3. 1-genel tekniK Şartlar 2-İNŞaat iŞleri tekniK Şartnamesi

1.20TOPRAKARME DUVAR

Uygulama projelerinde belirtilen toprakarme duvar imalatı Karayolları Teknik Şartnamesinde ve aşağıda belirtilen hususlar dahilinde yapılacaktır.

1.20.1DONATILI ZEMİN ELEMANLARI

Paneller, yüksek aderanslı galvanizli çelik şeritler, bağlantılar ve aksesuar malzemelerini içerir.

1.20.2PREFABRİK BETON ELEMANLARI

Malzeme ve beton özellikleri şöyle olacaktır.

• 
  -Çimento PÇ42,5 MPA (TS 19-1993/01)
  

• 
  -Su (Karma ve temas) TS3440;1247 ve 500’ e uygun
  

• 
  -Tüm agregalar (Kum ve çakıl)alkali agrega yönünden CSA A23,2-25a ‘ya uygun
  

• 
  -Agrega maksimum dane boyu<20mm(TS706;TS802)’ye uygun
  

• 
  -Plastikleştirici ve hava sürükleyici katkılar ASTM C260-C 494 ve TS 3452-1984/02 ile TS 3456-1984/02 ‘ye uygun
  

• 
  -Agregalarda maksimum su emme(%): Kumda (max) 3.0, çakılda (max) 1.0 değerleri tavsiye edilir.
  

• 
  -Taze betonda hava yüzdesi: 5<%hava<7 (ASTM C173 veya ASTM C 231 yada TS 2901-1977/12 ye göre test edildiğinde)
  

• 
  -Taze beton kıvamı slump konisi ile TS 2871-77 Slump< 80mm
  

• 
  -28 günlük sertleşmiş beton özellikleri (normal kür koşularında TS3068-73/03) a=15cm küp kullanılması durumunda basınç dayanımı: fcmin >34 Mpa koşulları sağlanacaktır.
  

• 
  -Don dayanımı: ASTM C 666-84 ve TS 699-84 e uygun olarak aşırı doygun NaCl çözeltisi kullanılıp 25 defa donma çözülmeye tabi tutulan 28 günlük normal kürde sertleşmiş betonun ağırlıkça don kaybı <%3 şartını sağlamalıdır.
  

• 
  -Üretimde kullanılacak çimento dozajı plastikleştirici ve hava sürükleyici katkılı kullanım yüzdeleri ön karışım çalışmaları ile belirlenecek, labaratuvar basınç dayanım ortalaması fcm>27 Mpa olacaktır.(silindir numunede)
  

• 
  Çimento miktarı en az 350kg/m³ olacaktır.
  

Paneller yatay yüzeye yerleştirilmiş çelik kalıplara dökülecektir. Panelin görünen yüzeyi altta olacaktır. Betonun her yere girmesini sağlayarak hava kabarcığı, bal peteği, ve boşluk oluşmasını engellemek ve yoğun bir panel elde etmek için vibratör ile sıkıştırılacaktır. Beton dökülmüş kalıplara kür amaçlı yorgan uygulanır. Dökümden sonra küp numuneler alınır, panellerin kalıptan çıkartılmasını takiben min. 7 gün basınç mukavemetinin %70 ine ulaştıktan sonra panel montajına geçilebilir.

Panel içinde bırakılacak bağlantı kelepçeleri sıcak daldırma 500 gr/m2 (70 çinko kaplı karbon çeliğinden yapılmış olacaktır.

Tüm paneller kırılma, çatlama ve eğilmeyi önleyecek şekilde işlem görecektir. Paneller 5 panelden yüksek olmayacak şekilde depolanacaktır.

Prefabrik beton paneller arasına kauçuk lastik takozlar (EPDM) yerleştirilecek ve böylece duvar deformasyonlarına uyum sağlayacaktır. Yatay ve düşey derzlerde 30 mm derz fitili yerleştirilecektir.

1.20.3ÇELİK ŞERİTLER

Projesinde belirtilen boyutlardaki galvanizli ankraj şeritleri yüksek aderanslı, orta gerilmeli, çekme dayanımı en az 510 N/mm2 olacaktır. Çelik şeritler 530 gr/m2 den az olmayacak şekilde sıcak daldırma galvaniz ile kaplanacaktır. Duvar panellerine ankastre olan çelik bağlantı kelepçeleri ile vidalanacaktır. 10,9 garade civata ve 8 grade somunlar kullanılacaktır.

Bağlantı elemanları, ankraj halkaları ve kaldırma kancaları sıcak daldırma galvanizli olacaktır.

1.20.4SEÇİLMİŞ GERİ DOLGU

Duvar panellerinin arkasına yapılacak galvanizli çelik şeritler ile donatılı kayma mukavemetine sahip granüler toprakarme dolgusunun aşağıda belirtilen özelliklerde ve şartlarda, olması gerekmektedir.
Toprakarme Duvar Dolgu Malzemesi Kimyasal Özellikleri

CL 200 mg/kg (kuru ortamda ) , 100 mg/kg (su içinde )

S04 1000 mg/kg (kuru ortamda ) , 200 mg/kg (su içinde )

Resistivity > 1000 Ohm.cm (kuru ortamda ) , 3000 Ohm.cm (su içinde )

5

Toprakarme Dolgu Malzemesi Gradasyonu

Elek Açıklığı %Geçen

125 mm 100

75 mm 85-100

12,5 mm 25-100

2 mm 15-100

0,59 mm 10-65

0,075 mm <15

Toprakarme dolgusu için yapılan küskülük ve toprak kazısından çıkan malzeme stablize dolgu malzemesi olarak %50 oranında karıştırılarak kullanılacaktır. Bu dolgu malzemesi içinde, sürtünmeyi engelleyen veya suya karşı hassas malzeme olmayacaktır. Toprakarme dolgu malzemesinin üniformluk katsayısı C_u>5, Plastisite indeksi PI<6 olmalıdır. ( C_u=D₆₀ /D₁₀>5)

1.20.5DONATILI TOPRAK YAPIMI

Yapının temeli projelerinde gösterildiği gibi tesviye edilecek ve silindirle sıkılaştırılacaktır. Uygun olmayan temel toprağı atılacaktır. İdarenin uygun gördüğü malzeme ile değiştirilecektir.

Toprakarme beton panellerinin montajına başlanabilecek düz bir satıh oluşturmak için 15x35 cm boyutlarında dökülen tesviye betonu (grobeton) C20 kalitesinde ve basınç dayanımı 20 Mpa olacaktır.

Prefabrik paneller düzgün yüzey ve görünüş verecek şekilde yerleştirilecek, Müteahhit duvarın projelerine uygun ve doğru kotta yapılmasını sağlayacaktır.

Dolgunun serilmesi ve sıkıştırılması, bir sıra panel yerleştirdikten sonra yapılacaktır. İkinci tabaka yerleştirmeden önce birinci tabaka tesviye edilece ve sıkıştırılacaktır. Her tabakanın kalınlığı 40 cm den fazla olmayacaktır. Dolgunun serilemesi ve sıkıştırılması panel yüzeyine paralel olarak sıra ile yapılacaktır. Seçme granüler geri dolgu AASHTO T180 veya ASTH D 15557 (Mod. Proctor) deneyine göre max yoğunluğun %92’si kadar sıkıştırılacaktır. Bu malzemenin sıkıştırma kontrolü ASTM D 2049 da tarif edilen yöntemler ile yapılacaktır.

Drenaj için, PVC 150 mm lik drenfleks boru projesinde gösterildiği gibi yerleştirilecek ve bağlantı-montaj işlemi tamalanmış hat son kontrolleri yapıldıktan sonra, projesinde öngörülen dolgu malzemesi ile örtülerek olası kırılma ve/veya ezilme riskine karşı koruma altına alınacaktır.

Tüm toprakarme duvar imalatları sırasında gerekli güvenlik tedbirleri şantiyede alınmalıdır.