| Şarj ve ürün akımları
Bu ünite için en yaygın kullanılan besleme akıntıları AKK ünitesinden gelen LPG akımında bulunan propen ve bütendir.
Prosesin açıklaması
Reaksiyonlar tipik olarak yüksek basınç altında ve doğal silika yüzeyine tutunmuş ve pelet veya küçük silindir biçiminde kalıptan çekilmiş bir fosforik asit katalizörü varlığında gerçekleşir. Tüm reaksiyonlar ekzotermiktir ve bu yüzden proses sıcaklık kontrolü gerektirir. Şarjın şunları içermemesi gerekir: sülfür (katalizörü zehirler); temel maddeler (katalizörü nötralize eder) ve oksijen (reaksiyonları etkiler). Propen ve büten beslemesi ilk önce merkaptanları gidermek için kostikle, sonra hidrojen sülfiti gidermek için bir amin çözeltisiyle, ardından kostikleri ve aminleri gidermek için suyla yıkanır ve son olarak bir silika jelden veya moleküler elekten geçirilerek kurutulur. Bir polimerleşme ünitesinin basitleştirilmiş bir şeması Şekil xx'te gösterilmiştir.
Şekil xx: Bir polimerleşme ünitesinin basitleştirilmiş şeması
Polimerleşme verimi düştüğünde katalizörlerin değiştirilmesi gerekir. Azot temizlemeden sonra polimerleşme ünitesi açılır ve yüksek basınçlı bir su jetiyle katalizör giderilir. Bu aynı zamanda buhar (basınçla boşaltma) kullanılarak da giderilebilir. Fosforik asit su ortamına geçerken doğal silika peletleri kırılarak genellikle pompalanabilen bir çamur oluşturur.
(Daha fazla bilgi için bkz. METReferans Dokümanı, Bölüm 2.18)
Dostları ilə paylaş: | 
