Autorizatie integrata de mediu

Sizin üçün oyun:

Google Play'də əldə edin


Yüklə 0.7 Mb.
səhifə3/5
tarix25.01.2019
ölçüsü0.7 Mb.
1   2   3   4   5

POMPARE


CONDENSARE

CARBAMAT


SINTEZA UREE

STRIPARE


RECIRCULARE

SOLUTIE UREE

EVAPORARE

GRANULARE uree


COMPRIMARE

HIDROLIZA - DESORBTIE
CO

Emisiiin aer

Gaze reziduale cu

Continut de NH3





Emisii in aer

Gaze reziduale cu



Continut de NH3

Emisii in aer

gaze reziduale cu continut de NH3 si pulberi

Ape uzate cu

continut de

NH3 si UREE


Bazin retentie finala 728




9.5. Depozitul de uree, activitatea de transport, ambalare si expediere uree

Date generale:

- depozitul a fost construit pentru depozitarea produselor finite pe doua linii de depozitare (uree si ingrasaminte complexe) fabricate pe platforma chimica Bacau;

- capacitate: depozitare uree – 30.000 tone;

depozitare ingrasaminte complexe – 10.000 tone;

- SC Amurco SRL a inchiriat de la SC H&H SRL si exploateaza intregul depozit, pentru produsul uree.

Componente:

- depozit vrac ingrasaminte: cladire special construita, cu suprafata de 10.431 mp,

- sistem de transport ingrasaminte la instalatia de ambalare: grateuza – 2 bucati – capacitate 200 t/h, 9 benzi transportoare din cauciuc pe suport metalic;

- cladire ambalare: special construita, are in dotare linia de insacuire ingrasaminte;

- depozitul de saci goi, S=245 mp;

Expedierea sacilor de uree se face in mijloace de transport auto sau CF, incarcati din sectia de ambalare.

Expedierea ureei vrac se face in vagoane CF sau in mijloace auto speciale.

Depozitul este realizat cu respectarea tehnologiilor specifice de depozitare, care asigura riscuri minime acceptate in ce priveste siguranta in exploatare si, in conditii normale de functionare, emisii difuze de poluanti in mediu, fara impact semnificativ.


9.6. Instalatia de bicarbonat de amoniu alimentar

Date generale:

- capacitate:1500 t/an, 6t/sarja

- data preconizata de punere in functiune:2011
Materii prime:

- amoniac,

- dioxid de carbon,

Utilitati:



  • apa potabila, apa recirculata,

  • energie electrica, energie termica,

  • aer instrumental.

Etapele procesului tehnologic:

- prepararea solutiei amoniacale de 11-13%, prin diluarea amoniacului cu apa,

- sinteza: barbotarea de dioxid de carbon in solutia amoniacala, la 2,5 bar si 25-30˚C,

- centrifugarea sol.25%: are drept scop eliminarea apei din produs, apele mule recirculandu-se,

- uscarea: produsul se usuca cu aer la 60˚C; amoniacul si dioxidul de carbon din gazele reziduale sunt absorbite in apa, iar aerul purificat se evacueaza in atmosfera; apa de absorbtie se recircula,

- separarea: produsul uscat este separat de aerul cald in ciclon; aerul cu urme de amoniac este spalat in scruber si in coloana de absorbtie pentru purificare, inainte de evacuarea in atmosfera; bicarbonatul de amoniu este colectat in buncar, iar apele uzate se recircula in faza de preparare solutie amoniacala,

- ambalarea, depozitarea: produsul din buncar este ambalat in saci, care pana la livrare se depoziteaza in magazia instalatiei de bicarbonat de amoniu

Produs finit

- bicarbonat de amoniu alimentar.



9.7. Instalatia de sulfat de aluminiu

Date generale:

- capacitate:32 t/zi, 4,3 t/sarja

- anul punerii in functiune:2004

Etapele procesului tehnologic:

- dozare materii prime

- reactia

- dilutia sulfatului de aluminiu la 20%,

- pomparea produsului solutie la consumatorii interni.

Materii prime:

- acid sulfuric solutie 96%

- hidroxid de aluminiu solid, 64% Al2O3 - substanta activa

Produs finit

- solutie apoasa 20% sulfat de aluminiu, obtinut in sarje si produs pentru tratarea apei brute de suprafata in instalatia proprie.
9.8. Instalatia de tratare apa de suprafata

Date generale:

Capacitate: 4.200 mc/h;

Se trateaza apa bruta din sursa de suprafata.

Elemente componente ale instalatiei:

• doua predecantoare, V=2500 mc/buc.

• doua decantoare tip Sediclar, V=2500 mc/buc.

• Instalatie de dozare coagulant (sol.sulfat de aluminiu)

• doua rezervoare de apa, din beton armat, V=2500 mc/buc.

statie de pompare apa tratata, echipata cu patru pompe.



Etapele procesului de tratare:

  1. limpezirea apei brute prin decantare;

  2. tratare fizico-chimica cu solutie de coagulant;

  3. limpezirea apei tratate;

  4. stocare si pompare catre consumatori.


Produs finit:apa industriala tratata: se utilizeaza in procesele tehnologice proprii si se livreaza catre terti, pe baza de contracte.
9.9. Ciclurile de racire

Alimentarea cu apa de racire recirculata a instalatiilor se asigura prin functionarea gospodariei de apa recirculata. Operatorul detine trei circuite de apa recirculata pentru asigurarea consumatorilor proprii. Pierderile rezultate prin evaporare si purjare sunt completate cu apa de adaos. Instalatia a fost modernizata in perioada 2008-2009.



Ciclul I – instalatia de Amoniac

Apa recirculata este tratata cu inhibitori de coroziune si substante dezinfectante.

Ciclul I cuprinde un turn de racire tip HAMON, compus din 4 celule de 4500 mc/h, echipate cu 4 ventilatoare. Apa racita este pompata spre consumatori prin doua conducte cu Dn 1200 mm, iar dupa utilizare apa se recircula la ciclul de racire prin doua conducte cu Dn 1200 mm.

