Fənn: Kompozisiya materiallarının texnologiyası Müəllim: ass. Ramazanov Ədalət Məcid oğlu Qrup: 1125a qrup üçün test suallari


Mürəkkəb kegirlənmiş dispersmöhkəmlənən anstenit poladlarının 10% TiO



Yüklə 0,66 Mb.
səhifə6/6
tarix21.05.2018
ölçüsü0,66 Mb.
#51121
növüKompozisiya
1   2   3   4   5   6

368. Mürəkkəb kegirlənmiş dispersmöhkəmlənən anstenit poladlarının 10% TiO2 verilməsi 650oC-də xassələri necə dəyişir:

  1. σ100=225 MPa, σ1000=185 MPa

  2. σ100=220 MPa, σ1000=180 MPa

  3. σ100=210 MPa, σ1000=175 MPa

  4. σ100=230 MPa, σ1000=190 MPa

  5. σ100=235 MPa, σ1000=195 MPa

369. Tərkibində 2% ThO2 və 0.2% Zr olan dispersmöhkəmlənən kobalt ərintisinin xassələri:

  1. 25oC-də σb=1020 MPa, 1090oC-1, σb=140 MPa, 1095oC-də σ100=100÷110

  2. 25oC-də σb=1000 MPa, 1090oC-1, σb=135 MPa, 1095oC-də σ100=95÷100

  3. 25oC-də σb=980 MPa, 1090oC-1, σb=130 MPa, 1095oC-də σ100=90÷95

  4. 25oC-də σb=950 MPa, 1090oC-1, σb=125 MPa, 1095oC-də σ100=85-90

  5. 25oC-də σb=1050 MPa, 1090oC-1, σb=145 MPa, 1095oC-də σ100=100-115

370. Tərkibində 4% ThO2 olan dispersmöhkəmlənən kobalt ərintisinin xassələri (1090oC-də)

  1. σ100=80-90 MPa

  2. σ100=75-80 MPa

  3. σ100=70-75 MPa

  4. σ100=90-95 MPa

  5. σ100=95-100 MPa

371. Dispersmöhkəmlənən misi möhkəmləndirmək üçün hansı metal okidləri tətbiq edilir?

  1. Al,Fe,Th

  2. Sn,Pb,Zn

  3. Au,Ag,Pt

  4. Ti,Ni,Cr

  5. W, V, Jo

372. Elektrikkeçiriciliyi və plstikliyi sxlamaq üçün dispersmöhkəmlənən mis ərintilərin tərkibində oksidlərin miqdarı nə qədər olmalıdır?

  1. 1.5÷2%-ə qədər

  2. 1.0-1.4%-ə qədər

  3. 2.1-3%-ə qədər

  4. 2.5-3%-ə qədər

  5. 0.5-1.0%-ə qədər

373. 20oC-də dispersmöhkəmlənən misin xassələri:

