Pik döKÜM Üretim tesiSİ sanayi profiLİ

T.C.

SANAYİ VE TİCARET BAKANLIĞI

Sanayi Araştırma ve Geliştirme Genel Müdürlüğü

PİK DÖKÜM

ÜRETİM TESİSİ

SANAYİ PROFİLİ

Revize Eden:

Oğuz KÜÇÜKYAVUZ

Kimya Mühendisi

ANKARA-1996

1. GİRİŞ
1.Yatırımın Konusu,Uygulanan Teşvik Tedbirleri

1. 
   Yatırımın Konusu
   

Demir ve çelik mamulleri,arzu edilen metal analizine uygun oranlarda bir araya getirilmiş hammaddelerin uygun bir fırın içinde ergitilerek,istenen parçanın şekline uygun olarak hazırlanmış kalıp boşluklarına dökülüp soğutularak şekillendirilmesi ile parça üretimi.

2. 
   Uygulanan Teşvik Tedbirleri
   

Bakanlar Kurulu’nun 26.12.1994 tarih ve 94/6411 sayılı karar ile bu kararda değişiklik yapan 8.3.1995 tarih ve 95/6569 sayılı kararına ilişkin Başbakanlık Hazine Müsteşarlığı’nın uygulama esaslarını içeren 95/2 sayılı tebliği çerçevesinde Teşvik Belgesine bağlanabilecek yatırım projeleri toplam sabit yatırım tutarı kalkınmada öncelikli yörelerde 6 milyar, diğer yörelerde 10 milyar TL’nin üzerinde olan projelerdir.

Bu projelerde öz kaynak oranları kalkınmada öncelikli yörelerde % 40, normal yörelerde %50, gelişmiş yörelerde %60 olmalıdır.
Yatırım Projelerine Uygulanabilecek Destek Unsurları ;

• 
  Gümrük Muafiyeti ve/veya ithalat rejimi kararına istinaden ithalat
  
• 
  Yatırım indirimi
  
• 
  Vergi-resim ve harç istisnası
  
• 
  Krediler
  
• 
  Bina inşaat harcı istisnası
  
• 
  Makine ve teçhizat alımında katma değer vergisi desteği
  
• 
  Taşınma desteği
  
• 
  Arsa sağlanması
  
• 
  Dış kredi teminat mektubu masraflarına katkı
  
• 
  Kalite ve standart sağlama
  

NOT: Yukarıdaki bilgiler 1995 yılı içindir. Teşvik uygulama esasları her yıl Başbakanlık Hazine Müsteşarlığı tarafından yenilenmektedir.

2. Sektör Hakkında Kısa Bilgi
Demir ve çelik döküm sektörü diğer ülkelerde olduğu gibi ülkemizde de makine ve yatırım malları imalat sanayine girdi üreten ana sektörlerden biri olarak önem taşımaktadır.

Üretimin sektörel dağılımı şöyledir:

Sektör

1. 
   Otomotiv ve tarım alet makineleri sanayii
   
2. 
   İnşaat ve harfiyat makineleri
   
3. 
   Demir ve çelik sanayii
   
4. 
   Çimonto.tuğla ve refrakter sanayii
   
5. 
   Maden ve cevher hazırlama
   
6. 
   Kimya ve petro-kimya
   
7. 
   Genel ulaşım
   
8. 
   Genel makine imalatı
   
9. 
   Enerji tesisleri ve enerji nakil hatları
   
10. 
    Dayanıklı tüketim malları üretim sanayii
    

Tablodan görüldüğü gibi,otomotiv ve tarım alet makineleri sanayii,imalat ve harfiyat makineleri sanayi sektörleri döküm sektörünün en iyi tüketicileri durumundadır. Bu sektörlerdeki hızlı gelişme nedeniyle döküm sektörü ön plana çıkmış durumundadır.

3. Pazar Durumu

Üretimin büyük bir kısmı iç talebi karşılamak için kullanılacaktır.Yıllık döküm üretimimizin az bir kısmı da ihraç edilebilecektir. Arz-talep dengesi ve DPT’nin hedeflerine göre ihracata yönelik yatırımlar yapılabilecektir.

4. İmalat veya İş Kapasitesi
Tesisin asgari üretim kapasitesi yılda 1000 ton.pik döküm olup,tesis tek vardiya çalışacaktır.
5. İstihdam Durumu
Tesis işletmeye açıldığı zaman idari,vasıflı ve düz işçi olmak üzere 40 kişi istihdam

edilecektir.

6. Yatırım Termin Planı

1.Yıl 2. Yıl

Faaliyetler 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Etüd,proje ve belgelerin temini * * *

Arazinin temini ve düzeltilmesi * * * * *

İnşaat işleri * * * * * * * *

Kredi temini * * * * *

Makine ve teçhizat siparişi * * * * * *

Makine ve teçhizat montajı * * * * * * *

Deneme işletmesi * * * *

Kesin işletmeye alma * * * * * * * * * *
7.Projenin Teknik Özellikleri
İstenilen özellikte parçanın dökümü amacıyla 3000 kg / saat’ lık bir kupol ocağı ile ergitme ve el kalıpçılığı esas olup,ağırlığı 100 gr’dan 3 ton’a kadar yekpare parça dökümüne elverişlidir. Hammadde olarak yüksek fırında elde edilen Hematit Pikleri ile çeşitli dökme demir hurdaları, kok kömürü kullanılmaktadır.
7.1. Üretim Teknolojisi
Üretim akış şemasında görüldüğü gibi,dökümden önce kum hazırlama ayrı bir kısımda,model yapımı ayrı bir kısımda hazırlanarak kalıplamaya hazır hale getirilir. Bir yandan da istenen parça özelliklerini sağlayacak hammadde kupol ocağında ergitilir. Ergitilen madde döküm potaları yardımıyla hazırlanmış olan kalıpta bulunan yolluklar vasıtasıyla kalıp içine dökülür. Metalin katılaşması neticesinde çıkartılan parça temizleme işlemine tabi tutulur. Daha sonra istenen özelliğe göre ısıl işlemden geçirilir. Bundan sonra kalite kontrolü yapılan parçalar sevk kısmına gönderilir.
7.2. Yatırımın Teknik Ömrü
Yatırımın teknik ömrü 20-25 yıldır.
8. Makine Teçhizat Tablosu

Miktarı
-Kupol ocağı 2 Adet

-Temizleme kabini 1 “

-Vinç ( 5 tonluk komple ) 1 “

-Kum kolleri ( 3 ton/saat ) 1 “

-Kompresör 1 “

-Havalı tokmak 6 “

-Sarsak elek ( 3 ton/saat ) 1 ”

-Maça kumcu mikseri ( 1,5 ton/saat ) 1 ”

-Boya tabancası 2 ”

-Zımpara taşı sabit 4 ”

-El breyiz i 4 ”

-Baskül 2 ”

-Döküm potaları ( muhtelif ) 20 ”

-Kalite kontrol laboratuarı 2 Takım

-Dökümcü avadanlıkları 1 Adet

-Şerit testere 1 ”

-Planya 1 ”

-Ağaç tornası 1 ”

-Matkap tezgahı 1 ”
9.Toplam Yatırım Tutar

Harcamanın Cinsi	Tutarı
1. Etüd-Proje,Mühendislik Hizmetleri	177.397.000.-TL
14.Toplam Yatırım Tutarı 15.Toplam Yatırım Tutarı ( $ )	15.916.946.000.-TL 265.000.-

10.Projenin Finansmanı
Toplam yatırım tutarının en az %40’ının öz sermaye olarak karşılanması gerekmektedir. Geri kalan finansman ihtiyacı çeşitli kredi kaynaklarından temin edilecektir.

11.Gelir- Gider ve Kâr Tablosu

(TL)

Gelirler	44.349.250.000.-
Giderler	16.604.359.000.-
Net Kâr	12.485.201.000.-

12.Yatırımın Ön Değerlendirilmesi
12.1.Yatırım Kârlılığı
Net Kâr 12.485.201.000.

------------------------------ = ---------------------- = %78

Toplam Yatırım Tutarı 15.916.946.000.

12.2. Sermaye Karlılığı
Net Kâr 12.485.201.000

--------------- = ---------------------- = 1.98

Sermaye 6.366.778.300
NOT: Toplam sabit yatırım tutarı ve diğer hesaplamalarda ortalama döviz kuru 1$ = 60.000.-TL. olarak alınmıştır.
13. Üretim Akış Şeması

(Eski ve yeni kum, katkı malzemeleri, vs. )

Kum Hazırlama

Kum,reçineler,bağlayıcılar ve diğer katkı malzemeleri

Model Yapımı

Kalıplama

Maça Yapımı

Ergime

(pik,ferro-alvaz,hurda vs.)

Döküm

Temizleme

Isıl İşlem

Mekanik Atölye

Kalite Kontrol

Satış

14. Kuruluş Yeri

Tesisin kuruluş yeri; hammadde temini,imkanları,pazarlama durumu,talep analizleri,işçi istihdam imkanları ,enerji temin imkanları vb. faktörler dikkate alınarak seçilir. Kuruluş yeri seçiminde Bakanlığımız Sanayi Araştırma ve Geliştirme Genel Müdürlüğüne müracaatta bulunulabilir.
Kaynaklar
Sanayi ve Ticaret Bakanlığı dökümanları

DİE yayınları

Müracaat yeri
Sanayi veTicaret Bakanlığı

Hazine Müsteşarlığı