Necesarul de apa recirculata pentru instalatia de amoniac este de 18055,5 mc/h.



Ciclul II – Instalatia de Uree

Ciclul de racire II cuprinde un turn de racire compus din 2 celule de 4500 mc/h, echipate cu 2 ventilatoare. Apa racita este pompata spre instalatia de uree prin doua conducte cu Dn 1000 mm.

Apa recirculata este tratata cu inhibitori de coroziune si substante dezinfectante.

Necesarul de apa recirculata pentru instalatia de uree este de 6141,6 mc/h.



Ciclul III – CET

Ciclul III de racire cuprinde un turn cu o celula de 4500 mc/h, echipata cu un ventilator.

Apa racita este pompata la CET prin conducte cu Dn 900 mm.

Apa recirculata este tratata cu inhibitori de coroziune si substante dezinfectante.

Necesarul de apa recirculata pentru CET este de 1613,9 mc/h.
9.10. Instalatia de demineralizare a apei

Date generale

Anul punerii in functiune: 1978

Capacitate: 400 mc/h apa demineralizata si 100 mc/h apa dedurizata.

Fazele procesului tehnologic

Se supune demineralizarii apa bruta, preluata din raul Bistrita.



  • Apa bruta este preancalzita, tratata cu lapte de var si sulfat feros in doua decantoare ascensionale si partial limpezita in decantoarele recuperatoare;

  • Apa partial limpezita se filtreaza mecanic in trei filtre orizontale, cu suprafata de 32 mp/buc, prevazute cu strat de cuart grosier si sase filtre verticale, cu suprafata de 7 mp/buc, cu strat de cuart fin;

  • Demineralizarea se realizeaza in sase linii tehnologice si consta in:

      • Retinerea cationilor pe rasina cationica;

      • Retinerea anionilor pe rasina anionica;

      • Regenerarea rasinilor schimbatoare de ioni, dupa epuizarea acestora.

Produs finit: apa demineralizata, care este utilizata ca apa de alimentare a cazanelor de producere a aburului, ca apa tehnologica pentru diferite procese : producere Uree ; producere Amoniac
9.11. Instalatia de separare aer

Date generale:

Anul punerii in functiune: 1979

Capacitate: prelucreaza 600 mc/h aer

Tehnologie:

Instalatie import URSS; este destinata obtinerii, prin rectificarea aerului atmosferic, a azotului si oxigenului. Poate functiona in patru regimuri tehnologice, cu obtinerea de azot si oxigen in faza gazoasa sau lichida.

Fazele procesului tehnologic


  • filtrare aer atmosferic, comprimare, racire si purificare pe site moleculare;

  • racire aer prin laminare si detenta, pana la temperatura de lichefiere si separarea in coloane de fractionare a azotului si oxigenului;

  • asigurarea parametrilor tehnologici de obtinere a azotului si oxigenului in stare de gaze sau lichide, in functie de necesitati.

Produse finite

  • Azot gaz:

      • Caracteristici: puritate 99% N,

      • Se obtin 600 mc/h azot gaz, comprimat la 6 bar sau 30 bar, utilizat in instalatiile tehnologice (amoniac, tanc de amoniac, rampa amoniac, uree) si la inertizarea traseelor tehnologice, a utilajelor sau cisternelor.

  • Azot lichid: 60 l/h, stocat in rezervor criogenic,capacitate maxima 50 mc, livrat ca atare sau evaporat si utilizat ca azot gaz.

  • Oxigen gaz:

      • Caracteristici: puritate 99,7%,

      • Se obtin 80 mc/h oxigen gaz, presiune 150 atm, imbuteliat si livrat in butelii speciale catre diversi beneficiari.



9.12. Instalatia de imbuteliere oxigen

Date generale

- imbutelierea oxigenului se face in functie de comenzi;

- oxigenul gaz este furnizat de Instalatia de separare aer, la un debit de 80 mc/h, presiune de 150 atm;

- imbutelierea se face in recipiente speciale conform P.T.C5/85;

- buteliile cu oxigen sunt depozitate in magazie special amenajata, reprezentata de cladire cu suprafata desfasurata de 460 mp, zidarie si pardoseala de beton.
9.13. Instalatia de preparare lapte de var

Date generale

Anul punerii in functiune 1979

Capacitate 10 t/h lapte de var, sol 10%.

Fazele procesului tehnologic


  • transportul varului, cu elevator cu cupe, din depozit in buncar dozator,

  • dozarea varului in stingatoarele de var,

  • stingerea varului cu apa industriala si obtinerea solutiei de concentratie 20%;

  • dilutia solutiei, sub agitare, in bazine de dilutie, pana la o concentratie de 10%;

  • pomparea laptelui de var catre utilizatori.

Materiale stocate:

  • var: in depozitul de var, cu 2 compartimente, cu o capacitate de 200 mc fiecare, construit din beton

  • lapte de var – 3 rezervoare din beton, V=28 mc/buc, amplasate in imediata vecinatate a depozitului de var.

Produs finit: solutie lapte de var 10%, utilizata pentru:

  • decarbonatare apa bruta - in faza de pretratare

  • neutralizare ape acide rezultate din regenerari filtre cationice in instalatia Demineralizare.


9.14. Depozitul de carburanti

Este amenajat pe o suprafata de cca 400 mp, imprejmuit si a fost proiectat pentru depozitarea de motorina, benzina si CLU. In prezent este utilizat pentru depozitare de motorina. Pe amplasament sunt sase rezervoare metalice, cu V=30 mc fiecare, amplasate subteran in cuve betonate. Dintre acestea, sunt utilizate doua rezervoare pentru stocare motorina.

Platforma de deservire a rezervoarelor este betonata, prevazuta cu rigole si basa colectoare pentru ape meteorice cu urme de combustibili, precum si cu 6 ejectoare de preluare a apei din cuve.

Depozitul este conectat la reteaua de hidranti care asigura apa de incendiu si are in dotare necesarul de echipamente de stingere specifice activitatii .



9.15. Depozitul de uleiuri

Este amplasat pe o suprafata de cca 800.mp, unde este amplasata cladirea pentru stocarea temporara a uleiurilor utilizate in desfasurarea activitatii SC Amurco SRL. Uleiurile se depoziteaza in butoaie metalice de 200 litri, in magazie inchisa, securizata, dotata cu mijloacele PSI necesare si acces la reteaua de hidranti. In aceeasi magazie, in zona delimitata, se depoziteaza temporar uleiurile uzate rezultate din activitate, in butoaie metalice.

In vecinatatea magaziei de uleiuri sunt amplasate suprateran doua rezervoare metalice, cilindrice, orizontale, neutilizate, mentinute in conservare.

9.16. Activitatea de transport

9.16.1. Transport pe CFU


  • Activitatea de transport pe cale ferata uzinala se desfasoara in incinta obiectivului si a antestatiei C.F.U . Aceasta activitate consta in:

  • manevrarea vagoanelor pline/goale in interiorul obiectivului, la fronturile de descarcare/incarcare;

  • remorcarea vagoanelor pline/goale catre / din statia CFR Valea Seaca;

  • cantarirea vagoanelor pline / goale.

  • Pentru efectuarea acestor operatiuni specifice, operatorul detine Autorizatie de manevra feroviara si Certificat de manevra feroviara, eliberate de autoritatile competente. ( Licenta de manevra nr RO0220070027/10.12.2009:, Certificat de siguranta partea A nr. RO 01120090025/15.12.2009 pentru transport feroviar

Certificat de siguranta partea B - RO 1220090207 /15.12.2009 pentru transport feroviar

Manevrele se efectueaza cu doua locomotive inchiriate de la SC H&H SRL Ovidiu, care sunt autorizate de A.F.E.R.

In cadrul compartimentului C.F.U. se realizeaza manevrarea de:


  • vagoane CFR tip TALS, tip Uagps, tip Gags, tip Zas;

  • cisterne de amoniac;

  • cisterne de: acid sulfuric, lesie, formol, acid clorhidric, hipoclorit.




  • Activitatea se desfasoara in flux continuu, cu personal calificat, conform legislatiei in vigoare.

  • Se va asigura de operator numarul necesar de persoane care sa permita desfasurarea activitatii de incarcare/descarcare si transport in conditii de siguranta.


9.16.2. Transport auto

Activitatea de transport auto se desfasoara in baza licentei de transport rutier seria LTM nr. 0021116 .

Activitatea se desfasoara cu personal calificat ,soferi ,care detin permise de conducere pentru toate tipurile de autovehicule si certificate de pregatire profesionala pentru transportul marfurilor periculoase .

Parcul auto detinut de S.C. AMURCO SRL BACAU este compus din urmatoarele autovehicule : un camion , o basculanta ; doua tractoare U 650, patru autoturisme ; o ambulanta autospeciala ; trei autobuze pentru transport personal


9.17. Alte activitati conexe

- serviciul controlul managerial al calitatii: se ocupa de controlul interfazic al productiei, verificarea calitatii materiilor prime si a produselor livrate;

- laborator ecologic;

- sectorul electric: se ocupa de distributia energiei electrice, livrarea energiei electrice, exploatarea si intretinerea si repararea echipamentelor electrice( transformatoare, motoare, statii de distributie ,etc.) este organizat pe ateliere specializate;

- sectorul AMC: se ocupa de intretinerea, repararea si autorizarea aparaturii de masura si control din instalatii si laboratoare;

.- sectorul control instalatii: se ocupa de verificarea realizarii la timp si de buna calitate a lucrarilor de intretinere si reparatii a .lucrarilor scadente ISCIR. Cat si pentru instalatii de ridicat. Se ocupa de verificarea cauzelor ce au determinat avarii .

- atelier mecanic uzinal: efectueaza lucrari de reparatii utilaje, prelucrari prin aschiere, tamplarie, tinichigerie .

9.18. Evaluare BAT a principalelor instalatii
Evaluarea tehnologiilor utilizate in activitatea SC Amurco SRL s-a efectuat:

- pentru instalatiile de fabricare Amoniac si Uree - pe baza „Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Inorganic Chemicals, Ammonia, Acids and Fertilisers Industries” editia august 2007;

- pentru instalatiile de producere abur si energie electrica - pe baza „Reference Document on Best Available Techniques for Large Comustion Plant” editia iulie 2006,

- pentru sistemele de racire - pe baza „Reference Document on Best Available Techniques for Large Combustion Plant” editia iulie 2006.


In principalele instalatii se aplica recomandarile BAT astfel:
Instalatia de AMONIAC

  • sistemul de generare abur este de tip integrat,

  • se recupereaza energia termica de la reformarea secundara, de la sinteza amoniacului,

  • preincalzirea aerului de combustie,

  • se recupereaza amoniacul din purja,

  • striparea condensului cu continut de amoniac,

  • separare CO2 cu solutie care contine dietanolamina.

Depozitul de amoniac



  • utilizarea pentru depozitare a tancului de mare capacitate (15000 t), la presiune atmosferica si temperatura scazuta,

  • tanc cu un perete din otel special, izolat pentru temperaturi joase,

  • existenta sistemelor de siguranta: supape, indicatoare de temperatura, presiune si nivel,

  • cuva de retentie in caz de avarie, cu legatura la canalizare de ape chimic impure,

  • unitate de furnizare a energiei , in caz de avarii la reteaua de energie electrica,

  • duza pentru emisii amoniac,

Instalatia de UREE



  • aplica procedeul tehnologic de stripare cu CO2 si recirculare totala – Stamicarbon,

  • aplica conditiile tipice de sinteza a ureei (presiune, temperatura, raport molar NH3/CO2), care sunt controlate automat,

  • tratarea apei de proces prin procedeul de desorbtie-hidroliza, pentru reducerea continutului de amoniac, dioxid de carbon si uree,

  • minimizarea emisiilor de amoniac de la faza de granulare prin utilizarea solutiei de formaldehida 37% in topitura de uree.

Producerea aburului si energiei electrice



  • utilizarea gazelor naturale drept combustibil,

  • preincalzirea gazelor prin utilizarea caldurii cedate de cazan sau de turbina pe gaz,

  • cresterea eficientei energetice prin aplicarea ciclurilor combinate cu turbine pe gaz si cogenerarea energiei electrice si termice

  • controlul si optimizarea arderii.

Sistemele de racire-recirculare apa



  • utilizarea de produse tip Nalco si dozarea corespunzatoare a lor in sistemul de racire,

  • utilizarea de ventilatoare cu viteza redusa pentru diminuarea zgomotului,

  • reducerea riscului biologic prin utilizarea de substante biocide.


10. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU

Operatorul aplica tehnici de depoluare recomandate de BREF pentru atingerea VLE asociate BAT pentru aer si apa.


10.1. Aer

Sursele de emisii punctiforme dirijate in aer si echipamentele pentru dispersie sunt prezentate in tabelul urmator:



Instalatia

Sursa de emisie

Cod sursa

Instalatie de evacuare si dispersie


Poluant

Caracteristici cos de evacuare

Instalatii de depoluare

Inaltime (m)

Diametru la varf

(m)


Debit proiectat

(Nmc/h)


Amoniac

Sistemul de generare abur-reformare primara

104B


Cos de evacuare



Nox, CO2, SO2,

CO


h=35,5

D=3,75


272.000

Instalatie de recuperare a amoniacului din gazele de purja

Amoniac

Sistem de preincalzire gaze naturale

103B



Cos de evacuare


Nox, CO2, SO2,

CO


h=25,5

D= 0,76


4200

-

Uree

Coloana de absorbtie-faza sinteza

- CA


Cos de evacuare


Amoniac

H=73

D=0,08


1280

Scruber de inalta presiune

Coloana de spalare cu apa de proces



Uree

Colector final-faza desorbtie-hidroliza

- CF


Cos de evacuare


Amoniac

H=74

D= 0,6


150

Instalatia de desorbtie-hidroliza

Uree

Turn de granulare

4 ventilatoare



4 cosuri aferente ventilatoarelor


Amoniac

Pulberi de uree



H=66

D=2


484.000 total

Aplicarea procedeului de tratare cu solutie de formaldehida ca aditiv pentru granule


Bicarbonat de amoniu

Coloane de absorbtie

  • CA1

  • CA2

2 cosuri de evacuare

amoniac

H=12

D=0,6


5000

Coloane de absorbtie gaze nereactionate

CET

Cazane de ardere

C2A2


Un cos aferent celor patru cazane


Nox, CO2, CO, SO2

H=70

D=4,6


220.000

-

Turbine de cogenerare

Cazane

recuperatoare



2 cosuri aferente cazanelor


Nox, CO2, CO, SO2

H=30

D=2


8,37 mc/s

-


10.2. Apa

Apele evacuate de pe amplasament sunt colectate prin sistemele de canalizare interioara, descrise la capitolul 7.1.2. al prezentei autorizatii.


10.2.1. Sisteme de retinere si epurare a apelor uzate tehnologice

Reducerea concentratiei poluantilor specifici din apele uzate tehnologice se realizeaza in urmatoarele instalatii de depoluare:



- Instalatia de hidroliza-desorbtie

Aplica tehnica asociata BAT de reducere a continutului de amoniac, dioxid de carbon si uree din apa/condensatele de proces, din instalatia de Uree.

Procesul tehnologic se desfasoara astfel: apele cu continut de amoniac, dioxid de carbon si uree din instatia de uree sunt preancalzite si introduse intr-o prima coloana de desorbtie, unde se recupereaza cea mai mare parte din amoniacul si dioxidul de carbon din apa. Apa din coloana de desorbtie va alimenta hidrolizorul, in care se reduce continutul de uree din apa , prin hidroliza la 210 ˚C, care se transforma in amoniac si dioxid de carbon. Dupa hidroliza, apa tratata e racita si introdusa in a doua coloana de desorbtie. In a doua coloana de desorbtie se introduce abur viu saturat pentru eliminarea restului de amoniac si dioxid de carbon din apa. Vaporii rezultati din coloana a doua de desorbtie sunt utilizati ca agent de stripare in prima coloana. Vaporii rezultati din prima coloana de desorbtie si hidrolizor sunt condensati , formandu-se carbamat de amoniu. Solutia diluata de carbamat formata prin intermediul unui separator, este partial refluxata in varful primei coloane, restul este trimisa inapoi in instalatia de uree, pentru prelucrare. Necondensabilele din separator pot fi trimise fie in instalatia de uree pentru prelucrare fie in instalatia de hidroliza-desorbtie. Apa tratata care iese pe la partea inferioara a celei de-a doua coloane de desorbtie este racita si dirijata catre bazinul de retentie finala (728).
- Bazine de dezuleiere

Au rolul de retinere a scaparilor de ulei de ungere a utilajelor dinamice din instalatia de uree. Sunt doua bazine din beton, cu V=192 mc fiecare. Uleiul de la suprafata apei este colectat si stocat in butoaie metalice, iar apa este dirijata spe bazinul de retentie finala.


- Bazine de neutralizare ape uzate din instalatia de demineralizare

In aceste bazine se realizeaza neutralizarea apelor acide cu apele bazice de la regenerarea rasinilor schimbatoare de ioni din cadrul instalatiei de demineralizare apa bruta. Sunt doua bazine din beton, protejate cu geomembrana, cu un volum V= 400 mc. Apa neutralizata este dirijata spre bazinul de retentie finala.


- Instalatia finala de epurare -Bazinul de retentie finala (denumit obiectiv 728)

Are ca scop epurarea apelor chimic impure de pe platforma, prin omogenizarea, neutralizarea si precipitarea suplimentara (dupa caz), urmate de decantarea eventualelor suspensii, inainte de evacuarea in colectorul general.

Bazinul e construit din beton, este semiingropat, cu dimensiunile 80x22x4 m, V= 7000 mc, compus din patru compartimente care comunica intre ele doua cate doua (doua sunt in functiune si doua de rezerva). Bazinul este prevazut cu racord la conducta de lapte de var. Din bazinul de retentie finala apele sunt evacuate in colectorul general.

10.2.2. Apele pluviale

Sunt colectate prin reteaua interna de canalizare ape pluviale si dirijate in colectorul general, care evacueaza apele in emisarul natural (confluenta raului Bistrita cu raul Siret).


10. 2.3. Apele menajere

Sunt colectate prin canalizarea interna de ape menajere si evacuate in canalizarea municipala. Serviciul de preluare si epurare ape menajere este asigurat de SC Compania de Apa Bacau SA , pe baza de contract incheiat cu SC Amurco SRL.


10.2.4. Evacuarea finala a apelor uzate

SC Amurco SRL Bacau evacueaza in emisarul natural-confluenta raului Bistrita cu raul Siret, prin colectorul general, ape uzate care provin din urmatoarele surse:

- bazinul de retentie finala (ape uzate tehnologice, epurate),

- ape din colectorul general ( din activitate si de la terti )

- ape pluviale.

Evacuarea in rau se realizeaza prin canal de beton, subteran, cu o lungime de cca.1,5 km.


Operatorul va lua permanent toate masurile pentru reducerea la minim a contaminarii apei si buna gospodarire a apei, aplicand cel putin urmatoarele recomandari BREF/BAT:

  • reducerea la minim a volumului de apa proaspata utilizat in instalatia integrata prin:

    • utilizarea apei recirculate,

    • aplicarea tehnicilor de buna gospodarire la functionarea si intretinerea regulata a facilitatilor existente,

    • prevenirea, controlul si eliminarea scurgerilor accidentale;

      • reducerea contaminarii apei uzate evacuate si a volumului acesteia, prin:

    • aplicarea tehnicilor de reducere a nivelului de apa reziduala generata din fiecare activitate desfasurata pe amplasament,

    • aplicarea tehnicilor de reducere a contaminarii apei reziduale specifice fiecarui proces.


10.3. Sol si apa subterana

-Suprafata de teren ocupata de obiectivele a caror operator este SC Amurco SRL Bacau: 78.345, 05 mp;



Dotari existente, care asigura protectia calitatii solului si apei subterane :

  • depozitarea materiilor prime, a materialelor auxiliare si a produselor finite se face in magazii si depozite special amenajate, cu respectarea conditiilor impuse categoriei de materiale depozitate:

      • depozit central ,

      • depozit de catalizatori ,

      • depozit de var ,

      • depozit de ulei,

      • depozit de combustibili,

      • depozit de uree

  • stocarea combustibililor se face in depozitul de combustibili, special amenajat; acesta cuprinde rezervoare cilindrice, subterane, conform descrierii de la cap.9.14, cuva de retentie betonata si rigole de colectare a eventualelor pierderi, separator de produse petroliere ; platforma de deservire a rezervoarelor este betonata, cu rigola si basa de colectare a apelor pluviale impurificate cu produse petroliere; In prezent aprovizionarea se face cu autocisterne si depozitarea se face direct in rezervoare metalice de aprox. 30 mc aplasate subteran .

  • stocul de pacura din rezervoarele existente pe amplasament a fost lichidat, gospodaria de pacura a fost inchisa si in CET se utilizeaza drept combustibil gazele naturale

  • platforma betonata la tancul de amoniac si racord la canalizarea de ape chimic impure;

  • containere pentru depozitarea deseurilor menajere, inchiriate de la S.C. SOMA S.A.


Surse posibile de poluare a solului si apei subterane:

- depuneri de pulberi ca urmare a manipularii si depozitarii substantelor solide, utilizate ca materii prime, materiale sau rezultate ca produse finite,

- gestionare necorespunzatoare a substantelor si preparatelor chimice utilizate, a materialelor de intretinere, combustibililor, uleiurilor, deseurilor si deseurilor de ambalaje,

- infiltratii datorate posibilelor neetanseitati ale rezervoarelor, cuvelor sau canalizarilor,

- deversarilor accidentale de substante si materiale.

Societatea dispune de 4 puturi de monitorizare a calitatii apei subterane. Acestea sunt amplasate astfel:



  • zona tanc amoniac, notat PF 1;

  • CET, notat PF 2;

  • vecinatate turn hidro, notat PF 3;

  • zona bazin de retentie finala (obiectiv 728) notat PF 4;

Analizele se efectueaza in cadrul laboratorului propriu, cu personal calificat.
Cerinte minime necesar a fi respectate permanent protectia solului si apei subterane:

  • structuri subterane:

- sa aiba izolatie de siguranta,

- sa existe un sistem de detectare permanenta a scurgerilor,

- sa fie incluse in programul de inspectie si intretinere, intocmit anual pentru intreaga instalatie;


  • rezervoare, cisterne, vase de stocare si depozitare, conducte de transport:

  • sa fie asigurata integritatea recipientului, vasului, depozitului si a sistemelor de transport prin conducte, sa fie rezistente la actiunea materialelor si substantelor depozitate, in conditiile specifice,

  • sa existe sisteme de captare a scurgerilor accidentale de la vane, robinete,

  • sa se asigure cuve etanse de retinere a scurgerilor accidentale, sau suprafete de contact cu solul sau subsolul impermeabile, dupa caz,

  • sa fie asigurate imbinari etanse ale constructiilor,

  • sa faca obiectul inspectiilor vizuale regulate si a inspectiilor periodice planificate,

  • sa se asigure capacitate de preluare a substantelor depozitate, in caz de scurgeri, defectiuni, avarii,

  • sa fie inscriptionate corespunzator.



11. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVELUL DE ZGOMOT
Operatorul va respecta valorile limita ale emisiilor de poluanti in aer si apa, conform prevederilor prezentei autorizatii. Valorile limita de emisie au fost stabilite tinand seama de Ghidurile privind cele mai bune tehnici disponibile, amplasarea geografica si conditiile locale de mediu, iar pentru factorul de mediu APA, de autorizatia de gospodarire a apelor.
11.1. AER

11.1. 1. Conditii locale de mediu
Judeţul Bacău se încadrează într-o unitate climatică de nuanţă continentală, cu ierni reci şi veri călduroase şi cu o predominare a circulaţiei atmosferice dinspre nord şi nord - vest. Relieful, prin înălţime, fragmentare şi expunere introduce însă numeroase nuanţe locale.
Municipiul Bacău, este situat la 9,6 km în amonte de confluenţa Siretului cu Bistriţa, la o altitudine de 160,056 m

Prezenţa zonei de confluenţă si culoarul raului Bistrita favorizează canalizarea maselor de aer de-a lungul acesteia in conditii meteo caracterizate de vânturi din sud şi sud-est, alternate cu stationari ale acestora in conditiile de calm atmosferic, stare care caracterizeaza zona pe mai tot timpul anului. In aceasta situatie, transportul de aer afectat de emisiile agentilor economici situati pe platforma industriala din sudul municipiului, sunt antrenate pe aceasta directie.


Referitor la temperaturi, s-au constatat valori in crestere a mediilor anuale, si a maximelor anuale, in timp ce minimele inregistrate descresc usor. Pentru precipitatii, in perioada 2006-2008 datele inregistrate sunt apropiate ca valoare, dar mai scazute fata de anul 2005.
11.1.2. Conditii de evacuare a gazelor reziduale de la centrala termica
Centrala termica (CET) este o instalatie mare de ardere existenta de tip I, conform definitiei din anexa 1 la HG nr.440/2010.
Emisiile de dioxid de sulf, oxizi de azot si pulberi in gazele reziduale evacuate in atmosfera vor respecta valorile limita prevazute in tabelul 11.1.2.

VLE din tabelul 11.1.2 au fost stabilite in baza prevederilor anexelor 5, 6 si 7 -sectiunea A ale HG nr.440/2010 privind stabilirea unor masuri pentru limitarea emisiilor in aer ale anumitor poluanti proveniti de la instalatiile mari de ardere, pentru urmatoarele conditii :

- combustibil gazos,

- sunt raportate la un continut de oxigen de 3% in gazele reziduale,

- valorile limita de emisie se raporteaza la gazul evacuat, uscat, in stare normala , temperatura 273 K, presiunea 101,3 kPa,

- reprezinta valori medii orare,

- se aplica pentru conditii de functionare normala a instalatiilor si nu se aplica pentru perioadele de pornire, oprire.

Tabelul 11.1.2.



Instalatia

Punct de emisie

Poluant in gazele reziduale

Valori limita de emisie

(mg/Nmc)

CET

Putere termica



<500 MWt

Cos de evacuare gaze reziduale

Dioxid de sulf (SO2)

35

Oxizi de azot masurati ca dioxid de azot

(Nox)


300

pulberi

5

VLE pentru masuratorile continue de oxizi de azot exprimate in NO2 in gazele reziduale emise la CET se considera a fi respectate, daca rezultatele acestor masuratori efectuate pentru orele de functionare dintr-un an calendaristic, exceptand perioadele de pornire/oprire, indeplinesc cumulativ urmatoarele conditii:

- nici una dintre valorile medii lunare calendaristice nu depaseste VLE stabilita,

- 95% din toate valorile medii la 48 de ore nu depasesc 110% din VLE stabilita.


Instalatia mare de ardere (CET) nu va depasi Plafoanele anuale de emisii pentru SO2, NOx si pulberi, prevazute in Angajamentele de aderare a Romaniei la Uniunea Europeana, capitolul „Mediu” – Directiva Consiliului nr.2001/80/CE privind limitarea anumitor poluanti in aer proveniti din instalatii mari de ardere, dupa cum urmeaza:
Cazane: nr.1, nr.2, nr.3, nr.4 – total putere termica MWt: 69,6 x 4


poluant

conformare

Plafoane de emisii in aer ( t/an )

2011

2012

2013

SO2

An 2004

1,3

1,3

1,3

NOx

An 2004

465,5

465,5

465,5

pulberi

An 2004

7,3

7,3

7,3

Valorile emisiilor totale anuale de dioxid de sulf, oxizi de azot si pulberi vor fi determinate de operator conform precizarilor din capitolul Monitorizare.


Valori limita de emisie pentru oxizi de azot masurati ca NOx in gazele reziduale de la turbinele cu gaz vor fi de 50 mg/Nmc; VLE sunt valabile la un continut de O2 de 15% in gazele reziduale si se raporteaza la gazul evacuat, uscat, in stare normala (273 K, 101,3 kPa).
11.1.3.Emisii din procesele tehnologice
Avand in vedere prevederile OUG nr.152/2005 aprobata prin Legea nr.84/2006, cu modificarile ulterioare, art.14, precum si faptul ca:

  • dupa realizarea masurilor BAT din Planul de Actiune pe perioada de tranzitie aprobata, s-au inregistrat o serie de poluari accidentale de scurta durata in zonele protejate;

  • pe parcursul derularii procedurii de autorizare, la solicitarea autoritatilor de mediu, operatorul a identificat masuri suplimentare de optimizare a functionarii instalatiei de uree;

  • se impune respectarea conditiilor de calitate a aerului in zonele protejate,

ARPM Bacau aproba Planul de Reabilitare ce contine masuri propuse de operator sa fie realizate pe o perioada de sase luni de la data de emitere a prezentei autorizatii Integrate de Mediu.

Planul de Reabilitare este prezentat la capitolul 17.

A. Pentru perioada derularii Planului de reabilitare:
Poluantii emisi in aer la functionarea instalatiilor tehnologice vor respecta valorile limita din tabelul 11.1.3.
Tabelul nr.11.1.3.


Nr.

crt

Sursa de emisie


Punctul de emisie

Poluant

Valori limita de emisie (VLE)


Valori asociate BAT

1.

Sistem de generare abur in Instalatia de Amoniac Kellogg,

Combustibil:gaze naturale



Cos de evacuare gaze reziduale – reformare primara (cos 104B)



Oxizi de azot masurati ca NOx

230 mg/Nmc




230 mg/Nmc



Dioxid de sulf

2 mg/Nmc


2 mg/Nmc

CO

<10mg/Nmc



<10 mg/Nmc

2.

Sistem de preincalzire gaze naturale, in Instalatia de Amoniac Kellogg

Combustibil:gaze naturale



Cos de evacuare gaze reziduale – (cos 103B)


Oxizi de azot masurati ca NOx


230 mg/Nmc




230 mg/Nmc



Dioxid de sulf

2 mg/Nmc

2 mg/Nmc

CO

<10mg/Nmc

<10 mg/Nmc

3.

Instalatia de Uree stripping

Coloana de absorbtie – faza sinteza (CA)

Amoniac

1400 mg/Nmc


2000


mg/Nmc


4.

Instalatia de Uree stripping

Cos final – faza desorbtie-hidroliza

(CF)

Amoniac

25000 mg/Nmc




16700


mg/Nmc


5.


Instalatia de Uree stripping

(granulare in sistem prilling)



Turn de granulare – faza de granulare uree

(TG)

Amoniac

35 mg/Nmc




35 mg/Nmc




Pulberi de uree

30 mg/Nmc



55 mg/Nmc


6.

Instalatia de bicarbonat de amoniu

Cos de dispersie

CA1


CA2

Amoniac

10 mg/Nmc






B. Dupa realizarea Planului de reabilitare
Poluantii emisi in aer la functionarea instalatiilor tehnologice vor respecta valorile limita din tabelul 11.1.4.
Tabelul nr.11.1.4.

Nr.

crt

Sursa de emisie


Punctul de emisie

Poluant

Valori limita de emisie (VLE)


Valori asociate BAT

1.

Sistem de generare abur in Instalatia de Amoniac Kellogg,

Combustibil:gaze naturale



Cos de evacuare gaze reziduale – reformare primara (cos 104B)



Oxizi de azot masurati ca NOx

230 mg/Nmc




230 mg/Nmc



Dioxid de sulf

2 mg/Nmc


2 mg/Nmc

CO

<10mg/Nmc



<10 mg/Nmc

2.

Sistem de preincalzire gaze naturale, in Instalatia de Amoniac Kellogg

Combustibil:gaze naturale



Cos de evacuare gaze reziduale – (cos 103B)


Oxizi de azot masurati ca NOx


230 mg/Nmc




230 mg/Nmc



Dioxid de sulf

2 mg/Nmc

2 mg/Nmc

CO

<10mg/Nmc

<10 mg/Nmc

3.

Instalatia de Uree stripping

Coloana de absorbtie – faza sinteza (CA)

Amoniac

1200 mg/Nmc


2000 mg/Nmc



4.

Instalatia de Uree stripping

Cos final – faza desorbtie-hidroliza

(CF)

Amoniac

16000 mg/Nmc




16700 mg/Nmc



5.


Instalatia de Uree stripping

(granulare in sistem prilling)



Turn de granulare – faza de granulare uree

(TG)

Amoniac

35 mg/Nmc




35 mg/Nmc



Pulberi de uree

30 mg/Nmc



55 mg/Nmc

6.

Instalatia de bicarbonat de amoniu

Cos de dispersie

CA1


CA2

Amoniac

10 mg/Nmc






Conditii:

1. VLE din tabelul 11.1.3. sunt valori medii la jumătate de oră, se aplica pentru condiții de funcționare normala a instalațiilor si nu se aplică pentru perioadele de funcționare anormala (pornire, oprire).

2. VLE pentru măsurătorile continue de amoniac in gazele reziduale evacuate din instalația de uree (la CA si CF) se considera a fi respectate daca rezultatele acestor masuratori efectuate pentru orele de funcționare dintr-un an calendaristic, exceptând perioadele de pornire/oprire, îndeplinesc cumulativ următoarele condiții:

- toate valorile medii zilnice nu depășesc concentrația masică stabilită,

- toate valorile medii la jumătate de oră nu depășesc dublul concentrației masice stabilite.

Operatorul va trebui să păstreze rezultatele măsurătorilor timp de 5 ani de zile.

Rezultatele se vor prezenta sub formă de concentrație și flux masic. Valorile limita de emisie se raportează la gazul evacuat, uscat, in stare normala (273 K, 1013 hPa).
11.1.4.Emisii nedirijate (difuze, fugitive)

- Surse:


  • fluxurile tehnologice, ca urmare a posibilelor neetanseitati ale utilajelor statice si dinamice si scapari accidentale de poluanti;

  • bazine de stocare, neutralizare ape uzate;

  • activitati de transport, manipulare, incarcare / descarcare materii prime, materiale auxiliare, produse finite;

  • operatii si manevre la pornirea / oprirea instalatiilor.

- Principalii poluanti din emisiile difuze in aer sunt amoniacul, pulberile de uree, pulberile totale in suspensie, gazele arse din activitatea de transport.

- Masuri necesare pentru prevenirea sau reducerea emisiilor fugitive:

    • desfasurarea planificata a activitatilor de intretinere si reparatii;

    • controlul periodic al etanseitatii utilajelor si echipamentelor;

    • reducerea la minim a emisiilor de pulberi in situatia manipularii solidelor ( uree, var, catalizatori, alte materiale auxiliare) prin aplicarea unor bune tehnici de gospodarire si control,

    • interventia rapida in cazul depistarii pierderilor necontrolate de noxe in atmosfera, cu personal calificat si aplicarea procedurilor operationale corespunzatoare.


11.1.5. Alte obligatii ale operatorului

- operatorul va exploata instalatile, tinand seama de conditiile de dispersie a noxelor in atmosfera,astfel incat sa nu genereze depasiri ale noxelor peste limitele admise in zonele locuite;

- SC Amurco SRL va incheia un contract de prestari sevicii-furnizare de date si prognoze meteo, cu institutiile abilitate ;

- In cazul aparitiei conditiilor meteorologice defavorabile dispersiei noxelor in atmosfera, operatorul are obligatia:

- sa nu efectueze operatii de incarcare cisterne cu amoniac,

- sa nu efectueze manevre de degazare a cisternelor de amoniac,

- sa nu efectueza manevre de pornire instalatii (cu exceptia situatiilor absolut necesare)
NOTA

Conform Standardului National nr. 12 574/87 – Conditii de calitate pentru aerul din zonele

protejate, emisiile de amoniac in aerul din zonele protejate nu trebuie sa depaseasca:

- valoarea medie de scurta durata (30 min.) : 0,3 mg/Nmc

- valoarea medie zilnica: 0,1 mg/Nmc
11.2. APA

Concentratiile maxime admise pentru poluantii emisi in apele uzate, evacuate din activitate, prevazuti si in autorizatia de gospodarire a apelor, se vor incadra in valorile din tabelul 11.2.

Tabelul nr.11.2.



Nr.crt.

Categoria de ape

Indicatori de calitate

Valori admise

(mg/l)

1.

Ape uzate epurate, conventional curate, pluviale, evacuate in rau

HG 352/2005-

NTPA 001


pH

6,5 – 8,5

suspensii

60

CCOCr

70

Azotati

25

Azotiti

1

Azot amoniacal (NH4+)

3

Azot total (Nt)

15

Uree

26

Fluoruri (F-)

4

Fosfor total (Pt)

1,3

Cloruri (Cl-)

300

Sulfati (SO4)2-

400

Calciu (Ca 2+)

300

Magneziu (Mg2+)

100

Fier total ionic

2,8

Substante extractibile

20

Reziduu fix filtrat la 105ºC

2000

2.

Nu se admite evacuarea in emisar a substantelor periculoase / prioritar periculoase, in conformitate cu HG nr.351/2002.


NOTA:

- din activitate nu trebuie sa existe alte emisii de poluanti in apele uzate;

- in cazul in care se observa aparitia in apa uzata evacuata a unor substante sau materiale care pot produce contaminarea acesteia, operatorul va lua de urgenta urmatoarele masuri:

- realizarea unei investigatii pentru a identifica si a izola sursa de contaminare;

- aplicarea de masuri pentru stoparea poluarii, prevenirea extinderii contaminarii si de minimizare a efectelor acesteia;

- notificarea incidentului catre autoritatile de mediu si autoritatile de gospodarire a apelor, cat mai curand posibil, in maxim 24 de ore;

- se vor incheia si actualiza periodic contracte de prestari servicii cu unitatile care utilizeaza apa din reteaua de apa industriala/potabila sau evacueaza ape uzate in reteaua administrata de SC Amurco SRL.

- VLE pentru indicatorul uree a fost corelata cu VLE pentru indicatorul azot total, normat conform NTPA 001.


11.3. SOL si APA SUBTERANA
11.3.1. Calitatea solului si a apei subterane din zona de operare a SC Amurco
Masuri de protectie a calitatii solului si apei subterane

  • respectarea destinatiei depozitelor si magaziilor, intretinerea lor permanenta si respectarea conditiilor de depozitare a materialelor;

  • respectarea instructiunilor de lucru la fiecare loc de munca;

  • respectarea instructiunilor de intretinere si exploatare a instalatiilor, utilajelor, mijloacelor de transport si a celorlalte active din dotare;

  • instruirea periodica si adecvata a personalului propriu, a persoanelor prezente temporar pe amplasament;

  • evacuarea ritmica de pe amplasament a deseurilor generate de activitate, in vederea valorificarii sau eliminarii, in conditii de siguranta pentru mediu, cu respectarea legislatiei specifice gestionarii deseurilor;

  • valorificarea si eliminarea (dupa caz) a deseurilor generate de activitate se va face pe baza de contract, cu agenti economici autorizati in desfasurarea acestor activitati;

  • exploatarea corecta a instalatiilor de captare, tratare si transport a apei, precum si a sistemelor de colectare, epurare si evacuare a apelor uzate;

  • desfasurarea activitatii de productie si a activitatilor auxiliare in conditii de siguranta, pentru a reduce la minim pierderile de substante si a utiliza eficient resursa de apa;

  • respectarea programelor de revizii si reparatii a instalatiilor, rezervoarelor, sistemelor de retele si canalizare, precum si aplicarea masurilor care se impun in urma verificarilor si reviziilor efectuate;

  • intretinerea in stare corespunzatoare a puturilor de observatie a calitatii apei subterane;

  • monitorizarea calitatii apei subterane, conform prevederilor capitolului „Monitorizare” din prezenta autorizatie.

Operatorul are obligatia protejarii solului si apei subterane prin masuri adecvate de prevenire a poluarilor accidentale, astfel incat pentru indicatorii specifici activitatii actuale, sa nu se depaseasca valorile inregistrate la data autorizarii. Acestea sunt prezentate in tabelul urmator:




Punct de control

Valori limita conform Legii nr.458/2002

mg/l

Concentratii indicatori, valori de referinta, mg/l

pH

Amoniu

Oxidabilitate (CCOMn)

sulfati

Ph 6,5-9,5

Sulfati 250 mg/l

CCOMn 5 mg/l














F1-tanc amoniac




7,6

39

16

180

F2- CET




7,1

23

10

370

F3-turn hidro




7,8

18

12

272

F4-bazine 728




6,8

32

9

392



Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5
Orklarla döyüş:

Google Play'də əldə edin


Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2017
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə