Autorizatie integrata de mediu
Yüklə 0,93 Mb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- 7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI Alimentare cu energie electrica şi reţele electrice
- Tip de condensator Putere nominala K var Tensiune nominala KV
- Consumul specific de energie pentru activitatile reglementate prin autorizatie este redat in tabelul urmator
- DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT Procesele tehnologice
- SECŢIA DEPOZITE LICHIDE
- SECŢIA UTILITATI
- SECŢIA EPURARE APE REZIDUALE
- Numarul procesului Descriere Capacitate maxima
- Inventarul iesirilor (produselor) Numele procesului
- 8.2. INSTALATII TEHNOLOGICE 8.2.1.
- Cerinte relevante suplimentare FABRICATIA BUTADIENA - BAT
- 8.2.2. Instalatia de obtinere MTBE ( D14 )
- Fazele principale ale procesului tehnologic
7.1.3. Ape subterane Caracteristicile stratului freatic în zona de amplasare a platformei industriale Pânza freatică este cantonată in orizontul sedimentar–grosier nivelul acesteia putând fi interceptat la adâncimi de cca. 2,00 m de la C.T.N. Variaţiile pe verticală, funcţie de alimentarea din apele meteorice poate fi cuprinsa intre 0,50– 1,00 m Caracteristicile acviferului freatic:
Pentru zona analizată variaţia nivelului freatic a fost permanent influenţată de:
Extinderea poluării poate fi favorizată de caracteristicile hidrogeologice ale zonei:
7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI Alimentare cu energie electrica şi reţele electrice S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A – Sucursala CAROM ia energie electrica de la EON ROMANIA din Tg. Mures, str. Justitiei, nr.12 in baza contractului nr.1001684087/2011 Energia electrică consumată, utilizată de S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A. Sucursala CAROM este preluata din S.E.N. de la staţiile de 110 kV Gutinas si SE Borzesti aparţinând E-ON Moldova S.A. Sucursala Bacău prin intermediul a 4 linii electrice aeriene LEA 110 kV. Liniile electrice aeriene (LEA 110kV) alimentează doua staţii de racord 110/6 KV (SRA1 si SRA2). Staţiile de racord adânc SRA1 si SRA2 sunt dotate fiecare cu cate doua transformatoare de tensiune nominala 110/6 kV si putere nominala 40 MVA tip TTUS-FS. Aceste transformatoare asigură necesarul de energie electrică pentru reţeaua de medie tensiune (Un = 6 kV). Transformatoarele au fost fabricate in anii 1976 – 1990 si folosesc ca element de răcire si izolare dielectrică uleiul de transformator TR 30 care este un ulei mineral non-PCB. Protecţia electrică a transformatoarelor, cât si funcţionarea schemelor electrice de comandă, măsură si semnalizare sunt realizate de următoarele echipamente electrice amplasate in staţia electrică exterioară compusa din: separator de linii, transformator de tensiune, transformator de curent si întreruptor (Un = 110 kV) tip IO – acţionat oleopneumatic. Dispozitivul oleopneumatic de acţionare al întreruptorului foloseşte de asemenea ulei mineral ETH-10 care este un ulei non-PCB. Reţeaua de medie tensiune (Un = 6 kV) este compusa din: staţii electrice de medie tensiune, linii electrice in cablu, transformatoare de putere , electromotoare de medie tensiune. Liniile electrice de medie tensiune in proporţie de 75 % se compun din linii electrice subterane realizate cu cabluri tip ACYEAbY care asigura interconexiunea intre staţiile electrice de medie tensiune cat si intre ele si consumatorii electrici racordaţi la acestea (transformatoare tip TTU 6/0,4 de diverse puteri nominale si electromotoare). Transformatoarele tip TTU – NL 6/0,4 kV sunt grupate pe posturi de transformare si asigura tensiunea nominala funcţionarii echipamentelor electrice de joasa tensiune (380/220Vca). In transformatoarele de putere si întreruptoarele de medie tensiune se utilizează uleiul mineral TR 30 (non-PCB) care se recuperează. Posturile de transformare 6/0,4 kV alimentează cu energie electrica la Un = 0,4 kV toate staţiile de distribuţie de joasa tensiune care conţin echipament de forţă, comanda, protecţie si măsura necesar alimentarii consumatorilor de joasa tensiune. Consumatorii de joasa tensiune sunt alimentaţi cu cabluri omologate tip CYAbY, CYY, ACYAbY, ACYY. In scopul reducerii pierderilor de energie electrica in sistemele de distribuţie si pentru realizarea unui factor de putere neutru se folosesc baterii de condensatoare a caror caracteristici sunt redate in următorul tabel:
In Sucursala CAROM se pot utiliza baterii de acumulatoare pentru asigurarea tensiunii necesare funcţionarii instalaţiilor electrice de iluminat de siguranţa si schemelor de protecţie si comanda. S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A – Sucursala CAROM produce agent termic (abur) prin functionarea a doua centrale termice care produc : 25 t/h abur-CT1; 60 t/h abur-CT2 (caracteristicile si functionarea acestora este descrisa in cap. 8.3) Consumul specific de energie pentru activitatile reglementate prin autorizatie este redat in tabelul urmator:
Pentru cresterea eficientei energetice operatorul a implementat urmatoarele masuri tehnice: - izolarea sistemelor de abur, a recipientilor si conductelor incalzite; - senzori si intrerupatoare temporizate simple pentru a se preveni evacuarile inutile de lichide si gaze incalzite; - tratament apa de racire - monitorizarea procesului de ardere la centrale termice In S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A – Sucursala CAROM exista iluminare artificiala adecvata si eficienta din punct de vedere energetic, exista sisteme de control al climatului eficiente din punct de vedere energetic pentu incalzirea spatiilor si preparare apa calda. Tehnici de recuperare a energiei (BAT): - recuperarea caldurii din diferite faze ale proceselor; - minimizarea utilizarii apei si utilizarea sistemelor inchise de circulatie a apei (cu grad mare de recirculare); - izolatie buna (cladiri, conducte); - reducerea distantelor de pompare; - utilizarea apelor de racire reziduale (care au o temperatura ridicata) pentru recuperarea caldurii; - masuri optimizate de eficienta pentru instalatiile de ardere; - procesare continua in loc de procese discontinue - oale de condens cu returnare si recircularea condensului in circuitul de alimentare al centralelor termice,
S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A – Sucursala CAROM se alimentează cu gaze naturale de la EON ROMANIA din Tg. Mures, str. Justitiei, nr.12 in baza contractului nr. 1001684087 / 14.12.2011
EXISTENTE PE AMPLASAMENT Procesele tehnologice ce se desfăşoara în instalaţiile de fabricaţie şi auxiliare din cadrul S.C. ENERGY BIO CHEMICALS S.A. - Sucursala CAROM sunt prezentate sintetic, mai jos: SECŢIA PETROCHIMIE I: Fabricatia de butadiena si rafinat 1 (PB10) - D 10 A printr-un proces de distilare extractivă a fracţiei de piroliză, utilizându-se acetonitril ca solvent selectiv. Fabricatia de METIL-TERŢBUTIL-ETER (MTBE) – D 14, prin reactia de adiţie selectivă a alcoolului metilic la izobutenă, pe un suport catalitic, de răşină schimbătoare de ioni (tip cationit). Depozit gaze lichefiate si produse lichide – D 1 Depozit gaze lichefiate – D 12 Depozit gaze lichefiate – D 12 A SECŢIA DEPOZITE LICHIDE: Depozit produse lichide – I 19 Depozit bitum petrolier Depozit produse lichide – I F 1 SECŢIA CAUCIUC:
SECŢIA UTILITATI: Fabricaţie apa decantata si apa filtrata – Prize apa Apa recirculata ob. 46, apa PSI – A.R.C.
Producere abur – CT 1 si CT 2 Recuperare gaze facla si distribuţie utilitati – RGF Fabricaţie apa dedurizata si demineralizata pentru centralele termice – E 3 SECŢIA EPURARE APE REZIDUALE Receptie ape Epurare biologica treapta a I – a Epurare biologica treapta a II – a Preparare chimicale
Inventarul iesirilor (produselor)
8.2. INSTALATII TEHNOLOGICE 8.2.1. Instalatia de obtinere butadiena (D10 A) Licenţa – românească - ICITPR-Ploiesti. Instalaţia funcţionează în scopul obţinerii butadienei prin distilare extractivă a fracţiei de piroliză în prezenţa de acetonitril ca solvent selectiv. Capacitate de producţie – proiectată: 33 000 t/ an butadienă Anul punerii în funcţiune – 1974 Materii prime: fracţie de piroliza ( fracţie C4 cu butadiena) Materii auxiliare: acetonitril, azotit de sodiu Utilitati: abur, apa recirculata, aer comprimat, azot, energie electrica Produse finite: butadiena si ca produs secundar gaze lichefiate cu izobutena. Fazele principale ale procesului tehnologic : distilare extractiva a fracţiei de piroliza C4 spălare fracţie butene cu obţinerea de rafinat 1 striparea butadienei din solvent purificarea preliminara a butadienei purificare finala butadiena recuperare-regenerare acetonitril Utilajele din dotare : - coloane cu talere pt. distilare extractiva - coloana desorbtie butadiena - coloana purificare butadiena - coloana spălare fracţie - coloana distilare pt. regenerare solvent Emisii din proces: ■ ape chimic impure, impurificatorii principali fiind: acetonitril si azotit de sodiu; ■ în aer – scăpări difuze de gaze C4; Instalaţia nu are staţie locală de tratare apa, aer. Gestiunea deşeurilor deşeuri de fabricaţie: polimeri de butadienă – provin de la curăţarea refierbătoarelor şi talerelor din coloanele de distilare extractivă şi rectificare în perioada de revizie anuală. Se depozitează temporar în saci de polietilenă, care se pot valorifica; deşeuri din activitatea de mentenanţă - fier vechi-deseuri metalice, echipamente nereparabile, ulei uzat, alte materiale, care se pot valorifica.
separarea butadienei din fractia de piroliza se realizeaza prin extractie lichid – lichid sau distilare extractiva folosind solventi organici selectivi – varianta aplicata la CAROM, utilizand ca solvent acetonitril – ACN; procesul ACN consta din pregatirea, extragerea, purificarea materiei prime si purificarea si recuperarea solventului; oxigenul poate initia polimerizarea nedorita si este eliminat prin spalare cu solutie de azotit de sodiu; impuritatile se acumuleaza gradual fiind cauza degradarii solventului ACN si se elimina periodic, monitorizarea facandu-se prin luarea unei probe din solventul recirculat; procesul ACN poate pune in libertate acetonitril, hidrocarburi (din scaparile din utilaje, din scaparile din coloanele de recuperare a solventului si la pregatirea pentru revizie); impurificatorii pot include acetonitril si azotit de sodiu; deseurile solide sunt alcatuite din cantitati mici de polimeri; analiza Pinch este utila pentru identificarea tuturor surselor si scaparile de caldura din proces si echilibrarea transferurilor de caldura pentru optimizarea eficientei energetice totale. Sucursala CAROM Onesti a efectuat analiza PINCH si in prezent are o schema de fluxuri termice optima. Supapele de siguranta sunt conectate la sistemul de recuperare gaze – facla. O parte din gazele reziduale colectate in sistemul de gaze combustibile sunt trimise la recuperare. Alta parte sunt dirijate in facla.
Produsul eteric este destinat îmbunătăţirii cifrei octanice a benzinelor. Instalaţia funcţionează în scopul obţinerii de metil-tertiarbutil-eter, printr-o reacţie de adiţie selectivă a alcoolului metilic la izobutene, utilizând drept catalizator o răşină schimbătoare de ioni (de tip cationic). Licenţa: româneasca, ICERP- Ploieşti Capacitate de producţie – 68 000 t/an MTBE. Anul punerii în funcţiune – 1993 Materii prime - fracţie butene-izobutene (PB 10), fracţie vârf CC, alcool metilic. Materii auxiliare – catalizator, de tip răşină schimbătoare de ioni. Utilitati: abur, aer comprimat, azot, apă recirculată, energie electrică. Produsul finit obţinut este metil-terţbutil-eterul, iar ca produse colaterale se obţin: izobutan brut, gaze lichefiate si varf CC 52% izobutan fara izobutena . Fazele principale ale procesului tehnologic : - pregatirea si preincalzirea amestecului de reactanti pentru treapta I - reacţia de eterificare treapta I - separarea prin rectificare a amestecului de reactie din tr. I de eterificare - pompare, dozare si amestecare reactanti treapta I/1 - preincalzire amestec de reactie treapta I/1 - reactia de eterificare treapta I/1 - racirea masei de reactie treapta - pregatirea si preincalzirea amestecului de reactanti pentru tr. a II a - reactia de eterificare treapta a II a - extractia metanolului din masa de reactie - separarea prin rectificare a amestecului de reactie din tr. A II a de eterificare - recuperarea lichidului acumulat in vasul de facla V 45 - spalarea fractiei butan-butene - recuperarea metanolului din apele de spalare - statia de condens Yüklə 0,93 Mb. Dostları ilə paylaş:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||