmotnosť pre vybrané skupiny zamestnancov. Pre osotitnú skupinu mladistvých zamestnancov je profesia operátor procesu zvárania podmienená vekom (18 rokov), pre vydanie osvedčenia pre zváranie. Fyzická záťaž sa z časti eliminuje používaním žeriavov a iných prepravných a manipulačných zariadení.
Pri oboch metódach tavného zvárania majú profesie rovnaké znaky, ktoré budem považovať za ukazovatele pre analýzu rizík. Na analýzu rizík použijem algoritmus posudzovania rizík a jednoduchú bodovú metódu. Je vhodnou metódou na preverenie rizík na pracovisku, ktoré sú určené ako východisko na bezpečnostné opatrenia na prevádzke. Pomocou tejto metódy posúdim rizika, tzn. či je riziko akceptovateľné alebo neprijateľné. V jednotlivých fázach analýzy rizík pri vybranej profesii sa zameriavam na: určenie existujúcich riadiacich opatrenia, určenie pravdepodobnosti, určenie dôsledkov, určenie úrovne rizika. Podrobný zoznam nebezpečenstiev a ohrození, ktoré môžu vzniknúť na pracovisku podávam v prílohe č. 2. Zápis je systematický postup pri popise nebezpečenstva vyplývajúci z profesie, pracovnej činnosti, pracovného prostredia, stroja, zariadenia. Vytvorila som si formulár uvedený v prílohe č. 3, v ktorom identifikujem nebezpečenstvá, ohrozenia. Hodnotenie rizík predstavuje určenie pravdepodobnosti vzniku nežiaducej udalosti, závažnosti dôsledku možného poškodenia zdravia a určenie pravdepodobnosti akceptovateľného rizika. Kritériá hodnotenia bezpečnosti systému a hodnotenia rizík nie sú pevne stanovené. Ako akceptovateľné sa chápe riziko, ktoré zainteresované osoby pri zohľadnení všetkých prevádzkových a humánnych podmienok budú ochotné znášať. Oproti klasickej definícii rizika je pri vyhodnocovaní miery rizika používam definíciu rizika v podobe: R (riziko) = P (pravdepodobnosť) x D (dôsledok), ( ) kde: P – Pravdepodobnosť stanovuje odhad možností, že k nežiaducej udalosti dôjde. Vyjadruje sa priradením určitého čísla od 1 do 5 – tabuľka č.1. Tento parameter vychádza z početnosti vzniku rizikovej situácie v rámci posudzovaného systému. Čím viac alebo častejšie je zamestnanec vystavený pôsobeniu rizikových faktorov, tým je väčšia pravdepodobnosť vzniku rizika. Na základe existencie jestvujúcich opatrení a znalostí posudzovaného systemu priradíme hodnotu. Tabuľka č. 1: Hodnota pravdepodobnosti vzniku nežiaducej udalosti.
D – Dôsledok vyjadruje závažnosť dôsledku vzniku nežiaducej udalosti. Definuje sa v piatich stupňoch, ktorým sú priradené hodnoty od 1 do 4 – tabuľka č. 2. Týmto parametrom je posudzovaná miera poškodenia zdravia zamestnanca, ku ktorej by došlo vplyvom nežiaducej udalosti spôsobenej rizikovým stavom. Tabuľka č. 2: Hodnota dôsledku vzniku nežiaducej udalosti
R – Riziko – kombinácia dvoch parametrov – pravdepodobnosti P a dôsledku D určuje výslednú hodnotu rizika. Najnižšia hodnota môže byť 1 najvyššia 20. Pomocou matice tabuľka č. 3, zistíme číselnú hodnotu rizika. Pre naše riziko budeme popisovať riziko - prijateľné, mierne, nežiaduce, neprijateľné. Prvé dva sú akceptovateľné pre naše skúmanie, profesie operátor procesu zvárania pre oblúkové zváranie a plameňové zváranie a rezanie kyslíkom. Nežiaduce a neprimerané si vyžaduje uplatnenie opatrení a opätovné prehodnotenie rizík aby sme dospeli k bezpečnému systému. Táto jednoduchá bodová metóda využíva podľa algoritmu rizík aj zohľadnenie už jestvujúcich opatrení v rámci platnej právnej úpravy a následne výsledné hodnotenie rizík. Tabuľka č. 3: Číselná matica posúdenia rizika
Priradením bodového rozpätia zistíme či je riziko akceptovateľné, alebo je nutné prijať opatrenia na odstránenie alebo minimalizovanie rizika. Rozpätie prvých dvoch hodnôt vyžaduje zo strany zamestnávateľa mierne, bežné postupy pre bezpečný výrobný proces. Nasledujúce dve hodnotové rozpätia si vyžadujú okamžité úpravy a opatrenia, až uzavretie alebo odstávku výroby, aby sa zabránilo následkom. – tabuľka č. 4. Pri vyhodnocovaní miery rizika sa používa definícia v podobe matice číselného posúdenia rizika, ktorá je zostavená z hodnôt dôsledku a početnosti R = P x D, na základe ktorej budeme zostavovať analýzu rizík podľa skúmania profesiu operátor procesu zvárania pre oblúkové zváranie a plameňové zváranie a rezanie kyslíkom v pracovnom prostredí DUOMETAL plus, s. r.o. prevádzka Topoľčany. Podľa bodového rozpätia je riziko pri jednoduchej bodovej metóde zatriedené do štyroch kategórií. Výsledná hodnota rizika vyjadruje skutočnosť, či je dané riziko akceptovateľné alebo neprijateľné a je nutné prijať opatrenia na odstránenie alebo minimalizovanie rizika. Tabuľka č. 4: Posúdenie rizika a priradenie k systému
V analýze rizík posudzovaného systému vypracovávam jednotlivé druhy nebezpečenstiev alebo súvisiace nebezpečenstvá na každom samostatnom liste, vytvorením formuláru, ktorý spĺňa uvedené podmienky vo vybranom podniku – tabuľka č. 5. Yüklə 307,46 Kb. Dostları ilə paylaş:
|