  1. σb=380÷450 MPa δ=15-20%

  2. σb=350÷370 MPa δ=10÷15%

  3. σb=330-350 MPa δ=10-12%

  4. σb=460-480 MPa δ=20-22%

  5. σb=480-500 MPa δ=8-10%

374. Dispersmöhkəmlənən mis hansı xassəni əks etdirir?

  1. Yüksək odadavamlılıq

  2. Yüksək yeyilməyə davamlılıq

  3. Yüksək bərklik

  4. Yüksək möhkəmlik

  5. Yüksək axıcılıq

375. Nöqtəli və diyircəkli qaynağın elektrodlarını hazırlamaq üçün hansı dispersmöhkəmlənən misdən istifadə edilir?

  1. Tərkibində çətin əriyən birləşmələr olan

  2. Tərkibində asan əriyən birləşmələr olan

  3. Tərkibində qrafit olan

  4. Tərkibində karbonlu birləşmələr olan

  5. Tərkibində oksidli birləşmələr olan

376. Hnası dispersmöhkəmlənən mis ərintisi yüksək erroziyaya davamlıdır?

  1. Tərkibində 3% BN olan

  2. Tərkibində 5% BN olan

  3. Tərkibində 2% BN olan

  4. Tərkibində 4% BN olan

  5. Tərkibində 1% BN olan

377. Karbidlə möhkəmləndirilən dispersmöhkəmlənən molibdenin ərintisinin 1400o-də xassələri:

  1. σb=330÷450 MPa; σ200=200 MPa

  2. σb=300÷330 MPa; σ200=180 MPa

  3. σb=280÷300 MPa; σ200=150 MPa

  4. σb=450÷460 MPa; σ200=220 MPa

  5. σb=440÷470 MPa; σ200=210 MPa

378. Dipersmöhkəmlənən Mo2.5% ThO2 ərintisinin xassələri:

  1. σb=55 MPa

  2. σb=50 MPa

  3. σb=53 MPa

  4. σb=58 MPa

  5. σb=60 MPa

379. Dispersmöhkəmlənən Mo2.5% ThO2 ərintisinin xassələri:

  1. 20o-də σb =1260 MPa, 2000o-də σb=150 MPa

  2. 20o-də σb =1220 MPa, 2000o-də σb=120 MPa

  3. 20o-də σb =1200 MPa, 2000o-də σb=100 MPa

  4. 20o-də σb =1250 MPa, 2000o-də σb=140 MPa

  5. 20o-də σb =1270 MPa, 2000o-də σb=160 MPa

380. Dispersmöhkəmlənən nikel ərintilərin möhkəmlik xarakteristikaları nədən asılıdır?

  1. Möhkəmləndiricinin dayanıqlılığından

  2. Möhkəmləndiricinin xassələrindən

  3. Möhkəmləndiricinin bərkliyindən

  4. Möhkəmlndiricinin özüllüyündən

  5. Möhkəmləndiricinin növündən

381. Dispersmöhkəmlənən nikel ərintilərinin möhkəmlik xarakteristikaları nədən asılıdır?

  1. Alınma üsulundan

  2. Alınma texnologiyasından

  3. Alınma səbəbindən

  4. Alınma ardıcıllığından

  5. Alınma mərhələlərindən

382. Hansı tərkibli dispersmöhkəmlənən nikel ərintisi lazımi möhkəmliyi 800oC-yə qədər saxlayır?

  1. Ni20% Cr2% ThO2

  2. Ni10% Cr1% ThO2

  3. Ni15% Cr1.5% ThO2

  4. Ni12% Cr1.2% ThO2

  5. Ni18% Cr1.8% ThO2

383. Dispersmöhkəmlənən platin ərintisinin xüsusi xassəsi:

  1. Yüksək temperaturda oksidləşdirici mühitdə işləyir

  2. Yüksək temperaturda reduskiyaedici mühitdə işləyir

  3. Yüksək temperaturda turş mühitdə

  4. Yüksək temperaturda qələvi mühitdə işləyir

  5. Yüksək temperaturda vakuumda işləyir

384. Tərkibində 1.8% Th O2 olan dispersmöhkəmlənən platin ərintisinin xassələri:

  1. 20oC-də σb=381 MPa, δ=2.2% 1100o-də σb =93 MPa δ=13%

  2. 20oC-də σb=370 MPa, δ=2.0% 1100o-də σb =90 MPa δ=12%

  3. 20oC-də σb=375 MPa, δ=2.1% 1100o-də σb =88 MPa δ=11%

  4. 20oC-də σb=372 MPa, δ=2.5% 1100o-də σb =92 MPa δ=13%

  5. 20oC-də σb=374 MPa, δ=1.8% 1100o-də σb =94 MPa δ=14%

385.Reniumla legirləmə və ThO2 ilə möhkəmləndirmə dispersmöhkəmlənən platin ərintisinin xassələrinə necə təsir göstərir?

  1. Plastikliyi artırır

  2. Plastikliyi dəyişmir

  3. plastikliyi azaldır

  4. Bərklik artır

  5. Bərklik azalır

386. dispersmöhkəmlənən xrom ərintisinə MgO verilməsi xassələrə müsbət təsir göstərən hansı birləşmələri əmələ gətirir?

  1. MgCr2O3 , MgCr2O4

  2. MgCrO, MgCrO2

  3. MgO CrO2 , MgOCr2O3

  4. CrMgO3 , Cr2MgO

  5. Cr2(Mg O)3 , Cr(MO)4

387. Dispersmöhkəmləndirilmiş Cr6% MgO0.5Ti ərintisi hansı xassələrə malik olur?

  1. 20oC-də σb=340 MPa, 1370o-də σb =33 MPa

  2. 20oC-də σb=320 MPa, 1370o-də σb =32 MPa

  3. 20oC-də σb=300 MPa, 1370o-də σb =31 MPa

  4. 20oC-də σb=330 MPa, 1370o-də σb =30 MPa

  5. 20oC-də σb=310 MPa, 1370o-də σb =34 MPa

388. Dispersmöhkəmlənən xromlu poladın odadavamlılığına hansı elementlər müsbət təsir göstərir?

  1. Mu, Mo, Ta, Nb

  2. Cu, Mg, Ti, Al

  3. Jn, Sn, Pb, Sb

  4. Si, Ni, Cr, Co

  5. Fe, Zr, Hg, Ag

389. Dispersmöhkəmləndirilən sirkonium ərintiləri üçün hansı möhkəmləndirici faza seçilir?

  1. V2O3

  2. MgO

  3. Cr2O3

  4. ThO2

  5. HfO2

390. Al-C lifli kompozisiyası necə alınır?

  1. Karbon lifi Al-la presləməklə

  2. Karbon lifi maye metalla doydurmaqla

  3. Karbon lifi karbonla doydurmaqla

  4. Karbon lifi alüminiumla qarışdırmaqla

  5. Al-lifi karbidlərlə doydurmaqla

391. Ti-B lifli kompozisiyanın vakuumda diffuziyalı qaynaqla alınma rejimi:

  1. P=85 MPa T=900oC=0.5 saat

  2. P=80 MPa T=800oC=0.3 saat

  3. P=88 MPa T=950oC=0.4 saat

  4. P=90 MPa T=930oC=0.8 saat

  5. P=82 MPa T=850oC=1.0 saat

392. Ən keyfiyyətli ttan ovuntusu hansıdır?

  1. Elektroliklik

  2. Hidrodil Titan

  3. Karbohidridli titan

  4. Sulfidli titan

  5. Karbonlu titan

393. Bişirilmiş Ti ərintiləri nədən və hansı üsulla alınır?

  1. Təmiz metal ovuntusundan

  2. Metal ərintilərin ərintilərindən

  3. Metal qırıntılarından

  4. Plastik kütlələrdən

  5. Qeyri-metal ovuntularından

394. Hnası ovuntulardan maqnitli bərk materiallar hazırlanır?

  1. Təmiz Fe, Ni, Al, Co

  2. Təmiz Cu, Ti, Cr, W

  3. Təmiz V, Ta, Zn, Zr

  4. Təmiz Au, Ag, Pt, Cu

  5. Təmiz Su, Pb, Sb, Si

395. Süzgəcdə ovuntunun bərabər paylanması üçün nə etmək lazımdır?

  1. Ovuntunu silkələmək, döyəcləmək və ya çalxalamaq

  2. Ovuntunu əzmək, döymək və ya sıxmaq

  3. Ovuntunu yumaq, qarışdırmaq və ya ələmək

  4. Ovuntunu ələmək, bişirmək və ya presləmək

  5. Ovuntunu qurutmaq, kalibrləmək və ya bişirmək

396. Elektroliz üsulu ilə mi ovuntuunun alınmasında katodun cərəyan sıxlığı:

  1. 1200-1800 A- M2

  2. 1100-1150 A- M2

  3. 1000-1250 A- M2

  4. 850-1000 A- M2

  5. 900-1050A- M2

397. Elektroliz üsulu ilə mis ovuntusunun alınmasında elektrolitin sirkulyasyası:

  1. 20-40 1/dəq

  2. 15-30 1/dəq

  3. 25-451/dəq

  4. 15-35 1/dəq

  5. 25-50 1/dəq

398. Elektroliz üsulu iə mis ovuntusunun alınmasında H2So4-ün qatılığı

  1. 130-170 g/l

  2. 125-130 g/l

  3. 110-115 g/l

  4. 100-105 g/l

  5. 180-185 g/l

399.Süzülmədə ən kiçik qeyri-cinslik hansı presləmə ilə adlanır?

  1. Hidrostatik

  2. Açıq presqəliblərdə

  3. Bağlı presqəliblərdə

  4. Qızmar

  5. Müştüklü

400. Elektroliz üsulu ilə mis ovuntusunun alınmasında vannada gərginlik:

  1. 1.2-1.7 V

  2. 1.0-1.1V

  3. 0.9-1.0 V

  4. 1.1-1.2 V

  5. 1.8-1.85 V

401. Elektrik üsulu ilə dəmir ovuntusununalınmasında eıektrik şəbəkəsi vannalara necə birləşdirilir?

  1. Ardıcıl

  2. Paralel

  3. Bir xətlə

  4. Iki xətlə

  5. Elektrik şəbəkəsi lazım deyil

402. Elekroliz üsulu ilə dəmir ovuntusunun alınmasında elektrik şəbəkəsi elektrloitin sirkulyasiya sisteminə necə birləşdirilir?

  1. Paralel

  2. Ardıcıl

  3. Bir xətlə

  4. Iki xətlə

  5. Elektrik şəbəkəsi lazım deyil

403. Elektroliz üsulu ilə dəmir ovuntusunun alınmasında Fe So4-in hidroliz reaksiyası:

  1. Fe So4 2H2O↔Fe(Oh)H2So4

  2. Fe So4 2H2O↔FeOH2So4

  3. Fe So4 2H2O↔Fe(Oh)HSo4

  4. Fe So4 2H2O↔Fe(Oh)2Hso2

  5. Fe So4 2H2O↔Fe(Oh)So2

404. Cərəyanın çıxış qiymətinə təsir edən ən güclü faktor hansıdır?

  1. Elektrolitin tərkibi

  2. Cərəyanın sıxlığının böyüməsi

  3. Elektrodlar arasında məsafə

  4. Temperatur

  5. Reaksiyanın müddəti

405. Metallik ovuntuların alınmasında ən çox istifadə olunan ərintilər:

  1. Xloridlərdir

  2. Bromlu ərintilər

  3. Flor vannalarında alınan ərinti

  4. Metal ərintiləri

  5. Mis ərintiləri

406. Daha aktiv metalların nisbətən az aktivliyə malik metalları onun uyğun məhlullarından çıxarması necə adlanır?

  1. Sementləmə

  2. Reduksiya etmə

  3. Oksidləşdirmə

  4. Metallotermiki

  5. Kristallaşdırma

407. İonların qatılığı və elektrod potensialı tənliyi hansıdır?

  1. E=Eo LnC

  2. E=Eo Ln

  3. E=Eo C

  4. E=Eo LnC

  5. E=Eo C

408. Dəmirin msi əvəz etməsi ilə alınan sementli mis ovuntusu reaksiyası hansıdır?

  1. CuSo4Fe=FeSo4Cu

  2. CuSo4Fe= FeSCu

  3. CuSo4Fe= FeSoCu

  4. CuSo4Fe= FeSo4CuO

  5. CuSo4Fe= FeSo2CuO2

409. Aşağı temperaturda buxarı yüksək elastikliyə malik olan metal ovuntularının alınmasında istifadə olunan metod hansıdır?

  1. Kondensasiya

  2. Karbonlu

  3. Kristallararası korroziya

  4. Aftoplav çökmə

  5. Sementləmə

410. Çətin alınan və ya alınması mümkün olmayan ərinti ovuntularının istehsalında istifadə olunan üsul hansıdır?

  1. Kristallararası korroziya

  2. Karbonlu

  3. Avtoplav çökmə

  4. Sementləmə

  5. Kondensasiya

411. Ovuntu materiallarında əsas etalın miqdarı neçə faizdən az olmamalıdır?

  1. 98-99%

  2. 45-50%

  3. 70-80%

  4. 50-55%

  5. 30-40%

412. Ovuntularda hissəciklərin formasını nə ilə təyin edirlər?

  1. Mikroskopla

  2. Gözlə

  3. əl ilə yoxlamaqla

  4. analiz etməklə

  5. Ələməklə

413. Yaxşı preslnmə qabiliyyətinə malik olan hissəciklər necə adlanır?

  1. Dendrid formalı hissəciklər

  2. Məsaməli hissəciklər

  3. Qəlpəvri hissəciklər

  4. Sferik formalı hissəciklər

  5. Nimçəvari hissəciklər

414. Ələk qurğusunun köməyi ilə istifadə olunan üsul necə adlanır?

  1. Qranulometrik analiz

  2. Kimyəvi analiz

  3. Sedimentasion analiz

  4. Mikroskopik analiz

  5. Okidləşmə-reduksiya analizi

415. Ovuntudan hazırlanmış preparatın elektron mikroskop altında baxılması metodu necə adlanır?

  1. Mikroskopik metod

  2. Kimyəvi metod

  3. Sedimentasiya metodu

  4. Qranulametrik metod

  5. Oksidləşmə reduksiya metodu

416. ovuntunun hissəciklərinin mayedə çökməsi prosesi necə adlanır?

  1. Sedimentasiya

  2. Mikroskopik

  3. Qranulometrik

  4. Kimyəvi

  5. Oksidləşmə-reduksiya

417. Vahid həcm və kütlədə ovuntunun bütün hissələrinin səthlərinin cəmi necə adlanır?

  1. Xüsusi səthi

  2. Sıxlıq

  3. Hissəciklərin ölçüsü

  4. Qranulometrik tərkib

  5. Məsaməlilik

418. Ovuntunun sıxlığını təyin etməkdən ötrü hansı metoddan istifadə edilir?

  1. Piknometrik metod

  2. Sedimentasiya

  3. Reduksiyaetmə

  4. Oksidləşdirmə

  5. Kristallaşdırma

419. Piknometrik sıxlığın hansı formluası düzgündür?

  1. k=

  2. k=

  3. k=

  4. k=

  5. k=

420. Ovuntunun səpilmə sıxlığı necə adlanır?

  1. Vahid həcmdə sərbəst tökülmüş ovuntunun kütləcə miqdarı

  2. Ovuntunun plastikliyinin münasibliyi

  3. əsas metalda müxtəlif qarışıqların miqdarı

  4. metallik ovuntuların texniki göstəriciləri

  5. ovuntunun qranulomterik tərkibi

421. Səpilmə sıxlığının hansı tənliyi doğrudur?

  1. s=(G 2-G 1) V

  2. s=(G2-G1)

  3. s=(G2. V)

  4. s=(G1. V)

  5. s=V

422. Ovuntunun müəyyən ölçülü zifdən hər hansı sürətlə tökülüb, keçmə qabiliyyəti necə adlanır?

  1. Ovuntunun axıcılığı

  2. Ovuntunun səpilməsi

  3. Oksidləşdirici tərkibi

  4. Reduksiyaedici tərkibi

  5. Ovuntunun sıxlığı

423. Ovuntuya təzyiqlə təsir etməklə kompakt cismin formalaşdırılması necə adlanır?

  1. Presləmə

  2. Tabalma

  3. Siniflərə ayırma

  4. Qəlibləmə

  5. Birləşdirmə

424. Oksigeninmetal hissəciklər daxilində dispers halda paylanması necə adlanır?

  1. Metalın bərkliyinin yüksəlməsi

  2. Ovuntunun sıxlığının artması

  3. Metalın bərkliyinin azalması

  4. Qranulometrik tərkibinin yüksəlməsi

  5. Məsaməliliyin artması

425. Preslənmə prosesində əsas məqsəd nədir?

  1. Metallik ovuntulardan müəyyən ölçülü və formalı briket almaq

  2. Metalın bərkliyini təyin etmək

  3. Metalı əzmək

  4. Metalı siiflərə ayırmaq

  5. Metalı qəlibləmək

426. Maye mühitdə elektrik enerjisinin mexaniki enerjiyə çevrilmsi necə adlanır?

  1. Elektrohidravliki qəlibləmə

  2. Presləmə

  3. Mexaniki üsulla əzmə

  4. Elektromaqnit qəlibləmə

  5. Dinamiki qəlibləmə

427. Hissəciklərarası sürtünməni azaltmaq üçün nədən istifadə edilir?

  1. Yağlayıcılardan

  2. Kimyəvi maddələrdən

  3. Turşulardan

  4. Sudan

  5. qazlardan

428. Güclü impuls maqnit sahəsinin enerji ilə sıxılması hansı qəlibləmə metodudur?

  1. Elektromaqnit qəlibləmə

  2. Exaniki qəlibləmə

  3. Dinamiki qəlibləmə

  4. Presləməklə qəlibləmə

  5. Elektrohiravliki qəlibləmə

429. Ovuntu və ya ovuntu birketini qızdırmaq üçün hansı enerjidən itifadə olunur?

  1. Elektrik enerjisi

  2. Kinetik enerji

  3. Qazlardan istifadə

  4. Mexaniki enerji

  5. Bərk yanacaqlardan istifadə etməklə

430. Ovuntu cismində maye fazanın əmələ gəlmədiyi bişirmə prosesi necə adlanır?

  1. Bərk fazalı bişirmə

  2. Birkompanentli sistemdə bişirmə

  3. Qızdırmaqla bişirmə

  4. Mexaniki üsulla bişirmə

  5. Bərk yanacaqlardan istifadə etməklə

431.Birfazlı hissəciklərin bişirmə prosesinin kinetikası tənliyinin hansı düzdür?

  1. X n (τ)=A(T)τ

  2. X n (τ)=A. τ

  3. X n (τ)= T. τ

  4. X n (τ)= A(T)

  5. X n (τ)= T(A)τ

432. Hissəciklərinin radiusunun dəyişməsini nəzərə alsaq birfazlı hissəciklərin bişirmə prosesinin hansı tənliyi düzdür?

  1. (Xn /am) (τ)=Aʹ(T)τ

  2. (Xn /am) (τ)=Aʹ(T)

  3. (Xn /am) (τ)=Aʹ(T)am

  4. (Xn /am) (τ)=A·τ

  5. (Xn /am) (τ)=T·τ

433. Ovuntu cismini qızdıran zaman hissəciklərin ölçülərinin böyüməsi nə adlanır?

  1. Rekristallizasiya

  2. Maddənin qaz fazası

  3. Səthi diffuziya

  4. Birləşmə sərhəddi

  5. Həcmi diffuziya

434. Ovuntu cisminin konkret temperaturda bişirilməsi zamanı əmələ gələn maye faza necə adlanır?

  1. Mayefazalı bişirmə

  2. Bərk maddələrin bişirilməsi

  3. Ovuntunun qızdırılması

  4. Metallik səthlərin ayrılması

  5. Bərk faza ilə mayefazanın qarışığı

435. Temperaturun reaksiyanın getmə sürətinə təsirini Arrenius tənliyinin hansı cavabı düzgündür?

  1. LnK= –LnC

  2. LnK=- ELnC

  3. LnK=-ERt

  4. LnK=-ER

  5. LnK=-

436. Dəmir-qrafit kompozisiya bişirmə mühiti:

  1. Qoruyucu və ya vakuum

  2. Quru və ya yanar

  3. Soyuq və ya oksidləşdirici

  4. Hava və y buxar

  5. Oksidləşdirici və ya reduksiyaedici

437. Karbonun yanma dərəcəsinə hansı bişirmə mühiti daha böyük təsir göstərir?

  1. Hidrogen

  2. Reduksiyaedici

  3. Hava

  4. Vakuum

  5. Oksidləşdirici

438. Dəmir qrafit qarışığının bişirmə mərhələləri:

  1. Diffuziya-özüllü axın hesabına

  2. Dislokasiyalı, vakansiyalı

  3. Dislokasiyalı, xüsusi

  4. Maye fazalı, özüllü

  5. Bərk fazalı, diffuziyalı

439. Vakansiya mənbəyi bişirmədə harada ola bilər?

  1. Boşluğun səthində

  2. Nümunənin səthində

  3. Ovuntunun dənəlrində

  4. Mikrostrukturda

  5. Boşluğun daxilində, teksturunda

440. Dəmir əsaslı materialın xassələri necə artırılır?

  1. 15÷30% Pb və 3-5% Cu əlavə etməklə

  2. 20-25% Pb və 5-8% Cu əlavə etməklə

  3. 18-20% Pb və 3-5% Cu əlavə etməklə

  4. 14-18% Pb və 4-5% Cu əlavə etməklə

  5. 10-15% Pb və 5-8% Cu əlavə etməklə

441. Sink-sulfidin dəmir-qrafit materiallarına təsiri:

  1. Sürtünmə əmsalını azaldır

  2. Yeyilməni artırır

  3. Sürtünmə əmsalı sabit qalır

  4. Sürtünmə əmsalını artırır

  5. Yeyilməsni azaldır

442. Sulfidləşmiş materialın bişirmədən sonra strukturu:

  1. Perlitsementit

  2. Perlitferrit

  3. Ferritsementit

  4. Austenitperlit

  5. Austenitsementit

443. Sementitin sulfidləşmiş materialda miqdarı:

  1. 10 %-ə qədər

  2. 6-8%

  3. 5-6%

  4. 10%-dən çox

  5. 8-10%

444. Bunlardan hansı kabon əsaslı materialdır?

  1. Silisiumlaşdırılmış qrafit

  2. Manqanlaşdırılmış qrafit

  3. Fosforlaşdırılmış qrafit

  4. Karbonlaşdırılmış qrafit

  5. Azotlaşdırılmış qrafit

445. Süni qrafitin preslənmə üsulları:

  1. Soyuq və isti

  2. Qızmar və hidropnevmatik

  3. Hidrostatik və hidropnevmatik

  4. Qızmar və mülayim

  5. Hidrostatik

446. Məsaməli ovuntu materiallarının xarakterik xüsusiyyətləri:

  1. Süzülmə xassəsi

  2. Qaz keçiriciliyi

  3. əyilmə xassəsi

  4. burulma xassəsi

  5. maye axıcılığı

447. Süzülmə xassəsinin əsas göstəricisi:

  1. Keçiricilik

  2. Sıxlıq

  3. Səpilmə

  4. Dayanıqlılıq

  5. Axıcılıq

448. Mis-qrafit şixtənin bişirmə temperaturu:

  1. 700-800oC

  2. 600-700 oC

  3. 800-900 oC

  4. 650-750 oC

  5. 500-600 oC

449. Ovuntu alüminiumdan alınmış ərinti hansı xassələrinə görə fərqlənir?

  1. Yüksək elektrik və istilikkeçiriciliyi

  2. Kiçik qaz keçiriciliyi

  3. Yüksək qaz keçiriciliyi

  4. Yüksək elektrik müqavimətinə

  5. Kiçik elektrik istilikkeçiriciliyi

450. Tam korroziyayadavamlı bərk ərinti:

  1. WC əsaslı Pt əlaqələndiricili

  2. TiC əsaslı Ag əlaqələndiricili

  3. TaC əsaslı Au əlaqələndiricili

  4. Fe3C əsaslı Zn əlaqələndiricili

  5. Mu3C əsaslı Pb əlaqələndiricili

Yüklə 0,66 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©muhaz.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin