Müəssisənin dövriyyə istehsal fondları
Xammal və əsas
materiallar
Satın alınmış
yarım
fabrikatlar
Yanacaq
Təmir üçün
ehtiyat hissə-
ləri
Azqiymətli və
tezköhnələn şeylər
Bitiril-
məmiş
istehsal
Tara mate-
rialları və tara
Gələcək
dövrün
xərcləri
Köməkçi
materiallar
Müəssisə-nin
özündə
hazırlanan
yarımfabri
-
katlar
İstehsal ehtiyyatlarında olan
dövriyyə istehsal fondları
İstehsal prosesində olan
dövriyyə istehsal fondları
176
Dövriyyə istehsal fondlarının ayrı – ayrı ünsürləri
arasındakı faiz ifadəsində nisbət onların quruluşunu təşkil
edir.
Sənaye müəssisələrində dövriyyə fondlarının qurulu-
şu texnoloji prosesin xarakterindən, istehsal şəraitindən,
habelə texnikanın və müəssisənin təşkilinin səviyyəsindən
asılıdır.
7.2. Dövriyyə istehsal fondlarından istifadə
göstəriciləri
Dövriyyə istehsal fondlarından istifadənin yaxşılaşdı-
rılması iqtisadi cəhətdən böyük səmərə verir. Bu səmərə
özünün məhsul vahidi üçün maddi – enerji ehtiyatları
məsrəfinin azalmasında əks etdirir. Məhsul vahidinin ha-
zırlanması üçün maddi – enerji ehtiyatlarının xüsusi məs-
rəfinin azalması, eyni miqdarda material – enerji ehtiyat-
larından daha çox məhsul istehsal etməyə, onun maya də-
yərini və material tutumunu aşağı salmağa, müəssisənin
maliyyə vəziyyətini yaxşılaşdırmağa və s. imkan verir.
Material sərfinə qənaət etmək məqsədilə tədbirlər gö-
rülməsi üçün və bu işdə olan ehtiyat mənbələrinin təhlili
böyük əhəmiyyət kəsb edir. Belə bir təhlili həyata keçir-
məkdən ötrü xammal və materialların istifadə göstəriciləri
nəzərdən keçirilməlidir. Bu göstəricilər texnoloji prosesin
xüsusiyyətindən çox asılıdır.
Material – enerji ehtiyatlarından istifadəni qiymətlən-
dirmək üçün bir sıra göstəricilərdən istifadə edilir. Bu gös-
təricilərdən birincisi ilkin xammaldan hazır məhsul çıxımı
əmsalıdır. Bu göstərici faizlə ifadə olunur və müəssisənin
İstehsal ehtiyatların-da olan
dövriyyə istehsal fondları
İstehsal prosesində olan
dövriyyə istehsal fondları
177
ilkin xammaldan nə qədər hazır məhsul istehsal etdiyini
səciyyələndirir.
Əsas xammalı ilk emal edən müəssisələrdə emal edi-
lən xammaldan hazır məhsul alınması nəzərdə tutulur.
Məsələn, xam neftdən benzin, sürtgü yağları, filizdən mis
çıxarılması, çuğundurdan şəkər istehsalı, çiyidli pambıq-
dan mahlıc əldə edilməsi, pambıq mahlıcından iplik alın-
ması, toxumlarından bitki yağı hasil edilməsi, mal – qara-
dan diri çəkisindən ət əldə edilməsi və s. belə bir göstərici-
dir. Bu göstərici əsas xammaldan müəssisənin nə qədər
hazır məhsul əldə etmiş olduğunu müəyyən edir.
İlkin xammaldan hazır məhsul çıxımı əmsalına, hə-
min xammalın ilkin emalı və saflaşdırılması həlledici təsir
göstərir.
Xammal və materialdan istifadənin səmərəliliyini xa-
rakterizə edən ikinci əsas göstərici materialdan istifadə
əmsalıdır. Materialları emal edən müəssisələrdə material-
lardan istifadə əmsalı qənaətin ehtiyat mənbələri göstərici
rolunu oynayır. Bu əmsal məhsul hazırlanması prosesində
əmələ gələn itkilərin miqdarını göstərir. Bu əmsal plan və
faktiki növlərini fərqləndirir. Xammal və materialdan isti-
fadənin plan əmsalı məhsul vahidinin xalis çəkisinin, hə-
min məhsulun hazırlanması üçün material məsrəfi norma-
larına görə sərf ediləcək materialın miqdarına olan nis-
bətini; faktiki istifadə əmsalı isə – məhsul vahidinin xalis
çəkisinin faktiki sərf olunmuş materialın miqdarına olan
nisbətini xarakterizə edir, yəni detalın xalis çəkisinin ma-
terial sərfinin həqiqi miqdarına olan nisbəti nəzərdə tutu-
lur. Burada detalın xalis çəkisi dedikdə; təsdiq olunmuş
çertyojlara (cizgilərə) və texniki şərtlərə dəqiq uyğun ola-
raq işlənib hazırlanan detalın çəkisi nəzərdə tutulur.
178
Bəzi sahələrdə, məsələn, taxta – şalban emalında de-
talın xüsusi çəkisi əvəzinə detalın xalis həcmi götürülür.
Materiallardan istifadə əmsalı, bu və ya digər məmulat ha-
zırlanarkən müəssisədə əmələ gələn itkilərin qədərini xa-
rakterizə edən çox mühüm göstəricidir. Bu əmsal nə qə-
dər yüksək, yəni vahidə nə qədər yaxın olarsa, deməli, itki
də bir o qədər azdır, yəni materialdan bir o qədər yaxşı və
mükəmməl istifadə edilir.
Materiallardan istifadə əmsalını təhlil edərkən nəzərə
almaq lazımdır ki, məmulatın xalis çəkisi heç də dəyişməz
daimi bir şey deyildir. Sənayedə maşınların xalis çəkisini
azaltmaq üçün xeyli imkan vardır. Həmçinin detalların bi-
çimi (konfiqurasiyası), onların emal texnologiyası, müəs-
sisənin malik olduğu avadanlığın keyfiyyəti, fəhlə və mü-
həndis – texnik kadrlarının ixtisası itkinin qədərinə böyük
təsir göstərir.
Yanacaqdan istifadə əmsalı – yanacaq işlədən ava-
danlığın faydalı iş əmsalı ilə xarakterizə edilir. Bu əmsal,
həmin avadanlıqda istilikdən nə dərəcədə faydalı istifadə
edildiyini göstərir; deməli, istilik itkisinin qədərini də xa-
rakterizə edir. İstilik sərf edən aqreqatların faydalı iş əm-
salı bu aqreqatların konstraksiyasından, sobadan çıxan qaz
utilizə edə biləcək avadanlıqla təchiz edilməsindən və ya-
nacağın keyfiyyətindən xeyli dərəcədə asılıdır. Başqa hal-
larda olduğu kimi, burada da kadrların bacarığı, təcrübəsi
və texniki hazırlığı böyük rol oynayır. Avadanlığın faydalı
iş əmsalının artırılması eyni miqdar avadanlıqdan daha
çox məhsul istehsal etmək mümkün olur, deməli, avadan-
lığa tələbat azalır.
Bu əmsalların hər birinin təhlili, material sərfinin
bütün texniki – iqtisadi şərtlərini, qəbul edilmiş texnologi-
179
yanı, avadanlığın keyfiyyət və vəziyyətini, işlədilən xam-
malların, material və yanacağın xarakteristikasını və kadr-
ların ixtisasını hərtərəfli nəzərdən keçirməyi tələb edir.
Təcrübə göstərir ki, sənaye müəssisələrində material-
enerji ehtiyatlarından istifadəni yaxşılaşdırmaq üçün çox
böyük ehtiyat mənbələri vardır. Ehtiyatlara qənaətin əsasını
– təbii və maddi ehtiyatlardan kompleks istifadə olunma-
sından, itkilərin və səmərəsiz məsrəflərin maksimum ara-
dan qaldırılmasından, təkrar maddi ehtiyatların və onlarla
bağlı olan məhsulların dövriyyəsinə daha çox cəlb olun-
ması imkanlarından ibarətdir. Ehtiyatlara qənaətə istehsalın
və ehtiyatlardan istifadənin bütün mərhələlərində nail
olunmalıdır: təbii xammalın, yanacağın və s. çıxarılmasının
səmərələşdirilməsi (məsələn, neftin laylarından daha tam
çıxarılması), çıxarılmış ehtiyatlardan maksimum istifadə
olunması, daşınma və saxlanma zamanı itkilərin minimuma
endirilməsi; istehsal prosesində və ya qeyri – istehsal
istehlakı zamanı ehtiyatların daima səmərəli tətbiqi, təkrar
ehtiyatların aşkar edilməsi, uçota alınması və onların hər
şeydən əvvəl, birbaşa təminat üzrə işlənməsi və s.
Dostları ilə paylaş: |