Eşleştirme Projesi tr 08 ib en 03

Buharlaştırarak kurutma

Buharlaştırma kurutucuları, fan destekli hava sirkülasyonuyla ısıtılan birkaç bölmeden oluşur ve çileler bu bölmelerin içinden askılara veya çubuklara asılı olarak veya taşıma bandı üzerinde taşınarak geçirilir.

Halı ipliği işleminde kullanılan çile boyutları, düzgün bir nihai nem içeriğini temin etmek için kurutucu içerisinden yavaş yavaş geçirilmelidir ve 4 saate kadar çıkan kurutma süreleri pek de nadir değildir. Sararmayı önlemek için, hava sıcaklığı 120 °C’nin altında tutulur (yün, kaynama noktasının üzerindeki sıcaklıklarda sararır).

Tüm makine tasarımları kesiksiz çalışmaya uygundur. Isıtma normalde buharlı ısı eşanjörleriyle sağlanır ve bir çok tasarımda ısı geri kazanımı için kurutucunun atık hava bacası üzerinde hava-hava ısı eşanjörleri bulunmaktadır.

Daha nadir olarak çileler bir nem giderme dolabı kullanılarak da kurutulabilmektedir. Nem, klasik nem giderme ekipmanları yardımıyla yoğuşturularak geri kazanılır. Buharlaştırma kurutucularıyla karşılaştırıldığında, bunların kurutma süresi daha uzun, fakat enerji tüketimi daha düşüktür.

3. Bobin kurutma

Boyanmış bobinlerin nem içeriği önce satrifüjal uzaklaştırmayla azaltılır. Bunun için boyama teknelerinin ve bobin taşıyıcıların yapısıyla uyumlu bir şekilde özel olarak tasarlanmış santrifüjler kullanılır.

Eskiden bobinler fırında kurutuluyordu ve bobinlerin iç kısmında kalan ipliklerin yeterli derecede kurumasını sağlamak için çok uzun kurutma süreleri gerekiyordu. Günümüzde en çok kullanılan iki yöntem şunlardır:

• 
  Basınçlı hava kurutması - Basınçlı hava kurutucuları genellikle 100 °C sıcaklıktaki havayı bobinlerin içinden dışına doğru sirküle ederek çalıştırılmaktadır. Takip eden kondisyonlama adımında ise, bobinlerin dışından içine doğru geçen bir hava akımı ile bobinlerde kalan nemin düzgün bir şekilde dağılımı sağlanır. Basınçlı hava kurutması bazen başlangıçta yapılan bir vakum ekstraksiyonu ile birlikte gerçekleştirilir.
  
• 
  Radyofrekanslı kurutma- taşıma bandı ilkesine dayalıdır ve belki de yukarıda bahsedilen türdeki kurutmalardan daha esnektir. Daha düşük sıcaklıklar kullanılabilir ve enerji verimliliğinin yüksek olduğu söylenmektedir.
  

4. Kumaş kurutma

Kumaşların kurutulması işlemi genellikle iki adımdan oluşmaktadır:

• 
  birinci adımda liflere mekanik olarak bağlanmış olan su uzaklaştırılır,
  
• 
  ikinci adımda da kumaşın tamamen kurutulması sağlanır.
  

Sıkarak uzaklaştırma

Kumaş bir fulard aracılığıyla kauçuk kaplı iki veya üç silindirden geçirilerek sıkılır. Bu proses hassas kumaşlar uygulanamamaktadır.